奉贤区食品卫生泵卫生泵技术先进

    卫生泵选型如何选择材料栏目：卫生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外，还用于从装置设备如膜式过滤器中传输工艺流体。卫生泵因为其卫生要求适合输送牛奶、酒等各类食用液体，同时也适用于制药，乳品，饮料，食品，化妆品，食品添加剂，精细化工等行业。卫生泵材料常用的是奥氏体不锈钢（316L/304）、氟塑料、超高分子量聚乙烯，陶瓷、搪玻璃等等。对于高洁净物料（如蒸馏水）的泵，其过流部件采用**碳奥氏体不锈钢。卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀，还需要不能渗出有害元素/物质，也不能吸收可能变质的介质。我国对橡胶制品制订了专门的规范。如《食品用橡胶制品卫生标准》，钢制管材也指定了QB2003等等标准。其安全评价方法采用GB17219-1998或类似的方法。GB17219主要是采用浸泡的方法来测定渗出物的含量。对材料的标准并不详细。比如316L通常是可以用在卫生泵中的，但是如果316L钢板的制作没有按照卫生级的要求来生产，完全可能渗出微量的有害元素。所以在GB16798《食品机械安全卫生》、GB12073《乳品设备安全卫生》规定不得常用焊后可能生锈的材料，不锈钢、无吸收性。也有的厂家采用了FDA、3A认证。 不锈钢离心泵要： 设备清洁，外表无尘灰、油垢 基础及底座整洁，表面知及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。奉贤区食品卫生泵卫生泵技术先进

泵的效率与哪些因素有关：

泵内的能量损失主要包括以下三方面：

1、机械损失

  主要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失（也叫圆盘损失）。

  圆盘损失所占比例较大，甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比，和叶轮外径的五次方成正比。因此，叶轮外径越大，圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比，但在给定的扬程下，随之转速的提高，叶轮外径相应地减少（可以认为泵转速的提高一倍，叶轮外径减少一半），圆盘损失成五次方比例下降，所以，随着转速的提高，圆盘损失并不增加，反而下降，这是发展高速泵的原因之一。

2、容积损失

  叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙泄露回到叶轮进口而得不到有效利用，形成损失。因此(公众号:泵管家)，密封环的间隙应是越小越好，但由于加工和装配等原因，过小的间隙可能形成偏磨或卡死，国家标准对各种类型的泵的间隙做了专门的规定。

3、水力损失

  泵过流部分（从进口到出口）液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失，这两部分就是水力损失。要减少这部分损失，除了提高过流部件的光洁度外，尽量选用***的水力模型。 静安区不锈钢食品泵卫生泵非常适合水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的进口输送流体。

      食品级离心泵,卫生级离心泵,不锈钢卫生离心泵

      一、不锈钢食品卫生级离心泵概述：该系列食品级离心泵是博禹科技人员联合业内水泵**，采用国际先进离心泵的性能参数，同时按照用户新要求，巧妙组合设计而成。能根据使用温度、介质不同的环境情况下在FB1型不锈钢卫生级离心泵基础上派生出适用于热水、高温、浓浆耐腐蚀泵、洁净的酒泵。该系列卫生级离心泵产品具有高效节能、噪音低、性能可靠、美观的优点。

       二、不锈钢卫生级离心泵用途：①食品级离心泵，供输送不含有固体颗粒的液体，适用温度在-20℃～70℃范围内，广泛应用于化工、石油、冶金、食品、酿酒、合成纤维、医药等部门。②F食品级离心泵，供输送含有少量微小固体颗粒的液体，适用温度在-20℃～150℃范围内，广泛应用于淀粉、化工、石油、食品、酿酒、合成纤维、医药等部门。③食品级离心泵，供输送含有少量微小固体颗粒的液体，适用温度在-20℃～25℃范围内，广泛应用于制糖、饮料、淀粉、制药、冶金、合成纤维等部门。④J食品级离心泵，供输送各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂、糖浆等，温度在-35℃～80℃范围内。

提高抗气蚀措施

      1、提高离心泵本身抗气蚀性能的措施

改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积；增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与降压；适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线型，也可以减少绕流叶片头部的加速与降压；提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失；将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积；改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响效率。采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。

离心式饮料泵、奶泵、不锈钢饮料泵，适用于输送牛奶和其它类似胶质的液体食品之用。

离心泵流量调节的主要方式：

      离心泵在水利、化工等行业应用十分普遍，对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到重视。所谓工况点，是指水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。通常，离心泵的流量、压头可能会与管路系统不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，需要对泵的流量进行调节，其实质是改变离心泵的工况点。除了工程设计阶段离心泵选型的正确与否以外，离心泵实际使用中工况点的选择也将直接影响到用户的能耗和成本费用。因此，如何合理地改变离心泵的工况点就显得尤为重要。 

      离心泵的工作原理是把电动机高速旋转的机械能转化为被提升液体的动能和势能，是一个能量传递和转化的过程。根据这一特点可知，离心泵的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上的，只要两者之一的情况发生变化，其工况点就会转移。工况点的改变由两方面引起：一．管道系统特性曲线改变，如阀门节流；二．水泵本身的特性曲线改变，如变频调速、切削叶轮、水泵串联或并联。

       叶轮直径对特性曲线的影响 当离心泵的转速一定时，其扬程、流量与叶轮直径有关。杨浦区卫生泵受到好评

透平式泵装有导叶式压水室的离心泵。奉贤区食品卫生泵卫生泵技术先进

叶轮知识，你知道多少？

      按照工作方式分为单吸叶轮、双吸叶轮。

      单吸叶轮即叶轮从一侧吸入液体。

      双吸叶轮即叶轮从两侧吸入液体，具有优良的抗汽蚀性能。

      按结构分: 流道式(单流道、双流道)、叶片式(闭式、开式)、螺旋离心式、旋流式四种。 

      1、流道式叶轮：

      流道式叶轮是从入口到出口是一个弯曲的流道，该类型的叶轮适用于输送含有大颗粒杂质或者是长纤维的液体。因为这个类型的叶轮具有优良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蚀性能弱于其他形式的。

      2、叶片式叶轮：

      叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便，并且容易维护清理输送过程中堵塞的杂质。但是他的弊端在于运输过程中固体颗粒磨蚀下压水室内壁与叶片之间的间隙加 大，降低了水泵的运行效率，并且因为间隙的增大使得流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质。封 闭式的叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行，泵的轴向推力较小，但是封闭式的叶轮易于被缠绕，不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。

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