高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 :
高粘度齿轮泵由于有充足的液体去填充刚脱离啮合的轮齿根部,很好的改善了齿轮泵的自吸性能,避免了吸空现象,不仅可以提高容积效率,也有利于减轻气蚀、降低噪声。采用将滑动轴承浸泡在介质中,并通过特殊孔道强制润滑,该技术已在维纶、涤纶、橡胶、树脂、化肥等领域的齿轮泵上获得成功应用。
高粘度齿轮泵轴承的材料常用工具钢,并经表面硬化处理,以提高它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒,则应采用很硬的轴承材料,如陶瓷。近年来,GS-1聚四氟乙烯钢铁复合材料被认为是较为理想的滑动轴承材料。它由冷轧薄钢板(基体)、烧结球形多孔青铜粉或铜网(中间层)、聚四氟乙烯(表面层)三层材料复合而成,兼有金属和聚四氟乙烯塑料的优点。在此材料的基础上,上海材料研究所又研制出性能更优的SF型三层复合自润滑材料,它以青铜丝网代替青铜粉层,表层的塑料配方经过精心筛选。这种轴承材料耐疲劳、承载能力高、摩擦系数小、使用寿命长,是提高齿轮泵技术性能的新颖轴承材料。
高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。奉贤区转子泵高粘度转子泵
NYP内齿合高粘度转子泵适用介质温度:-10℃~200℃(℃~80℃)NYP内齿合高粘度转子泵介质粘度:~300000cSt(~10000cSt)1、NYP内齿合高粘度转子泵工作原理:NYP内齿合高粘度转子泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时,在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。2、NYP内齿合高粘度转子泵结构:NYP内齿合高粘度转子泵主要有内外转子,轴,泵体,前盖,托架,密封,轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠密度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。泵可配阀,当泵或管路系统超压时,阀打开,形成内部回流,保证系统。NYP内齿合高粘度转子泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。NYP内齿合高粘度转子泵点:1、输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。2、有很强的自吸性能。3、正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃4、内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。 通州区高粘度转子泵非常适合高粘度泵可以输送具有腐蚀性的物料,在涂料生产线,可根据实际物料的化学属性来决定用什么材质的高粘度泵。
如何正确使用高粘度泵有妙招!
安装与试运转
高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应选用共同的安装基础,基础.法兰或支座均需具备足够的刚度,以减小转子泵运转时产生的振动和噪声.电动机与转子泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度.安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害转子泵的齿轮等零件.若用带轮,链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力.紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠.用手转动联轴器时,应感觉到转子泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才能够配管.高粘度泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯.减少弯头,去除不必要的阀门。
高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压.对于需要正反转的高粘度泵,其进出口管路上均需设置安全阀.
不同介质怎么选用高粘度泵:
介质的物理性质和化学性质在很多方面影响高粘度泵的选择,下面我们一起来总结学习一下:
1、介质易结晶:易结晶的介质在常温或低温的环境中,容易结晶而丧失流动性,所以在输送易结晶物质时可以选择带保温的泵体,以保证介质的流动性。
2、介质易腐蚀:酸性、碱性的介质都具有腐蚀性,在选择高粘度泵的材质时要注意选择不锈钢等耐腐蚀的材质,密封胶圈等也要选择耐腐蚀的橡胶等。
3、介质0、有害:0有害介质的输送过程是不允许泄漏的,这时候要选择磁力驱动高粘度泵,磁力驱动不同于传统密封,能实现运输过程的零泄漏。
4、介质粘度过低或过高:高粘度泵可以通过调节转速来输送不同粘度的介质,但是如果介质粘度过低,会造成压力不够;粘度过高甚至失去流动性,也不能选用高粘度泵。 NYP高粘度泵滑动轴承材质有石墨和铜,腐蚀性高、温度高的情况选择石墨材质,不允许污染物料,选择铜材质。
油脂工业可能用到的泵:
油脂工业是泵行业重要的应用领域,容积泵和离心泵在油脂工业都有应用,想要了解油脂工业能用到哪些泵,则需要了解油脂工业的工艺流程,每条生产工艺不同,油脂的成分也是不同的。根据油脂工业工艺流程我们来看一下可能会用到的泵。1、浸出工艺油脂浸出,可视为固―液萃取,即利用溶剂对不同物质具有不同溶解度性质,将固体物料中有关成分加以分离过程。在浸出时,油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴随物可溶于溶剂。根据这一工艺,我们了解到油脂、磷脂可能会用到高粘度泵、齿轮泵、螺杆泵等可输送有一定粘度的泵,溶剂类可能会用到化工离心泵。这个工艺过程还会产生废水,废水处理首先考虑单螺杆泵。2、精炼工艺到这个工艺时,油脂中还有一些杂质,精炼过程就是将有害杂质去掉,杂质的成分有甘油三脂肪酸酯,这些杂质提炼出来后需要用泵类设备运输集中处理,这些杂质有一定的粘度并且可能是有害杂质,所以可能会用到高粘度泵和磁力驱动泵,磁力驱动泵是不泄露泵,放置杂质泄漏。油脂工业的工艺大概以上两大类,其中精炼工艺的精炼方法有很多种,像脱溶工艺、脱色工艺、脱臭工艺、产水工艺等,每个工艺中涉及到的流体介质很多。 高粘度树脂泵是输送树脂类或类似树脂的物料,因其具有输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低的优点。江北区不锈钢高粘度泵高粘度转子泵
高粘度转子泵输送易结晶的介质时可以选择带保温的泵体,以保证介质的流动性。奉贤区转子泵高粘度转子泵
高粘度泵的特点以及使用优点:
高粘度泵轴套可以分为石墨轴套、碳化硅轴套、合金轴套、陶瓷轴套、氧化锆轴套等。NYP高粘度泵输送粘度大,运转平稳,转速低,寿命长。高粘度泵采用石墨轴套具有稳定和耐高温的特点,而且石墨轴套的自润滑性好,机械强度高,用于高粘度泵输送高粘度、高温、有润滑性介质是使用;高粘度泵采用碳化硅轴套具有良好的抗化学腐蚀性,除氢氟酸外,几乎所有的无机酸及碱性溶液中耐腐蚀,并耐铝、铅、铜、锌等有色金属融体侵蚀。主要用于高粘度泵输送高温、有腐蚀性、有杂质的工况中使用。
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