不锈钢卫生泵的工作原理:在卫生应用领域,比如制药、食品、牛奶、饮料、酿酒、食用酱、食糖和肉类等行业,要求采用316L不锈钢制成不锈钢卫生泵产品,并且所用材料必须通过美国食品和药品管理局(FDA)的认可。与介质接触部件的表面必须没有凹陷、皱褶、裂缝,必须经过特殊抛光。当拆卸一个泵时,其开式叶轮和各接触表面必须是可排泄疏出的。垫圈和O形凹槽都是按照有关制作标准指定的,泵体都是用不锈钢钢板压制或者用不锈钢锻造或者用不锈钢精密铸造而成。从而使不锈钢卫生泵比较昂贵,通常价格要比普通工业应用泵高出30%~50%。
不锈钢卫生泵必需要注意提高电泵的可靠性和寿命,由于潜水电泵自身和选用潜水电泵的泵站具有很多优点,一般可降低成本40%60%缩短工期。卫生级离心泵属单吸、单级、离心式卫生泵,适合输送牛奶、饮料、酒等各种液体,是食、化工、医药等行业不可缺少的输送设备。沧州海德尔泵业将竭诚为您服务! 卫生泵是涉及所有与人体接触的产品的输送,如制药,乳品,饮料,食品,化妆品,食品添加剂,精细化工等。绍兴不锈钢凸轮转子泵卫生泵技术成熟
叶轮知识,你知道多少?
叶轮的概念:叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮常见的都是铸造或者焊接的,材质根据工作介质选用。
主要作用:叶轮的是把原动机的机械能转化为工作液的静压能与动压能。
分类根据叶片形式分为三种:开式叶轮、闭式叶轮、半开式叶轮。
闭式叶轮由前后盖板和叶片组成;
半开式叶轮由叶片和后盖板组成;
开式叶轮只有叶片与部分后盖板或没有后盖板。
叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便,可输送含有一定固体颗粒的介质,但由于固体颗粒磨蚀流道,会造成泵的工作效率降低。
闭式叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行,泵的轴向推力较小,但是封闭式的叶轮不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。
绍兴不锈钢凸轮转子泵卫生泵技术成熟水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的进口输送流体。
卫生级离心泵的维护保养注意事项栏目维修保养润滑:卫生级离心泵除电机应遵照电机生产厂推荐的用油和润滑周期进行润滑保养外,泵体、泵轴一般不需要加注润滑脂或润滑油。若长时间停机应将泵腔内的残液排尽,以防料液粘附。定期检查叶轮、机械密封件、橡胶密封圈的磨损情况,如有损坏应及时更换。机械密封件的更换操作程序:将与卫生级离心泵进出口端连接的阀门、连接件拆卸;开泵盖(12)与泵座(后盖)(7)连接的紧固螺母(14),取下泵盖与0型橡胶密封圈(8);用扳手工具逆时针方向控开叶轮(10)前端的压紧螺母(11),拆下叶轮;从叶轮后端取下已损坏的机械密封动环(19);拧开泵体连接螺栓(24),取下泵座(后盖)(7),从泵座(后盖)上取下已损坏的机械密封静环;用扳手将联轴器(4)上的螺栓逐一拧下,取下泵轴(13);已损坏的机械密封动/静环取出后,将新的机械密封动/静环按上述的拆卸步骤的相反次序装配,并依次将叶轮、叶轮的紧定螺母、泵盖等装上。装配完毕后,用手转动叶轮数转,泵轴旋转应轻柔无异常噪音,否则,需重新进行装配。注意:机械密封安装规范与否将直接影响泵的使用性能,因此,在装配前,要将各零部件清洁干净,在机械密封0型圈与密封端面涂抹食品级硅油润滑。
泵的效率与哪些因素有关:
泵内的能量损失主要包括以下三方面:
1、机械损失
主要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失(也叫圆盘损失)。
圆盘损失所占比例较大,甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比,和叶轮外径的五次方成正比。因此,叶轮外径越大,圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比,但在给定的扬程下,随之转速的提高,叶轮外径相应地减少(可以认为泵转速的提高一倍,叶轮外径减少一半),圆盘损失成五次方比例下降,所以,随着转速的提高,圆盘损失并不增加,反而下降,这是发展高速泵的原因之一。
