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离心泵和容积泵如何选型：

离心泵与容积泵

     一旦基本要求得到了满足，而且液体特性也已知晓，那么泵的选型就可以开始了。泵通常分为两个基本的类别：动能泵（其中**庞大的类型是离心泵）和正排量（PD）泵。据美国商务部的数据显示，在全部泵的销售额中约有70%为动能泵，其余30%为容积泵。在选择泵时，***步就是确定，在离心泵和容积泵中选择哪一种才更适合您的需要。

     由于占主流的工业泵均为离心泵，所以许多人会首先考虑离心泵。离心泵的成本通常低于容积泵，而且也是在许多情况下应使用的正确泵型。每种泵均以各自不同的方式来搅拌流体，而且每种泵均拥有各自不同的运行特性和曲线。但重要的是，离心泵会影响液体的流速，从而导致排放口处存在一定的压力。而与之相反的是，容积泵搅拌液体时，会先获取特定数量的液体并将这些液体从吸入口处送至排放口。对于离心泵来说，是先形成压力，后导致流动的产生。对于容积泵来说，则是先形成流动，后导致压力的出现。 旋盘泵输送煤焦油输送，效率高，无磨损，免维修。避免了螺杆泵、齿轮泵磨损寿命、维修成本高的问题。大渡口区旋盘泵业效果好

什么是杂质泵，你了解吗？ 海德尔泵业旋盘式杂质泵用于输送含有固体颗粒的液体，要求泵的过流部件耐腐蚀，为防止固相结晶堵塞，叶轮的叶片数较少，通常在2~8片，泵体常采用较宽的流道。为防止固体颗粒进入轴封和防止外部空气流入，轴封处采用清液作为封液，并要求轴封结构可靠。泵的转速一般不高，通常为1500~ 2900r/min。相应的，泵的效率也较低。 叶轮和泵体设计 一般杂质泵的叶轮用平行盖板，浆体进入叶轮后，在出口处由中心向两侧形成外漩涡，使叶轮的前后盖板和内衬严重磨损，这是造成过流部件寿命短的主要原因。沃曼泵设计的叶轮在出口处形成凹 ，使叶轮两侧前后盖板处的速度大于中间速度，浆体在出口处分成两股流体，向中心旋转，迫使颗粒向中心流动造成内漩涡状，使两侧的浓度降低，从而减轻了泵体流道和两侧壁的磨损。渝北区平页泵旋盘泵水果罐头输送，不破坏水果，选什么泵？旋盘泵完全能胜任，能做到无剪切，无破坏输送。

是泵扬程的估算

   性能范围

旋盘泵——性能优良并能用于苛刻工况条件的泵。

流量：0.5～2250m³/H

扬程：比较高300m

圆盘直径：152～508mm

操作温度：比较高420°C

粘度：300000 cps

转速：比较高2900r/min

动力配套：电动机、柴油机等。

泵的工作原理

旋盘泵集中了离心泵结构简单和容积泵输送能力强的特点，靠介质内部的摩擦力和转盘旋转时产生的离心力来实现对介质的输送。  

介质的流速直接取决于介质粘度和管壁粗糙度，管壁对流动的介质具有一种粘合力，这种粘合力会被传递到其他各层，直至管道的中心。其结果是管道中间的介质流速为比较大，管壁上的介质流速则为零。

旋盘泵就是利用了这个原理，使两个或多个并排分布的圆盘产生旋转，在转盘壁上形成的边界层保持着一种固定的状态。从转盘的表面上看，相对流速为零，而介质越往转盘中间的中心位置，其流速则越高。在这种情况下，“相对于转盘”的表述就显得很重要。因为如果观察者站在**观看的话，他看到的是转盘上介质边界层的流速为比较高。

多级离心泵多级旋盘泵输送高浓度浆料，高压高扬程输送，离心泵输送无能为力，多级旋盘泵才能实现。

◆ 制药行业：活性细胞液、浮游生物、细菌、血液、催化剂溶液。

◆ 农牧业：玉米、土豆、番茄、番茄酱、蔬菜、牛蒡、蘑菇、水洗大豆、水洗樱桃、甜菜、活鱼、牡蛎壳酱、肉制品、含大量残渣的农用品。

◆ 对剪切敏感、不能被破坏产品的输送：聚合体乳化剂、乳胶、明胶、石英、膨化剂、活性剂、含有活性剂的化妆品。

◆ 粘稠流体输送：废泥浆、污泥沉积物、黑色化妆品、油漆、油渣、沥青、粘胶、聚合树脂。

◆ 研磨性介质输送：硼砂、钻探泥浆、沙浆（颗粒含量80%）、石英泥浆。

◆ 危险物料处理：核废料、有机和无机废渣。

◆ 高温或高压介质输送：石油、石化行业的高温高压介质。 大豆油，菜籽油生产生物柴油，气液混合输送选泵是难题。旋盘泵能解决气液混合输送的难题!万州区高浓度浆泵旋盘泵

旋盘泵输送果粒橙饮料，能无剪切，不破坏果粒输送，解决了饮料行业输送难的问题。大渡口区旋盘泵业效果好

离心泵与容积泵, 该如何选？

•基本要求

     在任何应用中，首先要了解用户对泵的基本要求。比如：入口条件、所要求的流量、压差、温度以及流体特性，例如粘度、磨蚀性、剪切敏感性以及腐蚀性，这些条件必须全部确定下来，然后才能选择泵。

     泵要在正确的抽吸条件下才能运行良好。事实上，泵所遇到难题中的比较大的问题可以追溯到不良的抽吸条件。由于泵推动液体的能力远强于吸取液体的能力，所以应将入口条件保持在泵机的能力范围内。

     压差也是具有关键性意义的一部分，特别是从节能和泵使用寿命的角度来看时，使用较小的管径和较长的管道敷设长度可以减少系统初期成本，但也可能会导致泵存在较高的压差。这种较高的压差将会转化成能耗，并有可能缩短泵的使用寿命，这也就意味着较高的运行成本和较低的效率。

     所要求的液体特性通常是已知的，而重要之处在于掌握给定泵是如何影响这些特性的。绝大多数用户都愿意让泵排出的液体与其进入泵时保持相同的状况。对于如何正确选择泵来说，材质的相容性、粘度、剪切的灵敏性和特定物质或固体的存在情况，均具有极其重要的意义。 大渡口区旋盘泵业效果好

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