高粘度泵的特点以及使用优点:
高粘度泵轴套可以分为石墨轴套、碳化硅轴套、合金轴套、陶瓷轴套、氧化锆轴套等。NYP高粘度泵输送粘度大,运转平稳,转速低,寿命长。高粘度泵采用石墨轴套具有稳定和耐高温的特点,而且石墨轴套的自润滑性好,机械强度高,用于高粘度泵输送高粘度、高温、有润滑性介质是使用;高粘度泵采用碳化硅轴套具有良好的抗化学腐蚀性,除氢氟酸外,几乎所有的无机酸及碱性溶液中耐腐蚀,并耐铝、铅、铜、锌等有色金属融体侵蚀。主要用于高粘度泵输送高温、有腐蚀性、有杂质的工况中使用。
夹套保温型:泵内可安装夹套保温装置,温度适应0℃-250℃范围内。长宁区内齿轮泵高粘度转子泵
高粘度齿轮泵的泵体及加温方式 :
高粘度齿轮泵的泵体及加热方式
一般来说,高粘度齿轮泵的泵壳越重,其耐温度、耐压强度也越高。高粘度齿轮泵的泵体材料常采用球墨铸铁,亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成,或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时,可采用成本较高的不锈钢材料。
国外高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料,这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。
长宁区内齿轮泵高粘度转子泵NYP高粘度泵因输送粘度大的物料,进出口管线要注意管阻不能超过泵的承受能力。
NYP高粘度泵适用范围:特别适用高粘度稠度介质的输送.广泛应用于各种流体的输送行业,尤其对于处理粘度变化较大,范围较宽的流体输送.有普通铸铁材质和不锈钢材质两种.泵头部,泵壳体,密封腔部分均可以带保温夹套.根据实际需要选择需要保温的位置.夹套与泵体铸造成一体,保温效果良好,能够避免焊接夹套产生的各种问题.需加热时:通过热蒸汽,导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温.需冷却时:通过各种冷却液,可以保持泵体的恒温.间隙可调:泵可以根据粘度的需要,无需拆泵即可调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求.整体轴承箱二大优势就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整.操作简单,不需拆卸泵的任何部件.外转子带动内转子同向转动,磨损小,使用寿命长.应用行业:适用于输送纯净且有粘度的流体,可用于输送油品如润滑油,原油等;也可以用来输送糖蜜,聚氨酯,黑白料,橡胶,沥青,油漆,粘合剂,染料,涂料,润滑剂,多元醇,食品,药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料。
磁力驱动泵材料腐蚀形式有哪几种?
1、金属之间电极电位的差异会影响磁力驱动泵的材料,建议泵的流道选择相同金属材料,避免了异类金属接触表面形成的电池产生的电化学腐蚀。
2、腐蚀性的介质对磁力驱动泵的接触部位产生均匀的腐蚀,这种较轻的一种腐蚀形式,选型时要考虑腐蚀后性能会有影响。
3、局部腐蚀,这种是对磁力驱动泵材料腐蚀性极大的,它会使不锈钢晶粒之间析出碳化铬,一旦失去次成分,材料的硬度和强度就会**减弱,选择材质时要含碳量极少的材料。
4、点腐蚀,这是一种局部腐蚀,是因为破坏了磁力驱动泵金属材料的表面成分导致出现凹坑,腐蚀时间久了会导致砂眼。
5、缝隙腐蚀,这是也是局部腐蚀的一种,是留存在磁力驱动泵缝隙中的腐蚀性介质导致含氧量下降和PH的变化造成金属局部破坏。
6、应力腐蚀,应力腐蚀是在应力和腐蚀环境一起作用下引起的局部腐蚀,它是奥氏体不锈钢中的成分在CL离子中发生应力腐蚀,这也是选型泵时经常问用户有没有氯离子成分的原因。
7、磨损腐蚀,是介质不停的在泵腔内高速流动对金属材料的一种冲击,它不同于颗粒杂质产生的腐蚀。建议选择奥氏体钢。
8、汽蚀腐蚀,在材料选择上应该用些耐汽蚀的材料,比如合金钢材质、奥氏体不锈钢等。
