不锈钢齿轮泵选型要素 :
不锈钢齿轮泵是一种耐腐材料组成的齿轮泵,在卫生性要求比较高,或有腐蚀性工况时建议选择不锈钢齿轮泵,不锈钢齿轮泵产品系列有YCB圆弧齿轮泵、KCB渐开线齿轮泵、2CY系列齿轮泵、NYP不锈钢内啮合齿轮泵等等。
1、总体先了解一下介质特性,包括介质名称、要求排量、压差、操作温度、润滑性、粘度、油污颗粒、腐蚀性及是否结晶等等,越详细越好。这样才能界定选哪一种不锈钢齿轮泵。
2、进一步了解不锈钢齿轮泵的操作条件:进出口压力、进出口管径必需汽蚀余量,进而判断不锈钢齿轮泵的自吸是否满足要求、环境条件、如果需要保温型的不锈钢齿轮泵,还要了解保温介质的情况等。
3、如果用户给出的介质资料比较少,那还要详细问一下现场进出口管路情况:进口管线通径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量;出口管线通
径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量。了解这些的目的就是这些参数可以协助核算进出口管路的阻力情况。
4、为了更好地满足用户的需求还有详细问一下法兰要求、密封要求、是否带阀、防爆要求等。
5 、特殊要求时可以选磁力驱动无泄漏结构不锈钢齿轮泵,当然前提是成本预算要富裕,因为磁力不锈钢齿轮泵价位要高一些。 高粘度泵输送介质粘度过大导致阻力增大导致的噪声,可增加管道的管径或降低介质粘度的办法解决。河北高粘度泵内转子泵高粘度转子泵
高粘度齿轮泵的泵体及加温方式 :
高粘度齿轮泵的泵体及加热方式
一般来说,高粘度齿轮泵的泵壳越重,其耐温度、耐压强度也越高。高粘度齿轮泵的泵体材料常采用球墨铸铁,亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成,或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时,可采用成本较高的不锈钢材料。
国外高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料,这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。
怀柔区高粘度转子泵设计新颖NYP磁力驱动泵输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时用蒸汽或导热油保温融化。
磁力驱动泵材料腐蚀形式有哪几种?
1、金属之间电极电位的差异会影响磁力驱动泵的材料,建议泵的流道选择相同金属材料,避免了异类金属接触表面形成的电池产生的电化学腐蚀。
2、腐蚀性的介质对磁力驱动泵的接触部位产生均匀的腐蚀,这种较轻的一种腐蚀形式,选型时要考虑腐蚀后性能会有影响。
3、局部腐蚀,这种是对磁力驱动泵材料腐蚀性极大的,它会使不锈钢晶粒之间析出碳化铬,一旦失去次成分,材料的硬度和强度就会**减弱,选择材质时要含碳量极少的材料。
4、点腐蚀,这是一种局部腐蚀,是因为破坏了磁力驱动泵金属材料的表面成分导致出现凹坑,腐蚀时间久了会导致砂眼。
5、缝隙腐蚀,这是也是局部腐蚀的一种,是留存在磁力驱动泵缝隙中的腐蚀性介质导致含氧量下降和PH的变化造成金属局部破坏。
6、应力腐蚀,应力腐蚀是在应力和腐蚀环境一起作用下引起的局部腐蚀,它是奥氏体不锈钢中的成分在CL离子中发生应力腐蚀,这也是选型泵时经常问用户有没有氯离子成分的原因。
7、磨损腐蚀,是介质不停的在泵腔内高速流动对金属材料的一种冲击,它不同于颗粒杂质产生的腐蚀。建议选择奥氏体钢。
8、汽蚀腐蚀,在材料选择上应该用些耐汽蚀的材料,比如合金钢材质、奥氏体不锈钢等。
高粘度泵的特点以及使用优点 :
在高粘度齿轮泵中,内转子为主动轮,外转子为从动轮。由于内外转子的齿数差一齿,因而在啮合过程中存在二次啮合,会形成几个**的封闭包液腔。