2、容积损失
叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙泄露回到叶轮进口而得不到有效利用,形成损失。因此(公众号:泵管家),密封环的间隙应是越小越好,但由于加工和装配等原因,过小的间隙可能形成偏磨或卡死,国家标准对各种类型的泵的间隙做了专门的规定。
3、水力损失
泵过流部分(从进口到出口)液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失,这两部分就是水力损失。要减少这部分损失,除了提高过流部件的光洁度外,尽量选用***的水力模型。 卫生泵由高转速电机、不锈钢泵、钢管脚架等构成。
卫生泵选型如何选择材料栏目:卫生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外,还用于从装置设备如膜式过滤器中传输工艺流体。卫生泵因为其卫生要求适合输送牛奶、酒等各类食用液体,同时也适用于制药,乳品,饮料,食品,化妆品,食品添加剂,精细化工等行业。卫生泵材料常用的是奥氏体不锈钢(316L/304)、氟塑料、超高分子量聚乙烯,陶瓷、搪玻璃等等。对于高洁净物料(如蒸馏水)的泵,其过流部件采用**碳奥氏体不锈钢。卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀,还需要不能渗出有害元素/物质,也不能吸收可能变质的介质。我国对橡胶制品制订了专门的规范。如《食品用橡胶制品卫生标准》,钢制管材也指定了QB2003等等标准。其安全评价方法采用GB17219-1998或类似的方法。GB17219主要是采用浸泡的方法来测定渗出物的含量。对材料的标准并不详细。比如316L通常是可以用在卫生泵中的,但是如果316L钢板的制作没有按照卫生级的要求来生产,完全可能渗出微量的有害元素。所以在GB16798《食品机械安全卫生》、GB12073《乳品设备安全卫生》规定不得常用焊后可能生锈的材料,不锈钢、无吸收性。也有的厂家采用了FDA、3A认证。 离心泵一般由电机带动,因而转速是固定的,其性能参数通常在离心泵的铭牌或样本说明书中标明。宁波卫生级离心泵卫生泵品质好
影响离心泵性能的原因:液体物理性质的影响,密度和粘度的影响。绍兴不锈钢凸轮转子泵卫生泵技术成熟
导致离心泵振动的**原因:
八、引起离心泵振动的**原因——管道及其安装固定
泵的出口管道支架刚度不够,变形太大,造成管道下压在泵体上,使得泵体和电机的对中性破坏;管道在安装过程中较劲太大,进出口管路与泵连接时内应力大;进、出口管线松动,约束刚度下降甚至失效;出口流道部分全部断裂,碎片卡人叶轮;管路不畅,如出水口有气囊;出水阀门掉板,或没有开启;进水口有进气,流场不均,压力波动。这些原因都会直接或者间接地导致泵和管路的振动。
九、引起离心泵振动的**原因——零部件间的配合
电机轴和泵轴同心度超差;电机和传动轴的连接处使用了联轴器,联轴器同心度超差;动、静零部件之间(如叶轮毅和口环之间)的设计间隙的磨损变大;中间轴承支架与泵筒体间隙超标;密封圈间隙不合适,造成了不平衡;密封环周围的间隙不均匀,比如口环未人槽或者隔板未人槽,就会发生这种情况。这些不利因素都能造成振动。
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瓶装产品链板流水线的高效运转离不开各个环节的紧密配合。在灌装环节,精确的计量系统确保了每瓶产品的容量一致;在封口环节,先进的封口设备保证了瓶口的密封性和完整性;在贴标和喷码环节,高速的标签打印机和喷码机为产品赋予了身份标识。此外,流水线上还配备了智能检测系统,通过高清摄像头和图像处理技术,对产品的外观、标签、封口等进行全方面检测,及时发现并剔除不合格品。这种高度集成的生产方式不仅提高了产品的合格率,还缩短了生产周期,使得企业能够更快地响应市场需求,提升竞争力。因此,瓶装产品链板流水线已经成为现代包装工业不可或缺的重要组成部分。先进的传感器技术让链板流水线实时感知产品位置和状态。上海五金制品链板...