高粘度泵装整机时的注意事项:
高粘度泵是专门输送高粘稠物料的泵,是通过减速电机或皮带传动连接降低转数,高粘度泵属于内啮合齿轮泵,在装整机的时候比外啮合齿轮泵复杂一些,分享一下高粘度泵装整机时的注意事项。1、高粘度泵与减速电机装在共用底座上,高粘度泵和减速电机是通过弹性联轴器连接,同轴度小于,倾斜都不能大于1度。2、安装高粘度泵联轴器时不能用铁锤蛮力敲打,以免损坏高粘度泵的密封和轴周边零部件。3、高粘度泵若是皮带带动时,应设托架支撑,以防主动齿轮承受径向力。4、紧固高粘度泵和电动机的地脚螺栓时,螺钉受力应该均匀,连接可靠。5、装好后用手盘动联轴器时,当感觉到高粘度泵轻松转动,无卡塞时再配管。6、高粘度泵的进料管道内径尽量大于泵的口径,避免狭窄通道或急剧拐弯,设计管路时尽量去除没有必要的弯头、阀门、附件等。 高粘度转子泵输送易结晶的介质时可以选择带保温的泵体,以保证介质的流动性。转子泵材质
NYP系列内啮合转子泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。
NYP系列内啮合转子泵优点:
(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。
(4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘度稠度介质的输送。 转子泵材质内啮合齿轮泵的优点: 液体输送平稳、无脉动、振动小、噪音低、自吸性能强。特别适用高粘稠度介质的输送。
高粘度树脂泵你知道多少?
高粘度树脂泵实际上是NYP型高粘度内齿轮泵按照工况区分出来的适用于树脂等高粘度物质的内齿泵,关键是按照石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的要求,科研开发的新式容积式泵,因为高粘度树脂泵可采用不一样的材料和其特有的构造,所以广泛应用于不一样性质,不一样黏度的物质传送。适合物质溫度在-10℃~200℃,适合物质黏度在1.0cSt~300,000cSt。
高粘度树脂泵的基本原理与NYP型高粘度内齿轮泵一致。全是由具备内齿的驱动齿轮(外转子)推动内转子在全封闭式的泵体內作同向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口处分隔。转动时在吸入口建立负压,液体吸进去,转子将液体送到排出口处,受力排出来泵体,成功了液体的传送。
消除因高粘度泵转子齿形变形产生噪声的办法高粘度泵转子齿形对泵组噪音能产生直接影响,无论是加工不当或使用时间长导致的高粘度泵转子齿形变形,都应该尽量补救回来。分享一下高粘度泵转子因齿形变形产生噪声的消除办法。1、对于中小排量的高粘度泵,若不进行磨齿工艺,可以通过提高加工工具的精度,减少齿形变形,同时能降低噪音。2、高粘度泵流体通道截面过小导致涡旋或轴承损坏或装配不恰当噪声,可通过替换轴承或调整轴承来解决。3、高粘度泵输送介质粘度过大导致阻力增大导致的噪声,可增加管道的管径或降低介质粘度的办法解决。4、对于排量大并承载高负荷的高粘度泵,为了提高齿形的精度,通常采用磨齿工艺,并且可以提高热处理的工艺流程来提高转子的硬度和精度。注意事项:高粘度泵除了本身零部件影响噪声,还有外在的管路等原因。 对于易凝固物料,停机前要将介质稀释粘度,防止凝固在泵腔内,如有凝固,将清洗液循环清洗5-10分钟。
NYP高粘度齿轮泵的中心校准
NYP高粘度齿轮泵需要多次中心校准:
第1:NYP高粘度齿轮泵在电机和泵都已经安装完毕后,进行***“粗对准”,因为无论在未出厂前的校准多么精确、设备移动多么仔细,在运输过程中,中心位置都会发生变化。
第2:在现场接收NYP高粘度齿轮泵和底座并将其初始安放在基础上时,随之应进行一次对中心。在灌浆或将管道连接至泵之前,必须进行对准或检查,这一点非常重要。 一定不要错过。
第3:在NYP高粘度齿轮泵底座固化后,再次进行校中心,避免在灌浆固化的过程中以及散发的热,造成校对的结果的变化。
第4:管道连接至NYP高粘度齿轮泵泵后,应注意操作正确,不应改变中心的对准。根据现场经验,这很容易改变泵的校中心位置,并且给泵带来不必要的应力。
第5:在泵运行一段时间(可能几小时)后,应小心地关闭并重新检查对中情况,以查看是否有变化,并根据需要进行纠正。 驱动装置是否是涡轮机,或者泵是否在负载下运行,都应予以考虑。
第6:建议在NYP高粘度齿轮泵初次启动后大约3~5个月, 重新检查新泵的对中情况,以验证之前的运行状况。
第7:定期进行校中心。基础、底座和支撑物,就如你住房的地基会沉降、开裂和移动一样。一定要进行定期校对。 NYP高粘度泵安装使用后如果杂质不是很干净的要每月对过滤器及网过滤,防止堵塞。凸轮式转子泵
高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。转子泵材质
如何正确使用高粘度泵有妙招!
安装与试运转
高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应选用共同的安装基础,基础.法兰或支座均需具备足够的刚度,以减小转子泵运转时产生的振动和噪声.电动机与转子泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度.安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害转子泵的齿轮等零件.若用带轮,链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力.紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠.用手转动联轴器时,应感觉到转子泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才能够配管.高粘度泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯.减少弯头,去除不必要的阀门。
高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压.对于需要正反转的高粘度泵,其进出口管路上均需设置安全阀.
转子泵材质
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高粘度泵的构造原理和使用场景 : 高粘度泵是一种构造和工作道理共同的齿轮泵,它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的齿轮泵。新型齿轮泵按“单元排量时泵的体积较小”作为优化目的,进步了泵的性价比。 在石化工业中,高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的保送是主要的消费过程之一,而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵.因为原液的粘度较高,泵的吸液阻力较大,为了保证泵有定的自吸才能,平日采用容积式泵来保送高粘度液体.高粘度泵是容积式泵中较简单的一种,因为其构造简单,重量轻,本钱低,粘度转变局限大,对液体中的污物不敏感,高粘度泵的抽吸机能好,工作牢靠,因此...