已投入生产运行的, 怎样判断泵的进出口？

      根据泵的类型,有很多种,泵管家小编想到如下几个,欢迎大家留言补充

      1、泵出口管道管径一般要比入口小；

      2、电机方向看泵，入口一般在泵头的右下部位；

      3、一般出口有压力表、单向阀、导淋等；

      4、如没有安装，从法兰口能看到叶轮的就是出口。

      5、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的，那么轴向是入口，径向是出口。

      6、如果泵的出入口都是径向的，那么从电机端向泵的方向看，左手边为入口，右手边为出口。

      7、一般泵生产厂家都会在泵体上标示泵的转向，那么箭头指示的方向就是出口，反之就是入口。

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旋盘泵结构特点：

     圆盘转子是泵的主要部件，一旦介质进入泵体就会按层次地附着在转盘的表面；在转盘转动时介质会继续并列逐层增加，直至形成边界层。旋转能则由转盘逐层向液体传递，由此在圆盘转子并列转盘的整个宽度上构成速度和压力梯度。边界层应力、粘性应力和离心力结合在一起，能构成一个强劲的应力场，它能通过层流保护性地把介质“拉入”泵体，使介质流向转盘的外边缘，再进入泵的排出管道。很关键的一点是介质在进入后立即被挤到个转盘的中间，这样可以避免后面流过来的液体介质与转盘发生接触和碰撞，在泵腔内的其他各活动部件上也不会产生冲击。   

旋盘泵的密封形式：

1. 单端面机械密封；

     1）弹簧式机械密封；

     2）金属波纹管式密封；

     3）集装式机械密封；

      （1）弹簧式机械密封；

      （2）金属波纹管式密封。

2. 双端面机械密封；

     1）弹簧式机械密封；

     2）金属波纹管式密封；

     3）集装式机械密封；

      （1）弹簧式机械密封；

      （2）金属波纹管式密封。

   双端面机械密封形式，泵在开车前必须按泵装置上的标识位置安装冲洗管道，必须在开车前打开冲洗管道的阀门进行冲洗。冲洗液的出流方向按标识。

   根据物料特性和使用现场环境要求。选择相应的冲洗方案和配套装置。 浆料泵旋盘泵技术先进树脂行业的难题——树脂中含有液体添加剂，用泵输送不破坏添加剂。海德尔泵业的旋盘泵解决了这一输送难题。

安装泵时对管道的基本要求以及怎样判断运行中泵的进出口大小？

泵的管道布置要求

        泵的进出口管道对管口的作用力和力矩应符合制造厂或相关要求。同时泵进口管道的压力相应满足工艺要求，且不应存在“气袋”。

        泵体不宜承受进、出口管道和阀门等重量，故泵进、出口管道上设置支架(进口管道上为可调支架)，尽可能做到泵移走时不设临时支架，并满足泵检修时支承的要求。

        为了降低泵出口切断阀的安装高度，泵出口止回阀可选用蝶形止回阀；泵出口与所连接的管道直径不一致时，可选用异径止回阀。

        泵进口管道上的过滤器周围应有滤网抽出的空间。若在泵进口设置临时过滤器时，进口管道应没置一段带法兰的短管，以便拆卸，并应备一个与临时过滤器同样厚度的垫环。以便拆卸后快速恢复生产。

        泵出口管一般比泵吸入管小1～2级，所以产生应力小些。泵出口流速较大不易产生气袋，对于出口较长的管道，要注意水击问题。几台泵并联时，为了防止在泵停止运动时物料的倒流，应在泵出口装有止回阀，立管上的止回阀上方应装一个放液阀。

旋盘泵与电机轴承温度标准，请收好！

      环境温度40℃的情况，电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度比较高允许95度。

      一、旋盘泵轴承温度标准

       1、GB32154.4.1泵轴承运行温度不超过80℃

       2、JB/T52943.2.9.2轴承温升不得超过环境温度40，使用温度不得超过80℃。

       3、JB/T64394.3.3泵在规定工况下运转时，内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃，运行温度不高于80℃。

       4、JB/T72555.15.3轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃，运行温度不得超过75℃。

       5、JB/T77437.16.4轴承温升不得超过环境温度40℃，运行温度不得超过80℃。

       6、JB/T86444.14轴承温升不得超过环境温度35℃，运行温度不得超过80℃。

      二、电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理规程规定，滚动轴承最高温度不超过95℃，滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃（温升为轴承温度减去测试时的环境温度）；

       (1)原因：轴弯曲，中心线不准。处理；重新找中心。

       (2)原因：基础螺丝松动。处理：拧紧基础螺丝。

       (3)原因：润滑油不干净。处理：更换润滑油。

       (4)原因：润滑油使用时间过长，未更换。处理：洗净轴承，更换润滑油。

       (5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。 悬浮液分离输送泵用什么泵好？当你遇到物料输送难题时，海德尔泵业兴许能给你满意的解决方案。

   性能范围

旋盘泵——性能优良并能用于苛刻工况条件的泵。

流量：0.5～2250m³/H

扬程：比较高300m

圆盘直径：152～508mm

操作温度：比较高420°C

粘度：300000 cps

转速：比较高2900r/min

动力配套：电动机、柴油机等。

泵的工作原理

旋盘泵集中了离心泵结构简单和容积泵输送能力强的特点，靠介质内部的摩擦力和转盘旋转时产生的离心力来实现对介质的输送。  

介质的流速直接取决于介质粘度和管壁粗糙度，管壁对流动的介质具有一种粘合力，这种粘合力会被传递到其他各层，直至管道的中心。其结果是管道中间的介质流速为比较大，管壁上的介质流速则为零。

旋盘泵就是利用了这个原理，使两个或多个并排分布的圆盘产生旋转，在转盘壁上形成的边界层保持着一种固定的状态。从转盘的表面上看，相对流速为零，而介质越往转盘中间的中心位置，其流速则越高。在这种情况下，“相对于转盘”的表述就显得很重要。因为如果观察者站在**观看的话，他看到的是转盘上介质边界层的流速为比较高。

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7、冷却结晶法

冷却结晶法即为降低溶液温度使溶质析出的方法。运用在废酸处理工艺上即是把废酸中的杂质降温析出，以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京轧钢厂酰洗工序排放的废***中含有大量的***亚铁， 采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理。经过滤除去***亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。

冷却结晶在工业上应用很多，在此以金属加工中的酸洗工艺加以说明。

在钢铁、机械加工过程中，普遍采用***溶液来去掉金属表面的铁锈。因此，废酸的回收利用可以**降低成本，保护环境。工业上多用冷却结晶法来实现这一过程。

查阅数据知，当温度为-5℃***浓度为 15%至20%时，***亚铁的溶解度将降低到5.1%至3.8% 。根据这一特性 ，对废酸采取处理措施 ，适当调整酸度和温度，可使其中溶解的***亚铁大部分结晶析出并加以分离 ，从而**降低溶液中***亚铁的含量，以便将得到再生的酸洗液回收再用。如此循环，可以形成无废酸排放的酸液封闭系统，以便回收有用物质，从而降低和保护环境。 浓浆泵 旋盘泵技术成熟

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