耐酸碱化工泵是输送酸,碱,盐等强腐蚀液体的常用化工泵,通常使用较多是氟塑料化工泵,氟塑料材质防腐性能***,使用较广,用户在使用耐酸碱化工泵时对于进出口管道和管线要如何安装呢?机泵安装顺序:技术准备→基础验收→开箱检验→设备吊装就位→初找平找正→次灌桨→精找平找正→二次灌浆→泵、电机联轴节对中→工艺管道安装→对中及应力复查→试车准备,单体试车→负荷试车→交工验收。注意事项:与设备连接的管道内部应清理干净。固定焊口应远离设备。不允许有附加外力加在设备上。设备的进出口应加临时盲板,等管道吹扫干净后方可拆除。法兰间距以能顺利放入垫片的小距离为宜。连接管道时,应在联轴节上用百分表监测其径向位移。转速≤6000rpm时,其位移≤。转速>6000rpm时,位移≤。否则,调整管道。当泵入口管系统有变径管时,管径≥DN65采用偏心大小头以防变径处气体积聚。变径管的安装方注如图所示,即入口法兰前弯头向下时,变径管顶平;弯头向上时,变径管底平。汽蚀现象:当液体进入泵内***级叶轮时的静压力低于或等于该温度下饱和蒸汽压时,液体发生汽化产生汽泡,随液体流入较高压力处,汽泡突然凝结,周围液体快速集中,产生水力冲击。化工离心泵体常见的结构有:水平剖分式,垂直剖分式,倾斜剖分式,简体式。綦江区IHG系列化工泵化工泵
应设法清楚污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺点。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗千净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。正确调整弹黃的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗波,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。型号意义选型范围流量Q:~400m3/h扬程H:5~132m转速n:2900、1450r/min配带功率:~110KW进口直径:50~200mm比较高工作压力:IH型单级单吸悬臂式化工离心泵有29个基本型,其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后,达112个规格。石景山区化工泵价格合理离心泵的泵体作用是:液体在通道内逐渐降低速度,使动能转变为静压能,提高了液体的压力。
耐腐蚀泵介绍耐腐蚀泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为***的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用**为***的为不锈钢材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围***优越、维修操作方便等优点。耐酸碱自吸泵适用于所有含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等,***应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。耐酸碱自吸泵头与电机之间使用联轴器连接,其大功率的型号为追求大流量的用户所喜爱。耐腐蚀泵类别按工作原理分类:容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同分为:活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为:1)离心泵2)轴流泵3)混流泵4)旋涡泵喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。
NPSH裕量考虑的因素
4 泵送介质的影响
泵送介质中的磨蚀物在汽蚀工况下会***增加磨损率。
少量夹带气体(1%至2%)可以缓冲汽蚀汽泡坍塌产生的冲击力,并可以减少由此产生的噪音、振动和侵蚀损坏。液体中的添加剂可能会导致汽蚀破坏加剧。
液体的腐蚀性会加速汽蚀造成的损害。
5 运行范围
叶轮通常设计为在特定流量下运行,当超出规定的流量范围运行时,汽蚀的可能性会**增加。对于经常在优先工作区(POR)外、但在允许工作区(AOR)内运行的泵,需要使用较大的NPSH裕量/裕量比。
6 材料
叶轮可以使用不同的材料制造。硬质塑料和复合材料通常是**不耐汽蚀的材料。铸铁和黄铜在常用金属中的损坏**为严重,而不锈钢、钛和镍铝青铜在相同的汽蚀条件下的损坏要小得多。
7 泵大小
与较小的泵相比,大型泵(叶轮入口直径超过450mm)更容易出现汽蚀损坏问题。
8 运行情况
汽蚀损坏与时间有关。泵在汽蚀条件下运行的时间越长,损坏程度越大。 化工离心泵叶片出口角越大,随流量的增大扬程也相应增加;叶片出口角越小,随流量的增大,扬程相应减少。
一、ZA型化工流程泵产品简介:产品概述:ZA型化工流程泵,按照API610和VDMA24297(轻/中型)规范而设计、生产的产品。ZA型泵体为脚支撑,ZA型泵体为中心支撑。单吸径向叶轮,轴向吸入,径向排除。根据使用条件,采用前、后口环及平衡孔进行水力平衡。填料箱具有冷却或加热管接头。轴封用填料密封,也可以采用单端面或者双端面机械密封。并配有冷却、冲洗或密封液系统。产品优点:ZA型化工流程泵是采用的标准管路按API规范设计。叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁,含颗粒,含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环,平衡轴向力。泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件,中间连接段可采用不同的材质,避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔,通冷却循环水,阻隔高温介质将高温传到轴承上。密封形式可采用填料密封,单、双端面机械密封,集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求,密封可按API682设计规范从案中选用。轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式,用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却。对于化工离心泵的运行过程,应有专人看守,这样一旦出现问题,可以及时处理解决。綦江区IHG系列化工泵化工泵
化工泵选型原则:使所选泵的型式和机能合乎装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。綦江区IHG系列化工泵化工泵
在化工生产,工业废水处理是少不了的,防腐泵的应用性能决定泵的使用寿命,四氟泵采用氟塑料合金材质高温压制而成,氟塑料适合输送任意浓度酸碱盐等强腐蚀液体,用户在选用防腐泵时,根据酸碱液介质的腐蚀程度来处理,每年我国大约要排出工业废酸近百万立方米,化工厂、化纤厂、金属表面处理行业及电镀行业等在其制酸用和酸的过程中,会排出大量的酸性废水。如果直接排放这些工业酸性废,会将管道腐蚀,损坏农作物,伤害鱼类等的水生物,破坏生态环境,危害人体健康。所以,工业酸性废水必须经过处理以达到国家排放标准才能排放,酸性废水还可以经过回收处理,再次利用。处理废酸时,可以选用方法有盐处理、浓缩法、中和法、萃取法、离子交换树脂法、膜法。酸碱泵的使用也是非常普遍。一、冷却结晶法冷却结晶法即为降低溶液温度使溶质析出的方法。运用在废酸处理工艺上即是把废酸中的杂质降温析出,以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京轧钢厂酰洗工序排放的废腐蚀性酸中含有大量的腐蚀性酸亚铁,采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理。经过滤除去腐蚀性酸亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。冷却结晶在工业上应用很多,在此以金属加工中的酸洗工艺加以说明。綦江区IHG系列化工泵化工泵
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