随着内外转子的啮合旋转,各包液腔的容积发生不同的变化:当包液腔容积由小变大时,包液腔内产生局部真空,在大气压力作用下,液体通过进口管道和泵盖上的环形槽,进入泵腔开始吸液,当包液腔容积达到比较大时,吸液过程结束:当包液腔内的容积由大变小时。包液腔内的液体就从另一个环形槽压出,为泵的排液过程。内啮合齿轮泵在工作过程中,内外转子绕互相平行的两轴线作不同速度的同向运转时,必发生相对运动。此运动使内外转子间产生不断变化的空间,因与吸液排液道接通,达到吸排液的目的。 高粘度泵是专门输送高粘稠物料的泵,是通过减速电机或皮带传动连接降低转数。
高粘度转子泵的优点
高粘度转子泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。
高粘度转子泵采用先进密封、性能可靠、寿命长,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温,高粘度或高卫生要求的**设备。
高粘度转子泵还具有如下应用特点:
高粘度转子泵使用寿命长;两轮之间保持一定间隙,相互之间不摩擦,无磨损。
高粘度泵的适用范围广:输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质,是替代单螺杆泵的理想产品。
高粘度泵是节能型产品:设计新颖,运转速度低、效率高,比螺杆泵、齿轮泵,节能<30%。
密封可靠:由于转速低,密封面不易产生高温,磨损很少,使用寿命长。
夹套保温型:泵内可安装夹套保温装置,温度适应0℃-250℃范围内。
高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。江北区高粘度转子泵设计新颖
YP高粘度泵是由粘度、流量、压力、物料含固量等详细工况选型而来,所以NYP高粘度泵要在允许条件内使用。河北高粘度泵内转子泵高粘度转子泵
高粘度泵使用技巧汇总高粘度泵属于内啮合齿轮泵,应用非常。高粘度泵性能可靠,操作简单,获得很多用户的青睐。高粘度泵在使用中的一些技巧,希望对使用高粘度泵的你有所帮助,记得收藏起来哦。1、高粘度泵遇新装管道要提前将新管道冲洗干净,避免残留焊渣进入泵内。2、高粘度泵遇易凝固介质或冷却后易变稠介质,停机前要将物料粘度稀释,防止介质残留泵内凝固影响再次开机,如有必要,可用清洗液循环清洗。3、已经选型好的高粘度泵,尽可能禁止超过限制条件下投入使用。4、选型带冲洗密封的高粘度泵,开机前先开冷却水后开泵,同时观察冷却水是否正常。5、带保温夹套的高粘度泵,使用前先通热源进行循环,待温度达到工艺要求后再启动泵。6、安装有过滤器、过滤网的管道,根据输送介质的特性定期对过滤器、过滤网等清洗,避免因管道堵塞影响泵的正常运行。7、高粘度泵泵组上有很多的连接紧固小零件,例如螺丝螺栓等,根据使用高粘度泵的频率定期检查是否有松动。8、特殊情况下,高粘度泵是可以通过调整间隙来适应变化了的物料粘度,但是要在专业人员的指导下调整间隙。9、如输送物料中含有微量金属杂质,建议进料口安装磁性过滤器。 河北高粘度泵内转子泵高粘度转子泵
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高粘度转子泵常见三个故障及解决方案 高粘度转子泵在石化石油工业中完成高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的输送,虽高粘度转子泵很耐用,但是工况现场总会出现一些故障,常见故障有三个,在此说明一下解决方案。 1、异常振动和噪声 因为高粘度转子泵工作介质的粘度较高,因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪声。高粘度转子泵输送介质的粘度决定介质流动的难易程度,在输送过程中,流量和压力的变化,气泡的破裂都是噪音常见的原因,噪音也影响着高粘度转子泵的使用寿命。 对策:对于经常工作的压力较高的高粘度转子泵工作压力应比泵的额定压力低1-2个压力级。 ...