HVP型真空出料泵/减压蒸馏出料泵口碑好

    废机油再生蒸馏真空出料选什么泵？废油精洗工艺怎么解决真空出料问题？

    HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

    在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；

    在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

    在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产；

    在日用化工行业：羊毛脂生产的减压蒸馏泵。

   HVP型减压蒸馏齿轮泵一般应用在短程蒸馏，减压蒸馏，分子蒸馏工艺流程中。蒸馏塔内高温、高真空，所以对密封的可靠性要求非常严格。泵的密封形式分以下几种：

    1）橡胶机械密封，使用温度200°C；

    2）金属波纹管密封，使用温度300°C；

    3）磁力传动式结构是一种无泄漏结构形式，采用耐高温的稀土永磁材料，使用温度300°C。 生物制剂行业精馏真空出料的难题怎么解决？HVP型真空出料泵满足工艺要求，沧州海德尔泵业生产。HVP型真空出料泵/减压蒸馏出料泵口碑好

       减压蒸馏出料泵配套减压蒸馏设备，沧州海德尔泵业专业生产！

    在真空出料泵的运行中容易产生真空出料能力不够、密封泄漏等急性故障，同时，引起减压塔的真空度下降，影响包括下游生产装置的正常操作生产。解决这一问题很大程度上需要从装置设计时就进行考虑；其次，就是高真空出料泵设备本身的精密性和密封性能；另外，保证生产工艺操作的正常平稳也很重要。
(1)装置设计时增高减压塔安装位置，尽量提高减压塔底到高真空出料泵进口管线的高度，保证足够的灌注压头，从根本上避免减压塔内真空度对真空出料泵出料能力的影响。当然，考虑建设安装费用，并不是安装的越高越好，而是必须保证设计加工量条件下泵的良好工作性能。
(2)选用结构上密封部位布置合适的允许吸入真空度高的泵，在真空出料泵生产运行中避免从密封处出现倒吸现象，产生抽空损坏设备的故障。
(3)保证密封效果，提高密封腔内压力。对于真空密封来讲，发生泄漏往往不容易被检查出，因泄漏吸入泵内的空气造成的系统真空的破坏，也容易被误判断为减压塔底结焦或泵吸入口过滤器管线堵塞。 甘肃HVP真空出料泵/减压蒸馏出料泵专业制造废机油再生行业精馏塔真空出料选什么泵？沧州海德尔泵业生产的HVP型减压蒸馏出料泵，设计先进，质量可靠。

      薄膜蒸馏设备怎么解决真空出料问题？薄膜蒸发工艺真空出料选什么泵？

      真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

      常压蒸馏和减压蒸馏在用途和目的上有什么区别？

      已知液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。所以液体沸腾的温度是随外再压力的降低而降低的。因而用真空泵连接盛有液体的容器，使液体表面上的压力降低，即可降低液体的沸点。这种在较低压力下进行蒸馏的操作称为减压蒸馏，减压蒸馏时物质的沸点与压力有关

减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。

减压蒸馏技术的要点在哪里?

1、减压蒸馏技术的生产原理

苯类有机化合物的提取，需要将苯类物质与水加以分离，因此粗苯的生产多采用蒸馏技术来实现。其主要生产设备为脱苯塔，首先要将含苯的液体进行加热，让含苯液体变为蒸汽形态，蒸汽通过脱苯塔顶部被传送出来，通过冷却将苯类物质与水分离，分离出的粗苯通过回流槽输送到罐体中保存。这个分离工作就是将蒸馏处理后的粗苯在此送回脱苯塔，进行二次蒸馏，进而提高粗苯的纯度，精炼，进而完成整个生产流程。

2、脱苯塔压力检测方面的研究

2.1 粗苯生产中应用减压蒸馏技术，有利于降低生产成本。在目前的粗苯生产工作中，减压蒸馏技术已经被应用，但是应用中也遇到了一些技术问题，其中对脱苯塔内的压力检测是一项难点。一些使用减压蒸馏技术进行粗苯生产的企业，在对脱苯塔内压力检测使用是导压管冷凝液隔离的方法，这种方法是利用导压管的高度滞留一部分冷凝液，通过这种方式隔离高温蒸汽，再通过测试这一部分冷凝液的压力进行塔内压力的计算，**终得出脱苯塔内部压力数值。但是由于脱苯塔内的有机物质并不单一，可能存在粗苯、贫油、富油等物质，而这些物质的密度不同，这就让通过冷凝液压力进行塔内压力的计算方法变得不准确。 废轧制油再生工艺精馏真空出料选什么泵？HVP型减压蒸馏出料泵独特的设计，困扰蒸馏出料的难题解决了。

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       HVP系列减压蒸馏齿轮是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵；在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取，粮油加工等行业，是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵；在废油再生行业，是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

HVP型减压蒸馏齿轮泵结构特点

       HVP型减压蒸馏齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵，齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮，运转平稳、振动小、噪音低、寿命长，泵的自吸性能强。前级设计的涡轮增压泵改变了后一级齿轮泵的吸入压力状态，从而使后级级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入，泵在工作时即便在真空状态下也能正常抽送物料。

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      分子蒸馏工艺怎么解决真空出料问题？分子蒸馏真空出料选什么泵？ 

     HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

       在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；

       在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

       在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产；

       在日用化工行业：羊毛脂生产的减压蒸馏泵。

       精馏塔停车分哪几类？

       分为临时停车和长期停车：

       临时停车：按停车命令后，马上停止塔的进料、塔顶采出和塔釜采出，进行全回流操作。适当的减少塔顶冷剂量及塔釜热剂量，全塔处于保温、保压的状态。

       如果停车时间较短，可根据塔的具体情况处理，只停塔的进料，可不停塔顶采出（此时为产品），以免影响后工序的生产，但塔釜采出应关闭。这种操作破坏了正常的物料平衡，不可长时间的应用，否则产品质量就会下降。

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