重庆负压抽出泵/减压蒸馏出料泵品质好

    沧州海德尔泵业有限公司为变压器油滤油机、废油再生系统配套真空出料齿轮泵，我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料，真空能力强。请关注HVP型真空出料齿轮泵。

     真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。      

      怎样控制精馏塔？

      在塔的正常控制中,严格保持塔顶压力,塔釜温度,进料量和预热温度的稳定,根据分析的结果调整原则为：如果釜液中难挥发组分低,塔顶易挥发组分不是很高应加大顶采；反之应减少顶采或进入全回流状态。

      生产中一定做到稳定均衡,避免大起大落的现象发生,即使塔内出现严重的不平衡也不要对调整幅度过大。

      萃取精馏塔开车与一般精馏塔有何不同？

      萃取精馏在开车时，首先在不加料的情况下，进行萃取剂的循环和工艺指标进行升温，当萃取剂接正常工艺流程建立了循环以后，方可加料。

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       HVP型真空出料齿轮泵是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵；在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取，粮油加工等行业，是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵；在废油再生行业，是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

       特别是在废油再生行业（包括废机油，废柴油，废煤油等废油品再生），由于减压蒸馏齿轮的研制成功，是的废油再生行业在生产工艺流程上获得了**性的突破。从而是废油再生的油品质量获得大幅度提升，废油再生的生产效率产生了跨越式的提高，废油再生的投资规模和生产成本降低很多。同时也解决了废油再生工艺中一直存在的真空蒸馏出油泵无泵可选的瓶颈式的难题。因此， HVP型真空出料齿轮泵是一种效果非常好的废油再生蒸馏齿轮泵。

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       沧州海德尔泵业有限公司为废油再生系统配套真空出料齿轮泵，我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料，真空能力强。HVP型真空出料泵还配套给河南沁阳大通实业有限公司的生物柴油（脂肪酸甲酯）、宁波杰森新能源有限公司生产工艺流程中在真空状态下抽出液体，效果很好。请关注HVP型真空出料齿轮泵。

       减压蒸馏出料是生物柴**业精馏出料的难题，由于泵的原理结构的问题，离心泵屏蔽泵不具备真空出料的能力，所以HVP型真空出料泵是减压蒸馏真空出料必不可少的输送泵。

        HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强，在极限真空条件，泵的真空抽出能力也非常强。

       HVP型真空出料齿轮泵是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵；在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取，粮油加工等行业，是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵；在废油再生行业，是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

减压蒸馏的原理,工艺流程

减压蒸馏原理：借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，有些有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

常压蒸馏工艺流程：原油经加热炉加热到360~370℃，进入常压蒸馏塔（塔板数36～48），塔顶操作压力为0.05MPa（表压）左右，塔顶得到石脑油馏分, 与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料，或作为石油化工原料，或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔，用水蒸气或再沸器加热，蒸发出轻组分，以控制轻组分含量（用产品闪点表示）。通常常**为煤油馏分，常二线和常三线为柴油馏分，常四线为过汽化油，塔底为常压重油（>350℃）。

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       HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

       在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；

       在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

       在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产；

       在日用化工行业：羊毛脂生产的减压蒸馏泵。

       HVP型减压蒸馏齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。设计的涡轮增压泵改变了第二级齿轮泵的吸入压力状态，从而使齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入，泵在工作时即便在真空状态下也能正常抽送物料。

      HVP型减压蒸馏齿轮泵一般应用在短程蒸馏，减压蒸馏，分子蒸馏工艺流程中。蒸馏塔内高温、高真空，所以对密封的可靠性要求非常严格。泵的密封形式分以下几种：

       1）橡胶机械密封，使用温度200°C；

       2）金属波纹管密封，使用温度300°C；

       3）磁力传动式结构是一种无泄漏结构形式，采用耐高温的稀土永磁材料，使用温度300°C。 薄膜蒸馏工艺怎么解决真空出料问题？HVP型减压蒸馏出料泵解决了困扰行业的难题。山东负压出料泵/减压蒸馏出料泵口碑好

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      减压蒸馏是什么原理？

      液体的沸腾温度指的是液体的蒸气压与外压相等时的温度。外压降低时，其沸腾温度随之降低。

  在蒸馏操作中，一些有机物加热到其正常沸点附近时，会由于温度过高而发生氧化、分解或聚合等反应，使其无法在常压下蒸馏。若将蒸馏装置连接在一套减压系统上，在蒸馏开始前先使整个系统压力降低到只有常压的十几分之一至几十分之一，那么这类有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

  有机物的沸腾温度与压力的关系可以近似地由图表示。 想象此图中有三条线：线A表示减压下有机物的沸腾温度（左边），线B表示有机物的正常沸点（中间），线C表示系统的压力（右边）。

  在已知一化合物的正常沸点和蒸馏系统的压力时，连接线B上的相应点b（正常沸点）和线C上的相应点p（系统压力）的直线与左边的线A相交，交点a指出系统压力下此有机物的沸腾温度。

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