8、氧化法

该法应用已久，原理是用氧化剂在适当的条件下将废***中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从***中分离出去，从而使废***净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。

天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理，其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%，使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出，经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器，在112℃、88.1kPa条件下浓缩，在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)，废酸再流入铸铁浓缩釜(280～310℃，真空度为6.67～13.34kPa)，用喷射泵带出水蒸气，使H2SO4质量分数达到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理，至***呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。 输送珍珠岩颗粒浆料，选什么泵好？离心泵不能输送浆料，螺杆泵磨损寿命太低。旋盘泵**合适！梁平区旋盘泵旋盘泵

水泵和管道、压力的问题

        并联水泵的特点是：并联的每台水泵产生的扬程相等，总的流量是各台水泵流量之和，压力增为各泵压力之和。并联时系统总的流量增加了，但每一台泵的工作流量比单台运行时减小了。水泵并联主要解决流量不足的问题。并联后流量是两水泵之和。流量增大后管道的压损会加大所以就会出现并联后的水泵流量并不是两水泵流量之和而是小于流量之和。解决办法是加大供水管道的直径、减少直角弯头、缩短距离。

        水泵串联以两台相同型号离心泵为例：串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来，串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大，但均达不到单泵时的2倍，这是因为泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加，致使富余的扬程促使流量增加，另一方面流量的增加又使阻力增加，***了总扬程的升高。水泵串联运行时，必须注意后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要关闭，然后顺序开启泵和阀门向外供水。 朝阳区无乳化泵旋盘泵畜禽无害化处理行业, 破碎肉块的输送是老大难问题, 旋盘泵能输送带骨头的肉块, 大颗粒, 高通过性, 无堵塞输送！

离心泵和容积泵如何选型：

离心泵与容积泵

     一旦基本要求得到了满足，而且液体特性也已知晓，那么泵的选型就可以开始了。泵通常分为两个基本的类别：动能泵（其中**庞大的类型是离心泵）和正排量（PD）泵。据美国商务部的数据显示，在全部泵的销售额中约有70%为动能泵，其余30%为容积泵。在选择泵时，***步就是确定，在离心泵和容积泵中选择哪一种才更适合您的需要。

     由于占主流的工业泵均为离心泵，所以许多人会首先考虑离心泵。离心泵的成本通常低于容积泵，而且也是在许多情况下应使用的正确泵型。每种泵均以各自不同的方式来搅拌流体，而且每种泵均拥有各自不同的运行特性和曲线。但重要的是，离心泵会影响液体的流速，从而导致排放口处存在一定的压力。而与之相反的是，容积泵搅拌液体时，会先获取特定数量的液体并将这些液体从吸入口处送至排放口。对于离心泵来说，是先形成压力，后导致流动的产生。对于容积泵来说，则是先形成流动，后导致压力的出现。

7、冷却结晶法

冷却结晶法即为降低溶液温度使溶质析出的方法。运用在废酸处理工艺上即是把废酸中的杂质降温析出，以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京轧钢厂酰洗工序排放的废***中含有大量的***亚铁， 采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理。经过滤除去***亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。

冷却结晶在工业上应用很多，在此以金属加工中的酸洗工艺加以说明。

在钢铁、机械加工过程中，普遍采用***溶液来去掉金属表面的铁锈。因此，废酸的回收利用可以**降低成本，保护环境。工业上多用冷却结晶法来实现这一过程。

查阅数据知，当温度为-5℃***浓度为 15%至20%时，***亚铁的溶解度将降低到5.1%至3.8% 。根据这一特性 ，对废酸采取处理措施 ，适当调整酸度和温度，可使其中溶解的***亚铁大部分结晶析出并加以分离 ，从而**降低溶液中***亚铁的含量，以便将得到再生的酸洗液回收再用。如此循环，可以形成无废酸排放的酸液封闭系统，以便回收有用物质，从而降低和保护环境。 固废无害化处理行业，固液混输，大颗粒，高浓度输送，选泵是难题。旋盘泵可以混合输送，无磨损，免维护！

    泵和管道进出口大小问题泵的进水口一般大于出口，因为吸口为低压力，水的密度小流速慢，为了满足供水平衡要求和保证入口有一定的压头,防止汽蚀,一般都大；出水口流速快，同管径流量大，所以决定连接的吸水口要大于出水的。口管径大吸入阻力小，有利于泵吸入介质，出口管径小，有利于泵出口压力保持。离心泵的进出口管道的管径是否比泵本身进出口直径增大，这个问题还需具体问题具体分析，对于大多数泵来说，进出口管道直径增大的目的是减少流体在管道内的流速，以降低管道阻力降，以**终降低泵的动力消耗，但增大管径是以增加管道投资费用为代价的，这样，对于泵出口为长距离的管道可以考虑适当增大管径，以减少阻力降，而对于短距离的则可以不用考虑；而对于泵进口输送的物料是液化气体的、温度接近沸点的、吸入位置比较低的等容易汽蚀的物料，则应考虑增大泵进口管道直径，以减少阻力降，避免泵发生汽蚀通常泵的吸水口管径一般大于出口管径，根据管径不同吸水管流速也不同。管径小于250时为1～，管径250～1000时～m/s，从技术上考虑，水流的比较大速度应不超过～，**小速度不得小于（防止沉积）。 甘蔗渣燃料行业，蔗渣浆料输送泵易磨损，堵塞，寿命短，是输送泵的难题。旋盘泵效率高，不磨损，无堵塞。昌平区旋盘泵技术专长

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双相不锈钢的应用场合：

       14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）--GB/T1220-2007、431（ASTM-276）、1.4057(EN-10088-3:2005)材质是马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。并在800℃以下的空气介质中具有稳定的抗氧化性能。 梁平区旋盘泵旋盘泵

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