北京负压出料泵/减压蒸馏出料泵技术先进

      废机油再生蒸馏真空出料选什么泵？废机油再生工艺怎么解决真空出料问题？

  蒸馏装置**基本的单元是一台蒸发器和一台冷凝器。介质被加热至沸点而蒸发，然后热量又被置换出来以使介质冷凝到液态。但是，为了缩短温度敏感型的介质的过程时间，经常会努力让过程温度越低越好，这也就是为何蒸馏装置在真空下运行的原因，因为沸点会随饱和蒸汽压而降低。为了优化真空状态及更低的过程温度，薄膜蒸发器甚至短程蒸发器被适时的应用在时间-温度临界工况。有了这些形式的蒸馏装置，蒸发器与冷凝器之间的距离缩短，液柱静压头降低，可达到很高的真空状态。再加上，液体薄膜阻挡了气泡的形成，提升了热传导和热量导入的一致性。如果蒸发器到冷凝器之间的距离非常短，蒸发器内的压力非常低（<0.01mbar），那么蒸馏过程就叫做分子蒸馏。 

  HVP型真空出料齿轮泵具有真空出料能力高、自吸性能强、耐磨损、工作使用寿命长等特点，同样可以应对其它特殊应用的挑战。无论工况要求低入口压力、腐蚀性介质、高压差、高温或是这些因素的结合。

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减压蒸馏技术的要点在哪里?

1、减压蒸馏技术的生产原理

苯类有机化合物的提取，需要将苯类物质与水加以分离，因此粗苯的生产多采用蒸馏技术来实现。其主要生产设备为脱苯塔，首先要将含苯的液体进行加热，让含苯液体变为蒸汽形态，蒸汽通过脱苯塔顶部被传送出来，通过冷却将苯类物质与水分离，分离出的粗苯通过回流槽输送到罐体中保存。这个分离工作就是将蒸馏处理后的粗苯在此送回脱苯塔，进行二次蒸馏，进而提高粗苯的纯度，精炼，进而完成整个生产流程。

2、脱苯塔压力检测方面的研究

2.1 粗苯生产中应用减压蒸馏技术，有利于降低生产成本。在目前的粗苯生产工作中，减压蒸馏技术已经被应用，但是应用中也遇到了一些技术问题，其中对脱苯塔内的压力检测是一项难点。一些使用减压蒸馏技术进行粗苯生产的企业，在对脱苯塔内压力检测使用是导压管冷凝液隔离的方法，这种方法是利用导压管的高度滞留一部分冷凝液，通过这种方式隔离高温蒸汽，再通过测试这一部分冷凝液的压力进行塔内压力的计算，**终得出脱苯塔内部压力数值。但是由于脱苯塔内的有机物质并不单一，可能存在粗苯、贫油、富油等物质，而这些物质的密度不同，这就让通过冷凝液压力进行塔内压力的计算方法变得不准确。 福建真空抽出泵/减压蒸馏出料泵技术先进生物制剂工艺精馏真空出料选什么泵？HVP型真空出料泵独特的设计，解决了困扰蒸馏出料的难题。

      薄膜蒸馏真空出料选什么泵？薄膜蒸馏工艺怎么解决真空出料问题？

     HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

     在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；

     在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

     在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产；

     在日用化工行业：羊毛脂生产的减压蒸馏泵。

     减压蒸馏的目的是什么？

     减压蒸出溶剂是为了 降低溶剂沸点节省时间？  还是说减压蒸馏防止有效成分挥发？ 如果是防止有效成分挥发别那么减压蒸馏溶剂的同时有效成分一样挥发啊。难道是这样挥发的少？

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      真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

      减压蒸馏是什么原理？l

  液体的沸腾温度指的是液体的蒸气压与外压相等时的温度。外压降低时，其沸腾温度随之降低。

  在蒸馏操作中，一些有机物加热到其正常沸点附近时，会由于温度过高而发生氧化、分解或聚合等反应，使其无法在常压下蒸馏。若将蒸馏装置连接在一套减压系统上，在蒸馏开始前先使整个系统压力降低到只有常压的十几分之一至几十分之一，那么这类有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

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     沧州海德尔泵业有限公司为变压器油滤油机、废油再生系统配套真空出料齿轮泵，我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料，真空能力强。请关注HVP型真空出料齿轮泵。

       HVP系列减压蒸馏齿轮是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵；在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取，粮油加工等行业，是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵；在废油再生行业，是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

       HVP型减压蒸馏齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵，齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮，运转平稳、振动小、噪音低、寿命长，泵的自吸性能强。前级设计的涡轮增压泵改变了后一级齿轮泵的吸入压力状态，从而使**级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入，泵在工作时即便在**真空状态下也能正常抽送物料。

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       特别是在废油再生行业（包括废机油，废柴油，废煤油等废油品再生），由于减压蒸馏齿轮的研制成功，是的废油再生行业在生产工艺流程上获得了**性的突破。从而是废油再生的油品质量获得大幅度提升，废油再生的生产效率产生了跨越式的提高，废油再生的投资规模和生产成本降低很多。同时也解决了废油再生工艺中一直存在的真空蒸馏出油泵无泵可选的瓶颈式的难题。因此， HVP型真空出料齿轮泵是一种效果非常好的废油再生蒸馏齿轮泵。

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