高粘度齿轮泵的优点:
高粘度齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其特殊的结构,因此很好应用于不同性质,不同粘度的介质输送。
高粘度齿轮泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)等温度,适应能力极强。
高粘度齿轮泵主要适用于.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt等粘度。
当然高粘度齿轮泵也有着诸多优点,如:
(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。
(4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘度稠度介质的输送。
高粘度齿轮泵是目前市场上比较常见的工业泵,也被应用于各个化工行业当中。 NYP高粘度泵工作时粘度、流量、压力时影响日常电机负荷的原因,所以日常检查表、阀、电流超载保护装置等。转子泵的用途
NPY高粘度泵的应用以及优点 :
6 多种标准滑动轴承材质可供选择:铸铁、铜 、石墨、碳化钨。
7 标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴磁铁允许操作温度为250 摄氏度。
8 可以双向输送。
9 前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。
10 真正的背拉式设计。
11 标准法兰式联接,可只提供光泵头。
12 具有内外套保护。
13 专利权设计的冷却系统:泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却。
14 动态轴向平衡系统,将轴向载荷减到低,降低功耗并延长使用寿命。
15 全封闭的磁力联轴器腔增加保护性。 转子泵的用途高粘度泵若是皮带带动时,应设托架支撑,以防主动齿轮承受径向力。
高粘度泵的构造原理和使用场景 :
高粘度泵是一种构造和工作道理共同的齿轮泵,它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的齿轮泵。新型齿轮泵按“单元排量时泵的体积较小”作为优化目的,进步了泵的性价比。
在石化工业中,高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的保送是主要的消费过程之一,而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵.因为原液的粘度较高,泵的吸液阻力较大,为了保证泵有定的自吸才能,平日采用容积式泵来保送高粘度液体.高粘度泵是容积式泵中较简单的一种,因为其构造简单,重量轻,本钱低,粘度转变局限大,对液体中的污物不敏感,高粘度泵的抽吸机能好,工作牢靠,因此常用于情况较为恶劣,精度请求不高的场所保送高粘度的液体。
此外,高粘度泵还能够用作高粘度液体的增压,夹杂,计量和抽丝. 高粘度泵所保送的液体常常在常温下呈固态,在保温状况时才为液体.因而,高粘度泵在保送这些液体时,不只需求处理高粘度带来的问题,而且经常随同高温,侵蚀等非凡问题剖析,研讨高粘度泵的毛病类型及预防对策, 作为削减毛病停机时候,进步泵的工作质量,耽误其运用寿命的有用手腕,正日益受到人们的注重.
高粘度转子泵的作用
高粘度转子泵工作原理具备是内齿的驱动齿轮(外转子)带动转子在全封闭的泵体内作同方向滚动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排汗口隔开。
高粘度转子泵工作原理及结构
(一)高粘度转子泵工作原理存在内齿的驱动齿轮(外转子)带动转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸进口和排出口隔开。转动时,在吸入口造成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,实现了液体的输送。
(二)高粘度转子泵优点1、输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。2、有很强的自吸性能。
(三)高粘度转子泵密封主要有内转子,轴,泵体,前盖,拖架,密封,轴承等组成。密封有机械密封和填料密封2种形式,对高温,高粘度及堕落性较强的介质,选用填料密封。输送易结晶物料时,在前盖跟泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀,当泵或管路体系超压时,保险阀打开,形成内部回流,保障系统安全。泵装置由泵、电机跟底座组成。传动方式有桥式和直联式两种从主轴外伸向泵看,为顺时针旋转。 高粘度输送泵可以设计为磁力驱动泵,无需机械密封。能够实现零泄漏。
高粘度泵使用过程需注意的三个参数变化高粘度泵是目前化工行业应用比较普遍的容积式泵,高粘度泵使用起来比较稳定,转数低,主要部件内外转子是同步运转,所以不容易出现故障,平时高粘度泵运行时海德尔泵业建议大家要注意以下三个参数的性能变化。1、流量的变化要观察高粘度泵出口是否有流量或流量是否变少,如果有明显变化,则要检查一下进口管路是否有堵塞,物料粘度是否因为温度有很大变化等,粘度变化也会导致流量的变化。2、压力的变化高粘度泵本身不产生压力,是出口管路的阻力影响压力,一般出口会安装压力表,通过压力表能知道出口管路的压力是否超过泵的设计压力,如果超过,一定检查管路是否畅通,安全阀等是否堵塞。3、振动、噪声的变化高粘度泵输送高粘稠物料,所以在输送过程中,进口容易供料不足,泵腔内可能会引起物料不饱和,就会出现气蚀振动,还要经常检查联轴节,不同轴时也会发生振动严重情况。 高粘度泵的进料管道内径尽量大于泵的口径,避免管道急剧拐弯,设计管路时尽量少的弯头、阀门、附件等。转子泵的用途
高粘度泵遇易凝固介质或冷却后易变稠介质,停机前要将物料粘度稀释,如有必要,可用清洗液循环清洗。转子泵的用途
高粘度树脂泵你知道多少?
在构造层面,高粘度树脂泵关键由內外转子、轴、泵体、前盖、密封、轴承等构成。密封有泵用机械密封和填料密封二种方式(特殊要求,可采用磁力驱动,零泄漏构造),针对高溫、高黏稠度及腐蚀过强的物质,采用填料密封。
传送易晶体原材料时,在前盖和泵体上可布置带着保溫筒夹,工作时通蒸气保溫溶化。泵能配阀,当泵或管道系统超压时,阀开启,建立内部逆流,保证系统。
高粘度树脂泵由泵、电动机和基座构成。传动方式有桥式和直联式二种。从电动机端向泵看,为顺时针转动。 转子泵的用途
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高粘度泵的构造原理和使用场景 : 高粘度泵是一种构造和工作道理共同的齿轮泵,它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的齿轮泵。新型齿轮泵按“单元排量时泵的体积较小”作为优化目的,进步了泵的性价比。 在石化工业中,高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的保送是主要的消费过程之一,而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵.因为原液的粘度较高,泵的吸液阻力较大,为了保证泵有定的自吸才能,平日采用容积式泵来保送高粘度液体.高粘度泵是容积式泵中较简单的一种,因为其构造简单,重量轻,本钱低,粘度转变局限大,对液体中的污物不敏感,高粘度泵的抽吸机能好,工作牢靠,因此...