提高抗气蚀措施
1、提高离心泵本身抗气蚀性能的措施
改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线型,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积;改善大流量下的工作条件,以减少流动损失。但正冲角不宜过大,否则影响效率。采用抗气蚀的材料。实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。
卫生泵是涉及所有与人体接触的产品的输送,如制药,乳品,饮料,食品,化妆品,食品添加剂,精细化工等。嘉兴卫生食品泵卫生泵技术独特
卫生泵选型如何选择材料栏目:卫生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外,还用于从装置设备如膜式过滤器中传输工艺流体。卫生泵因为其卫生要求适合输送牛奶、酒等各类食用液体,同时也适用于制药,乳品,饮料,食品,化妆品,食品添加剂,精细化工等行业。卫生泵材料常用的是奥氏体不锈钢(316L/304)、氟塑料、超高分子量聚乙烯,陶瓷、搪玻璃等等。对于高洁净物料(如蒸馏水)的泵,其过流部件采用**碳奥氏体不锈钢。卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀,还需要不能渗出有害元素/物质,也不能吸收可能变质的介质。我国对橡胶制品制订了专门的规范。如《食品用橡胶制品卫生标准》,钢制管材也指定了QB2003等等标准。其安全评价方法采用GB17219-1998或类似的方法。GB17219主要是采用浸泡的方法来测定渗出物的含量。对材料的标准并不详细。比如316L通常是可以用在卫生泵中的,但是如果316L钢板的制作没有按照卫生级的要求来生产,完全可能渗出微量的有害元素。所以在GB16798《食品机械安全卫生》、GB12073《乳品设备安全卫生》规定不得常用焊后可能生锈的材料,不锈钢、无吸收性。也有的厂家采用了FDA、3A认证。 普陀区食品泵卫生泵技术先进离心泵启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机。
泵长期在小流量区域运行有哪些危害?
一般离心泵的最小流量为额定流量的30%,如果泵长期在小流量区域运行的危害,小编能想到的危害有:
1. 长期小流量泵内温度升高,容易引起气蚀,对叶轮有损害。解决方法可以是:加装回流管,用回流管阀门来控制实际使用流量,防止泵在小流量工况下运行,已起到保护目的。
2. 长时间小流量运行,泵始终处于憋压的状态,造成泵的振动过大,寿命减短。与泵合理工作区域偏差太大,势必造成泵的损坏,解决方法可以是:切削叶轮(**经济实用的办法)。
3. 效率下降,浪费电能
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卫生级离心泵是特别设计用来处理液位低于泵进口的吸取物料及含有一部分气体的流体物料输送用。其泵壳、泵盖和叶轮全部采用质量不锈钢304或316L制造。电机外带不锈钢护罩。内表面镜面抛光粗糙度。卫生级离心泵为单级自吸容积式泵,由泵盖、叶轮、泵体、电机等组成。叶轮为星辐射形,泵盖泵体组成泵的内腔,当叶轮在泵的内腔中旋转时,叶轮轮辐与内腔组成的容积,由吸口起逐渐增大,至排出口处,组成的容程逐步缩小。因此,使叶轮轮辐中包含的液体,可成抽吸和排液的往复动作,形成一定的自吸能力。普通离心泵,若吸入液面在叶轮之下,启动时应预先灌水,很不方便。为了在泵内存水,吸入管进口需要装底阀,泵工作时,底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵,就是在启动前不需灌水(安装后头一次启动仍然需灌水),经过短时间运转,靠泵本身的作用,即可以把水吸上来,投入正常工作。离心泵并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍,从而比串联时的流量更大,更有利于运作。
泵气蚀的**全总结
什么是汽蚀?
泵中的液体局部压力下降到临界压力时,液体中便会产生气泡。汽蚀是气泡聚集、运动、分裂、消灭的全过程。临界压力一般接近汽化压力。
汽蚀有哪些危害?
A 过流部件腐蚀
腐蚀原因有两个:
一。是由于气泡破灭时产生高频(600~25000HZ)冲击,压力高达49Mpa,致使金属表面出现机械剥蚀;
二。是由于汽化时放出热量,并有温差电池作用产生水解,产生的氧气使金属氧化,发生化学腐蚀。
B 泵性能下降
泵汽蚀时叶轮内的能量交换受到干扰和破坏,在外特性上的表现是Q-H曲线,Q-P、Q-η曲线下降,严重时会使泵中的液流中断,不能工作。
对于低比转速,由于叶片间流道窄而长,一旦发生汽蚀,气泡充满整个流道,性能曲线会突降。
对于中高比转速,流道短而宽,因而气泡从发***展到充满整个流道需要一个过渡过程,相应的性能曲线开始是缓慢下降,之后增加到某前列量时才急剧下降。
离心泵**易发生汽蚀的部位
叶轮曲率比较大的前盖板处,靠近叶片进口边缘的低压侧;压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧;无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以 及叶梢的低压侧;多级泵中***级叶轮。
卫生泵材料全部采用IC18Ni9Ti质量不锈钢材料,电机外部都有不锈钢板进行全部封闭,表面全部抛光。嘉兴卫生食品泵卫生泵技术独特
为了正确地选择和使用离心泵百,就必须熟悉其工作特性和它们之间的相互关系。嘉兴卫生食品泵卫生泵技术独特
必需汽蚀余量和有效汽蚀余量有何区别:
气蚀余量NPSHr。泵的必须汽蚀余量是泵的特性,由设计决定,泵的有效汽蚀余量由工艺管路决定。
对于给定泵,在给定转速和流量下必需具有的汽蚀余量称为必需汽蚀余量,常用NPSHr表示。又称为泵的汽蚀余量,是规定泵要达到的汽蚀性能参数。
NPSHr和泵的内部流动有关,是由泵本身头定的,其物理意义是表示液体在泵进口部分压力下降的程度,也就是为了保征泵不发生汽蚀,要求在泵进口处单位重量液体具有超过汽化压力水头的富余能量。
必须汽蚀余量与装置参数无关,只与泵进口部分的运动参数(vo、wo、wk等)有关,这些运动参数在一定转速和流量下是由几何参数决定的。这就是说NPSHr是由泵本身(吸水室和叶轮进口部分的几何参数)决定的。
对于既定的泵,不论何种介质(黏性大介质因影响速度分布除外),在一定转速和流量***经泵进口,因速度大小相同故有相同的压力降,即NPSHr相同。所以NPSHr与液体的性质无关(不考虑热力学因素)。
NPSHr越小,表示压力降小,要求装置必须提供的NPSHa小,因而泵的抗汽蚀性能越好。因此:r**required必需的,由泵本体决定,具体与转速,叶轮形式等有关。
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