已投入生产运行的, 怎样判断泵的进出口?
根据泵的类型,有很多种,泵管家小编想到如下几个,欢迎大家留言补充
1、泵出口管道管径一般要比入口小;
2、电机方向看泵,入口一般在泵头的右下部位;
3、一般出口有压力表、单向阀、导淋等;
4、如没有安装,从法兰口能看到叶轮的就是出口。
5、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的,那么轴向是入口,径向是出口。
6、如果泵的出入口都是径向的,那么从电机端向泵的方向看,左手边为入口,右手边为出口。
7、一般泵生产厂家都会在泵体上标示泵的转向,那么箭头指示的方向就是出口,反之就是入口。
悬混液分离输送泵用什么泵好?想替代旋盘泵吗?找不到,只有旋盘泵能满足,对物料无剪切,无损伤,无乳化!大足区特种输送泵旋盘泵
海德尔旋盘泵输送的一些典型流体
● 食品加工行业应用
西城区锂电池浆料泵旋盘泵黄酒酿造行业用旋盘泵输送高浓度大米,无堵塞,不损伤大米。比进口泵效果好,寿命长,性能好,价格低!
旋盘泵的优点——高效率,高通过性、无损伤输送物料、维护成本低,为用户节省成本和工作时间。
旋盘泵以近乎无剪切、无损伤的方式输送介质,已经在以下这些行业中被成功地应用:
◆ 在造纸工业里,用泵输送干燥剂含量在18%以内、空气含量在70%以内的各种纸浆,输送熟淀粉,纸的表面液和聚合物溶液等。
◆ 在化学工业里,输送特殊的分散剂和不凝固的乳胶等。
◆ 用来比较完整地输送微小的墨水胶囊,而不损伤胶囊的表皮。
◆ 在食品加工业里用来输送蛋白质、浓缩果汁、柠檬油、水果,甚至某些初级产品,如:整个西红柿、土豆、牛蒡等。
◆ 能比较安全和无损伤地输送磨蚀性强的结晶体悬浮液,含沙介质和各类矿泥等。
◆ 能够输送气体含量70%以内的三相态混合物。
密封面要求有良好的加工质量,保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。弹性元件(弹簧、波纹管)它主要起预紧、补偿和缓冲的作用,要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性,保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀、耐疲劳。辅助密封(0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和异形圈等)它主要起静环和动环的密封作用,同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性,静环有一定的浮动性,动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热等。1、基本结构1)端面密封摩擦副2)缓冲补赏和压紧机构3)辅助密封(二级密封挠性元件)4)传动机构2、基本密封点1)端面主密封点2)静环与端盖辅助密封点3)动环与轴(轴套)辅助密封点4)端盖与泵体连接密封点二、机械密封的优缺点1、优点(1)结构可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求,只要材料耐磨性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。(2)寿命长。在机械密封中。旋盘泵输送餐厨垃圾,高浓度、大颗粒、无堵塞通过,是餐厨垃圾处理行业理想的输送泵!
旋盘泵结构特点:
圆盘转子是泵的主要部件,一旦介质进入泵体就会按层次地附着在转盘的表面;在转盘转动时介质会继续并列逐层增加,直至形成边界层。旋转能则由转盘逐层向液体传递,由此在圆盘转子并列转盘的整个宽度上构成速度和压力梯度。边界层应力、粘性应力和离心力结合在一起,能构成一个强劲的应力场,它能通过层流保护性地把介质“拉入”泵体,使介质流向转盘的外边缘,再进入泵的排出管道。很关键的一点是介质在进入后立即被挤到个转盘的中间,这样可以避免后面流过来的液体介质与转盘发生接触和碰撞,在泵腔内的其他各活动部件上也不会产生冲击。 固液混合输送泵,固液多相混输泵,大颗粒,高浓度。旋盘泵可以接受任何挑战,效率高,寿命长,免维护!巴南区锂电池浆料无损伤输送泵旋盘泵
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性能范围
旋盘泵——性能优良并能用于苛刻工况条件的泵。
流量:0.5~2250m3/H
扬程:比较高300m
圆盘直径:152~508mm
操作温度:比较高420°C
粘度:300000 cps
转速:比较高2900r/min
动力配套:电动机、柴油机等。
泵的工作原理
旋盘泵集中了离心泵结构简单和容积泵输送能力强的特点,靠介质内部的摩擦力和转盘旋转时产生的离心力来实现对介质的输送。
介质的流速直接取决于介质粘度和管壁粗糙度,管壁对流动的介质具有一种粘合力,这种粘合力会被传递到其他各层,直至管道的中心。其结果是管道中间的介质流速为比较大,管壁上的介质流速则为零。
旋盘泵就是利用了这个原理,使两个或多个并排分布的圆盘产生旋转,在转盘壁上形成的边界层保持着一种固定的状态。从转盘的表面上看,相对流速为零,而介质越往转盘中间的中心位置,其流速则越高。在这种情况下,“相对于转盘”的表述就显得很重要。因为如果观察者站在**观看的话,他看到的是转盘上介质边界层的流速为比较高。
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