正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,适用温度可达200℃。
高粘度泵的选型 :
高粘度泵也是用来输送高黏稠物料的泵,按形式分齿轮泵、转子泵和螺杆泵几种,三种泵的工作原理皆不相同,这些泵均可以应用于石油、沥青、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业中。
1、首先在清楚输送的物料及其特性的情况下,包括物料的粘度值、温度值、有无腐蚀性、有无润滑性、物料中是否含有杂质或颗粒,有的话颗粒是硬质还是软质,直径多大,诸如此类的数据越清楚越好。高粘度齿轮泵、转子泵和螺杆泵适用输送物料粘度值是不同的,其中以高粘度转子泵使用粘度值大,比较高可达30万CPs,高粘度齿轮泵不适合输送介质中含有杂质或颗粒的物料,高粘度螺杆泵使用温度通常在80度之内,且不带保温功能,如需保温,另选其它。
2、第二是要求的流量和压力,每一种型号的高粘度泵都有其流量和压力值,这个在参数表中就能看到,可以一一做对照,需要提示的是,选型时的流量及压力值一定要大于实际要求的流量、压力值,大约高于30%,这是因为参数表中的值是泵较大的流量及压力,在实际使用过程中都会有损耗,影响的因素有汽蚀、管路长度及弯头等。
3、把具体的使用工部环境了解清楚,比如是物料与泵的间距,把物料输出的管路,这有可能涉及到泵的吸程问题。 NYP高粘度泵主要用于输送高粘稠物料,根据不同性质物料,NYP高粘度泵可设计成为保温夹套型和磁力驱动型。长宁区内齿轮泵高粘度转子泵
高粘度输送泵可以设计为磁力驱动泵,无需机械密封。能够实现零泄漏。长宁区内齿轮泵高粘度转子泵
不锈钢齿轮泵选型要素 :
不锈钢齿轮泵是一种耐腐材料组成的齿轮泵,在卫生性要求比较高,或有腐蚀性工况时建议选择不锈钢齿轮泵,不锈钢齿轮泵产品系列有YCB圆弧齿轮泵、KCB渐开线齿轮泵、2CY系列齿轮泵、NYP不锈钢内啮合齿轮泵等等。
1、总体先了解一下介质特性,包括介质名称、要求排量、压差、操作温度、润滑性、粘度、油污颗粒、腐蚀性及是否结晶等等,越详细越好。这样才能界定选哪一种不锈钢齿轮泵。
2、进一步了解不锈钢齿轮泵的操作条件:进出口压力、进出口管径必需汽蚀余量,进而判断不锈钢齿轮泵的自吸是否满足要求、环境条件、如果需要保温型的不锈钢齿轮泵,还要了解保温介质的情况等。
3、如果用户给出的介质资料比较少,那还要详细问一下现场进出口管路情况:进口管线通径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量;出口管线通
径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量。了解这些的目的就是这些参数可以协助核算进出口管路的阻力情况。
4、为了更好地满足用户的需求还有详细问一下法兰要求、密封要求、是否带阀、防爆要求等。
5 、特殊要求时可以选磁力驱动无泄漏结构不锈钢齿轮泵,当然前提是成本预算要富裕,因为磁力不锈钢齿轮泵价位要高一些。 长宁区内齿轮泵高粘度转子泵
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高粘度转子泵常见三个故障及解决方案 高粘度转子泵在石化石油工业中完成高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的输送,虽高粘度转子泵很耐用,但是工况现场总会出现一些故障,常见故障有三个,在此说明一下解决方案。 1、异常振动和噪声 因为高粘度转子泵工作介质的粘度较高,因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪声。高粘度转子泵输送介质的粘度决定介质流动的难易程度,在输送过程中,流量和压力的变化,气泡的破裂都是噪音常见的原因,噪音也影响着高粘度转子泵的使用寿命。 对策:对于经常工作的压力较高的高粘度转子泵工作压力应比泵的额定压力低1-2个压力级。 ...