天津磁力化工泵磁力泵

进、出口压差对磁力泵运行可靠性的影响：

      压差的控制对磁力泵可靠性的影响体现在以下方面：

  （1）由于安装的磁力泵为立式泵，轴向吸入，径向排出，上部滑动轴承处于相对较高的位置，当流量尽可能调高，进、出口压差降至较低时，泵内易产生气蚀，而处于较高位置的轴承受气蚀影响比较大，轴承如果长期在润滑冷却不充分的工况下运行，会造成磨损严重，泵效率降低，甚至损坏机泵的***。

  （2）轻油装车时启动  

  2台磁力泵装运多节铁路槽车，由于槽车充装量及流速的差别，装车阀门频繁操作，造成管路运行工况不稳定，压力波动大，因为启用的2台泵都为工频电路，且2台泵都在较大流量的工况运行，当几节槽车同时装满而关闭阀门时，管路压力会突然升高，而此时流量、压力都较高，过载保护会使磁力泵发生滑磁停泵，而此时如果一台泵突然停泵，由于管路油品流动惯性原因，会加重另一台泵的负荷，造成另一台泵滑磁停泵。而磁力泵发生滑磁停泵为非正常程序停泵，且滑磁停泵过程中，将产生涡损、磁损，多次滑磁对磁力泵内、外磁性能有影响，会影响内、外磁使用寿命，对磁力泵来说是非常不好的。

稀土永磁材料工作温度范围(-45－400℃)，矫顽力高，磁场各向异性好，不容易退磁现象，是一种很好的磁场源。天津磁力化工泵磁力泵

高温磁力泵的安装方法：

       高温磁力泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为***的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用**为***的为不锈钢材料材料制造的高温磁力泵、因其材料制造的高温磁力泵具有耐腐蚀范围***优越、维修操作方便等优点。

      1、安装前的准备工作

      1)检查水泵和电机，确认在运输和装卸过程中没有损伤

      2)准备工具和起重机械，并按图检查机器的基础

      2、安装顺序

      1)整套水泵运抵现场时，都已装好电机，找平底座时，可不必卸下水泵和电机

      2)将底座放在地基上，准备找平后填充混凝土之用。

      3)用水平仪利用泵的吐出口平面检查底座的水平度，找平后，安上地脚螺栓，用混凝土灌注地脚螺栓。

      4)将钢尺放在联轴器上(上、下、前、后测量)，检查泵与电机的轴心线是否重合。

      5)待固定地脚螺栓的混凝土完全干固后，拧紧地脚螺栓的螺母，***再检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用楔铁找平。

      6)安装吸水和出口管路，当管路与泵结合时，应注意勿使管路的重量和压力增加到泵上，以免泵出现变形。

      7)清理环境，保持卫生。

天津磁力化工泵磁力泵离心泵体积小、操作使用简单、使用寿命长都是离心泵的突出优点。

自吸式磁力泵的操作应用：

      自吸式磁力驱动泵是根据众多用户要求，在CQ型磁力驱动泵的基础上吸取国外新技术，并经公司工程技术人员反复研究试验成功的新产品。

  该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、刚玉陶瓷、四氟石墨等材料制造。

  既有CQ型磁力泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4m，可***用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。

  自吸磁力泵的过流部件采用不锈钢(304、316、316L)制成，***应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、**等部门，是输送易燃、易爆、0和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的比较好选择。适用温度：-20℃～100℃。

    因而在流量、扬程、功率、温度及压力等方面具有较大的调节范围优势，同时屏蔽泵的电机外壳可视为二次密封，安全性更高。如果对磁力泵也有二次密封的要求，就要采用双隔离套结构，造价会增加很多。综上所述，屏蔽泵较磁力泵具有相对较多的优势，然而屏蔽泵的电机多为泵生产厂家根据经验设计，标准化程度低，生产周期、成本上有劣势，屏蔽泵除滑动轴承和过流垫片外没有其他的易损零件，免维护运行时间比磁力泵长。屏蔽电机出现问题时一般需返厂维修，会对生产造成影响，如在选用时考虑增加备泵，也会增加投资成本。因此，在选择无泄漏泵时，应结合实际情况，综合考虑工艺参数、建设成本、运行成本、维护成本以及生产周期等因素，才能选择出性价比较优的泵型。 空转的水泵转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用很容易咬死。

介质对金属磁力泵的八大注意事项： 

  （5）缝隙腐蚀

  缝隙腐蚀是一种局部腐蚀，指缝隙中充满腐蚀性液体后，由于缝隙中含氧量下降和（或）PH降低导致金属钝化膜的局部破坏而引起的腐蚀。不锈钢在CL￣溶液中经常发生缝隙腐蚀。

  缝隙腐蚀和点腐蚀在形成机理上很相似。两者均是由CL￣的作用及钝化膜的局部破坏而引起的。随着CL￣含量的增加及温度的上升，缝隙腐蚀发生的可能性增大。

  采用Cr、Mo含量高的金属可防止或降低缝隙腐蚀发生。

  （6）应力腐蚀

  应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。

  奥氏体Cr―Ni钢在CL￣介质中较易发生应力腐蚀。随着CL￣含量、温度和应力的上升，越易发生应力腐蚀。一般70~80℃以下不发生应力腐蚀。

  防止应力腐蚀的措施是采用高Ni含量（Ni为25%~30%）的奥氏体Cr―Ni钢。 常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，比较高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa。天津磁力化工泵磁力泵

应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。天津磁力化工泵磁力泵

一、磁力泵的概念：

      磁力传动泵也称磁力泵，其***特点是该泵无轴封部件，即不存在动密封泄漏点。磁力传动泵由泵、磁力传动器、磁力传动泵的特有结构部分和电机组成。其关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成。

二、传动原理

      根据磁场能穿透空气隙和非磁性介质原理，当电机带动外磁转子旋转时，通过磁力线的作用耦合了与叶轮相联的内磁转子作同步旋转，实现了力矩的非接触式传递，由原来常规泵的一根轴加设轴封部件改为两根轴加设隔离套结构，将动密封转化为静密封，泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了介质的泄漏问题，也彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的安全***，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 天津磁力化工泵磁力泵

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      沧州海德尔泵业有限公司以自身的优势力量谋求在泵行业的发展，锐意创新、不断提高产品的科技含量，增强企业的主要竞争力。公司团结向上，充满了青春活力，决心以科技为先导，以诚信为宗旨。