无泄漏磁力齿轮泵的原理及应用前景
磁力齿轮泵是在外啮合齿轮泵或内啮合齿轮泵基础上研发的一种磁力泵,磁力泵又叫无轴封泵,它们的材料和常规轴封泵的材料几乎是一致的,分为铸铁、碳钢、不锈钢、双向不锈钢等材质,有一点需要说明,磁联部分的材料是特殊的,钕铁硼材质,常温有腐蚀性物料推荐使用不锈钢的磁联,高温工况则建议选用钕铁硼材质。磁力离心泵由泵、无泄漏磁力传动器和电机等组成。磁力传动器是由内磁转子、外磁转子和隔离套等组成,磁力离心泵较容积泵来说结构简单,材料也多样化,有金属材质和塑料材质,内外磁转子间可有较大的间隙,采用非金属隔离套时,厚度不大于8mm;采用金属隔离套时厚度不大于5mm。无论是哪一种的磁力泵,都有一个共性:就是输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒进入泵内,而且严禁空转。为了保护无泄露泵,可以安装防空运转装置。无泄漏泵近年来愈来愈得到化工用户的青睐,像石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、酸洗、科研机构、**工业等生产流程中腐蚀性液体及易燃、易爆、易挥发、有害、高温、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送,都可以用无泄漏泵。 熔胶泵采用整体淬硬技术,选用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制作。松江区耐磨熔体泵齿轮泵
另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必须添加没有杂质的油液。3、油封磨损,胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升。必须更换油封才可排除此故障。4、机油泵供油量不足或无油压现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升伸缩舞台。故障原因:(1)液压油箱油面过低;(2)没按季节使用液压油;(3)进油管被脏物严重堵塞;。唐山热油齿轮泵价格熔喷泵,熔喷布泵熔喷设备 短纤泵纺丝计量泵,聚丙烯泵。
KCB磁力驱动泵泵头磁联如何安装
KCB磁力驱动泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
KCB磁力驱动泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力**小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
下面来讲解如何进行配装:
1、将KCB磁力驱动泵所有零部件和标准件放在工作台上,检查是够齐备并检查一下是否有毛刺,如有,清理干净直至零部件清洁无瑕疵。
2、在环保型的清洗机将这些零部件清洗,清洗液可使表面形成保护膜,晾干备用。
3、将需要热装的零部件加热到一定温度并保温,到一定的温度取出来热装,尤其是轴承装到主轴上,趁热装上。
4、装内磁钢,将齿轮和轴装入磁链托架中,装上定位套和平键,装上内磁钢并将螺母拧紧。
5、装泵前盖,测量端面间隙装上合适的垫片,密封面保证干净,然后轻微转动泵轴是否灵活。
6、装隔离套,将磁联托架擦拭干净,装上密封垫片,装上隔离套并螺栓拧紧。装好冲洗接头和管子。
渣油齿轮泵的定期检查维护注意事项
ZGB系列渣浆泵轴承润滑定期检查托架中轴承和润滑油的情况,一般采用20#、30#或40#机械润滑油。在***次运转300小时后换油。正常运装后,轴承温度小于500℃时,建议每运转3000小时换一次油;轴承温度大于50℃时,建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。渣浆泵选型时要注意的一个问题,那就是固体颗粒对离心泵的影响。一般渣浆泵的流量—扬程曲线变化较为平缓,而输送管道的流动阻力损失会随着流量的增加而缓慢增加,管路特性曲线和性能曲线的夹角很小,使得扬程的一个微小变化会引起流量的大幅度变化。尤其是在输送的浆体中含有固体颗粒,从而导致渣浆泵的磨损一般很严重,如果选用的零件是普通的铸铁材质的寿命有时只有一个月。所以采用正确的材料是泵设计的关键因素。磨损的主要原因是滑动侵蚀和颗粒撞击。为了提供渣浆泵的使用寿命和提高工况的工作效率,渣浆泵业生产的过流部件都采用高铬合金材质铸件,铬含量可以达到26%-28%,保证了过流部件的硬度,从而更耐磨,广受广大使用者好评。
齿轮泵的结构部件有齿轮。轴,泵体,泵盖,密封体几部分组成。结构紧凑,体积小,安装方便。
安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。c.油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。d.为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。e.进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。f.当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。2、工作前的检查a.泵的各紧固件是否牢固。b.主动轴转动是否轻重均匀一致。c.进出管道的阀门是否打开。d.泵的旋转方向是否符合要求。e.初次使用前应向泵内注入适量介质。3、工作时的维护a.注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。b.当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。c.一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵d.额定压力的。4、泵的停止a.切断电源。b.关闭进出管道阀门。[2]齿轮油泵特性特点编辑特性本型泵结构简单紧凑.使用和保养方便,本系列泵具良好的自吸性,每次开泵前不须灌入液体。齿轮泵安装使用时所有与泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。衡水液压齿轮泵厂家
齿轮泵的齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮和泵体来隔开。松江区耐磨熔体泵齿轮泵
圆弧齿轮泵结构特点和安装顺序
圆弧齿轮泵安装顺序:
第6步、在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍泵的同轴度。
第7步、弄清楚泵的允许高转速。和现场工作高转速;务必让流体进到入口,尽量不要干转和空转;
第8步、在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组孔眼均盖好。
第9步、泵在开启前对进出管路进行清洗,在泵的进口段加上过滤器,以防杂物进入泵内。
第10步、圆弧齿轮泵油泵的进口与出口不要接反了。造成泵不出料来。
第11步、在机组实际试运转3~4小时后后检查,如没有不良现象则认为安装合格。 松江区耐磨熔体泵齿轮泵
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