选择胀紧套应考虑的因素 工作环境 胀紧套与各种不同主机产品配套使用,周围的工作环境比较复杂,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况,是选择胀紧套时必须考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作环境,不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性胀紧套,应选...
我公司生产的胀套以其良好的质量及服务,合理的价格,得到用户的好评。目前我公司除生产符合JB/T7934—1999(就标准号JB/T7934—95,GB5867—86)标准的帐套外,还可根据用户需要进行特殊型的设计和生产。 Z1型胀紧套: Z1型胀紧套有内外锥环组成 结构紧凑轻巧,适用于安装空间较小的场合 可以代替各种键联结或过盈配合联结使用 为传递较大载荷可采用多对胀套,单侧压紧不超过4对环 双侧压紧可达8对环,且对中性好, 需要此款产品的小伙伴欢迎联系昕德,我们提供纸质版或电子版选型目录,専业技术在线帮助你选型。Z5型结合面较长,锥度较小,用于传递较大载荷和对中精度要求较高的场合。安徽Z11/Z12/Z19B胀套
根据国家今后几年的规划,新型无梭织机生产总量20万台,每台需用胀紧联结套10余套,20万台需要2百万套,并且还有其它行业和出口,需求量相当可观。根据生产实践和目前的成本核算,该系列产品的销售价格瑾是进口价格的30%,并且利税率在25%左右(每套按平均单价80元计算,200万套的产值可达1.6亿元,利税可达4000万元),是一项高附加值的产品。既是有利于参与国际竞争,同时也是有发展、有推广前景的产品,潜在的市场和经济效益十分可观。又如数控机床作为制造业的主流装备,从国外发展趋势看,新一代数控机床为提高生产效率,向着超高速方向发展,采用新型功能部件(电主轴、直线电机等)实现超高速加工。而其所需的电主轴和直线电机就是通过胀紧套将电机与主轴直接相联,中间省掉了变速箱等机构,实现超高速。一台数控机床少则需要五六套胀紧联结套,多则需要五六十套胀紧套。由此可见这是一个非常巨大的市场。广东螺母型免键轴衬胀套制造商Z4型胀紧套由锥度不同的开口双锥内环与开口双锥外环及两个双锥压紧环组成,用内六角螺栓锁紧。
胀紧联结套的安装步骤 1、把被联结件推移到轴上,使其达到设计规定的位置。 2、将拧松螺钉的胀套平滑地装入连结孔处,要防止结合件的倾斜,然后按拧紧螺钉规定的方法将螺钉拧紧。 胀紧联结套的防护 1、安装完毕后,在胀套外露端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂。 2、在露天作业或工作环境较差的机器上,应定期在外露的胀套端面上涂防锈油脂。 3、需在腐蚀介质中工作的胀套,应采取专门的防护(例如加盖板)以防止胀套锈蚀。 需要采购胀紧套的小伙伴欢迎联系昕德,提供纸质版或电子版选型目录。
胀套的行业规范有哪些? 胀套由于是精密零部件,因此对零部件的规范要求非常高。本文来谈谈胀套的行业规范有哪些? 已知该传动系统为电动机减速器带式输送机;电动机的功率P=15KW,转速n=970r/min,外伸轴直径d=48mm,长度L=110mm;减速器的输入端轴径d=40mm,长度L=80mm。值得注意的是,由于膜片式联轴器的刚性很强,如果设备安装时两轴间的偏差过大,膜片式联轴器会对轴上的止推轴承产生很大的轴向应力。若除应力温度不低于终回火温度30时,除应力后锻件应重进行机械性能试验鼓型齿式联轴器合用于轴间及的挠性传动:鼓型齿式联轴器采用精密锻造,铸铁HT20-40、铸钢ZG35Ⅱ,轴孔和键槽采用拉制成型,内齿形联轴器弹性体外套可根据用户使用要求选用各种硬度合成橡胶脂橡胶;增强铸型尼龙弹性体等材料。动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素。在露天作业或工作环境较差的机器上,应选用防锈性较好的胀套,还需定期在胀套端面及螺栓上涂防锈油脂。
选择胀紧套应考虑的因素 经济性 由于各品种、型式、规格的胀紧套结构、材料、大小和精度不同,其成本和造价相差很大。一般精度要求的胀紧套成本低于高精度要求的胀紧套;结构简单、工艺性好的胀紧套成本低于结构复杂、工艺性差的胀紧套;采用一般材料作原料的胀紧套成本低于采用特殊材料作原料的胀紧套;非金属弹性元件挠性胀紧套的成本低于金属弹性元件挠性胀紧套。在选择胀紧套时,价格是不可忽视的重要因素,有时甚至是决定因素。对于一般工况条件,就无必要选择价格较贵的高精度胀紧套,选用者往往因为经济的原因不能选用某些性能虽好但价格较高的挠性胀紧套。 在选择胀紧套时应根据选用各自实际情况和要求,综合考虑上述各种因素,从现有标准胀紧套中选取蕞适合于自己需要的胀紧套品种、型式和规格。一般情况下现有的标准胀紧套基本可以满足不同工况的需要。胀套在安装时为了防止胀套被污染,严禁使用MoS2油。辽宁胀紧联结胀套订做
胀套可应用高分子复合材料进行现场修复。安徽Z11/Z12/Z19B胀套
胀套在皮带机上面的应用方式 胀套的应用场景很多,本文谈一下胀套在皮带机上面的应用方式。滚筒是皮带输送机的主要部件,曩昔滚筒轴和筒体轮毂一般选用平键联接方式,但随着长距离、大带宽、大运量和高速运转皮带输送机的发展,这种构造的滚筒已不能满意输送请求。 胀套衔接是根据楔效应原理把轴与轮毂衔接在一起,从而使滚筒得以运转。胀套工作的原理是:在径向力效果下,外环胀大,内环减小,相互配合的锥环有相同的锥 度,通过对这些锥环施加必定的轴向力使轮毂和轴严密相连,外环向圆周外膨胀。 以此来消除装置空隙,同时内环向内减小,从而在轴和轮毂外表发生很大的压应 力,此压应力使滚筒在滚动时发生足够大的摩擦力,把扭矩传递给滚筒。胀套衔接具有极好的对中性,基本可以消除应力集中的影响,装卸和调整轴与轮毂的方位也 对比便利,承载能力强,密封性好。→→→该内容由“联轴器厂家-上海昕德机械传动”分享←←←【如需技术咨询或采购联轴器,欢迎搜索(上海昕德科技发展有限公司)联系我们!】安徽Z11/Z12/Z19B胀套
选择胀紧套应考虑的因素 工作环境 胀紧套与各种不同主机产品配套使用,周围的工作环境比较复杂,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况,是选择胀紧套时必须考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作环境,不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性胀紧套,应选...
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