杨浦区QW型潜污泵排污泵

    FY型耐腐蚀液下排污化工离心泵型号意义：50FY(HY)-25A50——泵吸入口直径（mm）FY——耐腐蚀立式液下化工泵代号HY——铸铁立式液下化工泵代号25——标准转速下、叶轮未切割时额定扬程（m）A——叶轮切割顺序FY型耐腐蚀液下排污化工离心泵产品特点及使用条件：1、FY型液下化工泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。2、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。3、采用独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特地，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体、运行平稳、不堵塞。使用条件:1、FY型排污化工泵被输送介质温度为-20~140°c2、铸铁材质的泵，介质PH值在5-9范围内。3、采用开式叶轮的泵，被输送液体中含有的固体颗粒直径以不超过泵吸入口直径30%为宜。FY型耐腐蚀液下排污化工离心泵结构说明:FY型化工泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、弹性联轴器、管法兰、导轴承、中间接管、上下出液管、轴承架、底板等零件组成。泵的吸入口顺着轴线方向：出口与轴线平行。ZW自吸排污泵出口阀门禁止完全关闭，如果停止液体的输送，关闭入口阀门，持续时间不超过2分钟，以免损坏。杨浦区QW型潜污泵排污泵

    c热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。3、运转a泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。b泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。c泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时，应分析使用机械密封的各种因素，使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件，这样才能保证密封长期可靠地运转。十二、机械密封摩擦副材料碳化硅陶瓷是近年发展的新材料。它具有很低的摩擦因数，很高的硬度，良好的耐磨性。它具有良好的化学稳定性、耐热性和抗热振性。碳化硅有反应烧结碳化硅、常压烧结碳化硅和热压碳化硅。表1列出国产碳化硅的性能。性能反应烧结氮化硅热压氮化硅密度/gNaN-3孔隙率/%抗弯强度/MPa抗压强度/MPa抗拉强度/MPa抗冲击强度/MPa弹性模量/MPa摩擦因数硬度(HRA)热膨胀系数/℃-1热导率/W·(m·K)-1电阻率(200℃)/Ω·cm(700℃)/Ω·cm～13～16～～。杨浦区QW型潜污泵排污泵污水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。

    所述***连接管远离进水口的一端固定安装有分流管，所述安装板的顶部固定安装有与分流管固定连接的支撑架，所述分流管的内侧固定安装有与支撑架固定连接的防护罩，所述防护罩的内部固定安装有电机，所述分流管的内部设置有与电机固定连接的碾碎辊，所述分流管远离***连接管的一端固定安装有第二连接管，所述第二连接管的内部固定安装有限位环，所述第二连接管的内部活动安装有格栅，所述第二连接管的底部固定安装有过滤网，所述第二连接管的底部固定安装有位于过滤网下方且一端与***连接管固定连接的支管。推荐的，所述分流管呈梭状，所述分流管的内部设置有空腔，所述防护罩位于空腔内。推荐的，所述支撑架呈“Y”字形，所述支撑架的顶部两端与防护罩固定连接，所述支撑架的内部开设有通孔，所述支管穿过通孔与***连接管固定连接。推荐的，所述碾碎辊呈圆台状，所述碾碎辊与分流管相适配。推荐的，所述格栅的顶部固定安装有与第二连接管嵌设的连接盖，所述格栅远离连接盖的一端与限位环贴合。推荐的，所述限位环有两个，且另外一个限位环位于第二连接管与分流管连接处。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种防堵塞的排污泵。

    特别是在装配方面较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，必须把机器部分（联轴器）或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。三、机械密封的工作原理机械密封亦称端面密封，是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。四、机械密封常用材料的选用清水，常温：（动）9Cr18，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。河水（含泥沙），常温：（动）碳化钨，（静）碳化钨。海水，常温：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。过热水100度：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。汽油，润滑油，液态烃，常温：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。汽油，润滑油，液态烃，100度：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨；（静）浸青铜或树脂石墨。汽油，润滑油，液态烃，含颗粒：（动）碳化钨；（静）碳化钨。五、密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。污水泵在工作***个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

    这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。8、注意检查管路系统有无渗漏现象。(三)、停泵：1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。2、使泵停止转动。3、在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。ZW自吸排污泵的维护:该自吸泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除即可。1、维护该泵时应注意几个主要部位。A、滚动轴承：当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。C、机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对摩擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是圆形橡胶密封圈（或缓冲垫）安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更换圆形密封圈进行重新装配。2、自吸泵拆装顺序：A、拆下电动机或脱出联轴器。排污泵类型：GW管道式排污泵、LW型无堵塞直立式排污泵、YW型无堵塞液下式排污泵、ZW型无堵塞自吸式排污泵。杨浦区QW型潜污泵排污泵

如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。杨浦区QW型潜污泵排污泵

    r/min）25ZW8-ZW10-2ZW20-0ZW20-0ZW10-0ZW15-50ZW10-0ZW20-0ZW15-65ZW30-65ZW20-5ZW15-65ZW20-5ZW25-5ZW30-080ZW40-80ZW40-0ZW65-0ZW80-080ZW50-0100ZW100-100ZW80-00ZW100-50100ZW100-00100ZW80-0100ZW80-0125ZW120-50125ZW200-50150ZW200-50150ZW250-00200ZW280-50200ZW300-50200ZW280-50250ZW420-50300ZW800-50六、ZWL直联式自吸排污泵型号意义及ZWL直联式自吸排污泵性能参数1、ZWL自吸排污泵型号意义如果觉得以上ZW自吸泵型号参数流量扬程以及吸程太小没有符合要求的可以选择我公司的不会超电流的大吸力自吸排污泵产品。3、新型可以空转的真空辅助高吸程自吸泵型号意义及性能参数例如100JGZXW100-10-11-4按照顺序100-进出口口径mmJG-箭固牌ZXW-新型高吸程自吸排污泵100-流量m3/h10-扬程米11-电机功率KW4-电机级数七、ZWL/ZW型自吸式无堵塞排污泵故障原因及解决方法自吸排污泵故障现象自吸排污泵故障原因分析ZW自吸泵故障排除方法ZW型自吸排污泵不出水泵体内未加储液或储液不足加足吸入管路漏气消除管路漏气现象电压过低调整电压吸程过高或吸入管路太长降低吸程或缩短管路机械密封泄漏过大修理或更换ZW自吸排污泵出水不足因使用不当。杨浦区QW型潜污泵排污泵

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