高粘度转子泵常见三个故障及解决方案
高粘度转子泵在石化石油工业中完成高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的输送,虽高粘度转子泵很耐用,但是工况现场总会出现一些故障,常见故障有三个,在此说明一下解决方案。
1、异常振动和噪声
因为高粘度转子泵工作介质的粘度较高,因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪声。高粘度转子泵输送介质的粘度决定介质流动的难易程度,在输送过程中,流量和压力的变化,气泡的破裂都是噪音常见的原因,噪音也影响着高粘度转子泵的使用寿命。
对策:对于经常工作的压力较高的高粘度转子泵工作压力应比泵的额定压力低1-2个压力级。
高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。奉贤区高粘度转子泵设计新颖
高粘度泵的特点以及使用优点:
高粘度泵轴套可以分为石墨轴套、碳化硅轴套、合金轴套、陶瓷轴套、氧化锆轴套等。NYP高粘度泵输送粘度大,运转平稳,转速低,寿命长。高粘度泵采用石墨轴套具有稳定和耐高温的特点,而且石墨轴套的自润滑性好,机械强度高,用于高粘度泵输送高粘度、高温、有润滑性介质是使用;高粘度泵采用碳化硅轴套具有良好的抗化学腐蚀性,除氢氟酸外,几乎所有的无机酸及碱性溶液中耐腐蚀,并耐铝、铅、铜、锌等有色金属融体侵蚀。主要用于高粘度泵输送高温、有腐蚀性、有杂质的工况中使用。
丰台区内齿轮泵高粘度转子泵高粘度转子泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热特点。
不同介质怎么选用高粘度泵:
介质的物理性质和化学性质在很多方面影响高粘度泵的选择,下面我们一起来总结学习一下:
1、介质易结晶:易结晶的介质在常温或低温的环境中,容易结晶而丧失流动性,所以在输送易结晶物质时可以选择带保温的泵体,以保证介质的流动性。
2、介质易腐蚀:酸性、碱性的介质都具有腐蚀性,在选择高粘度泵的材质时要注意选择不锈钢等耐腐蚀的材质,密封胶圈等也要选择耐腐蚀的橡胶等。
3、介质0、有害:0有害介质的输送过程是不允许泄漏的,这时候要选择磁力驱动高粘度泵,磁力驱动不同于传统密封,能实现运输过程的零泄漏。
4、介质粘度过低或过高:高粘度泵可以通过调节转速来输送不同粘度的介质,但是如果介质粘度过低,会造成压力不够;粘度过高甚至失去流动性,也不能选用高粘度泵。
高粘度齿轮泵的优点:
高粘度齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其特殊的结构,因此很好应用于不同性质,不同粘度的介质输送。
高粘度齿轮泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)等温度,适应能力极强。
高粘度齿轮泵主要适用于.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt等粘度。
当然高粘度齿轮泵也有着诸多优点,如:
(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。
(4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘度稠度介质的输送。
高粘度齿轮泵是目前市场上比较常见的工业泵,也被应用于各个化工行业当中。 高粘度转子泵运行时,还要经常检查联轴节,不同轴时也会发生振动严重情况。
高粘度齿轮泵的发展特点
齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备,其应用范围比较广。
目前,尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵,但由于测试手段不完善,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此,我国石油和化工等行业所使用的高粘度泵多数仍依赖进口。
国内外高粘度泵的发展特点如下:
高粘度齿轮泵的齿轮特点
斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。 正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,适用温度可达200℃。丰台区内齿轮泵高粘度转子泵
内啮合齿轮泵的优点: 液体输送平稳、无脉动、振动小、噪音低、自吸性能强。特别适用高粘稠度介质的输送。奉贤区高粘度转子泵设计新颖
NYP高粘度泵适用范围:特别适用高粘度稠度介质的输送.广泛应用于各种流体的输送行业,尤其对于处理粘度变化较大,范围较宽的流体输送.有普通铸铁材质和不锈钢材质两种.泵头部,泵壳体,密封腔部分均可以带保温夹套.根据实际需要选择需要保温的位置.夹套与泵体铸造成一体,保温效果良好,能够避免焊接夹套产生的各种问题.需加热时:通过热蒸汽,导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温.需冷却时:通过各种冷却液,可以保持泵体的恒温.间隙可调:泵可以根据粘度的需要,无需拆泵即可调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求.整体轴承箱二大优势就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整.操作简单,不需拆卸泵的任何部件.外转子带动内转子同向转动,磨损小,使用寿命长.应用行业:适用于输送纯净且有粘度的流体,可用于输送油品如润滑油,原油等;也可以用来输送糖蜜,聚氨酯,黑白料,橡胶,沥青,油漆,粘合剂,染料,涂料,润滑剂,多元醇,食品,药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料。 奉贤区高粘度转子泵设计新颖
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