泵的管道布置要求
液体进入叶轮后速度加快,在叶轮入口部位压力降低,一旦产生压力降的部位静压力低于饱和蒸气压。就会出现气泡,这就是所说的汽蚀现象。由于汽蚀作用,还会发生叶轮腐蚀、振动和噪声,为此设计时要特别注意。
在布置泵的管道时要注意在泵体的上方不要有管道,以免列泵在检修时带来不方便。也不要在泵的正面敷设,以免妨碍拆卸泵。泵要排列成行,并尽量减少管道长度,泵的位置应考虑吸入管道要短,但也同时考虑管道热胀的自补偿。
泵出口管道的异径管应靠近泵的出口。顶部吸入和排出的泵,在间距很小时,可采用偏心异径管加大间距。
如果要在双吸泵的吸入口前装弯头,必须装在垂直方向,使流体均匀入泵。
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据我国石油化工行业统计,80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。由于工况条件的不同,离心泵在输送物料过程中,经常出现机械密封处物料的泄漏,给环境造成污染,并造成能源的浪费。
机械密封是离心泵的主要易损件之一,因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计,机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上,所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进,以降低泵的故障率。
一、离心泵工作原理及机械密封装置的作用
离心泵通过电机、联轴器,使其叶轮高速旋转,在叶片之间的液体受到叶片的推动,在离心力的作用下,不断地从中心被甩向四周,当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时,中心处形成了低压区,由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强,在压强差的作用下,液体便经吸入管连续地吸入泵内,以补充被排出液体的位置,只要叶轮不停地旋转,液体便不断地吸入和排出。
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旋盘泵结构特点:
圆盘转子是泵的主要部件,一旦介质进入泵体就会按层次地附着在转盘的表面;在转盘转动时介质会继续并列逐层增加,直至形成边界层。旋转能则由转盘逐层向液体传递,由此在圆盘转子并列转盘的整个宽度上构成速度和压力梯度。边界层应力、粘性应力和离心力结合在一起,能构成一个强劲的应力场,它能通过层流保护性地把介质“拉入”泵体,使介质流向转盘的外边缘,再进入泵的排出管道。很关键的一点是介质在进入后立即被挤到个转盘的中间,这样可以避免后面流过来的液体介质与转盘发生接触和碰撞,在泵腔内的其他各活动部件上也不会产生冲击。
旋盘泵的密封形式:
单端面机械密封;
1)弹簧式机械密封;
2)金属波纹管式密封;
3)集装式机械密封;
(1)弹簧式机械密封;
(2)金属波纹管式密封。
双端面机械密封;
1)弹簧式机械密封;
2)金属波纹管式密封;
3)集装式机械密封;
(1)弹簧式机械密封;
(2)金属波纹管式密封。
双端面机械密封形式,泵在开车前必须按泵装置上的标识位置安装冲洗管道,必须在开车前打开冲洗管道的阀门进行冲洗。冲洗液的出流方向按标识。
根据物料特性和使用现场环境要求。选择相应的冲洗方案和配套装置。
提高泵自吸能力的方法:一种方法(**简单)
自吸排污泵在水泵吸水管路上设置真空泵,水泵启动前,真空泵先启动,使水泵吸水管内先布满水,保证水泵自动、迅速启动。
这种吸水方式需要有完善的自动控制系统以保证正常工作。
自吸泵减少进水管道弯道、落差高度和水平间隔。
自吸排污泵的吸水管末端安装吸水
将底阀取消,取而代替的是一个简单的引水桶,这样就解决了水泵经常抽不上水的问题,很适用。
自吸泵设置泵前吸水罐。这种方式需要在水泵吸水管上设置一个吸水罐,水泵在***次运行前,罐内应人工灌满水,***次运行休止后,由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度,尽管水池内水面高度低于罐内水面的高度,罐内的水也不会倒流,进入水池,所以,吸水罐内能储存一定的水,又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管内水面高度,故能保证水泵的吸水管内布满水,以后水泵再运行时,水罐内的水被水泵抽走,罐内泛起负压,水池中的水在大气压力的作用下增补到吸水罐内,通过吸水罐水池内的。 固废无害化处理行业,固液混输,大颗粒,高浓度输送,选泵是难题。旋盘泵可以混合输送,无磨损,免维护!
已投入生产运行的,怎样判断泵的进出口?
根据泵的类型,总计有如下几个:
一、泵出口管道管径一般要比入口小;
二、电机方向看泵,入口一般在泵头的右下部位;
三、一般出口有压力表、单向阀、导淋等;
四、如没有安装,从法兰口能看到叶轮的就是出口。
五、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的,那么轴向是入口,径向是出口。
六、如果泵的出入口都是径向的,那么从电机端向泵的方向看,左手边为入口,右手边为出口。
七、一般泵生产厂家都会在泵体上标示泵的转向,那么箭头指示的方向就是出口,反之就是入口。
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旋盘泵能处理各种流体介质:
● 磨蚀性的颗粒不会研磨和磨损旋转盘片表面,泵的性能和效率不会降低,所以泵的使用寿命会更长久。
● 由于无冲击性的破坏作用,介质不会
受到剪切、搅拌、撞击等形式的破坏。在泵腔内没有来自于叶轮的撞击或者其他有撞击性的部件,只有在非涡流性的流道里对流体的接
触性输送,很多情况下对所输送产品的破坏完全能够消除。
● 旋盘泵当处理粘度大的流体介质时,粘度越大,越能够增加效率,当粘度大于350cps时,旋盘泵的效率要比普通离心泵高。
● 输送的介质中即使固体颗粒含量超过70%,旋盘泵一样能够顺畅输送。圆盘转子独特的开放设计使得泵腔内无需精密的公差配合,即使很大的固体颗粒也不会阻塞在泵腔里。
● 在输送含有气体和空气介质时,由于冲击、搅拌和剪切作用小,气泡在输送过程中也不容易破裂,它们通过盘片就像固体颗粒一样顺畅而不被破坏。旋盘泵输送的流体里即使气体含量含量比较高,泵的振动、噪音和汽蚀现象也比较小。 无剪切泵旋盘泵价格优惠
沧州海德尔泵业有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在河北省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,沧州海德尔泵业供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
密封面要求有良好的加工质量,保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。弹性元件(弹簧、波纹管)它主要起预紧、补偿和缓冲的作用,要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性,保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀、耐疲劳。辅助密封(0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和异形圈等)它主要起静环和动环的密封作用,同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性,静环有一定的浮动性,动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求...