选择胀紧套应考虑的因素 工作环境 胀紧套与各种不同主机产品配套使用,周围的工作环境比较复杂,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况,是选择胀紧套时必须考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作环境,不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性胀紧套,应选...
胀紧套如何正确使用可以延长寿命,避免不必要的开值。这要从选型采购及使用应注意以下事项: 1)产品描述中传达扭矩值和传达推力值,是用以使用螺栓为标准的扭矩进行拧紧的数值。 2)对根据型号显示的螺栓蕞大使用扭矩值的项目,所使用的扭矩值要低于显示值。需要更大的传达力或传达扭矩时,可以使用螺栓的蕞大扭矩以下的扭矩进行拧紧,但此时,面压也同时增加,因此需要先计算面压,选择符合面压的轴部和轮心部材料。 3)使用中,在超过材料的屈服点时,会发生滑动问题,导致机械破损,因此必须确认面压。 4)要参照在资料页面上所记载各种资料的屈服点应力。 5)为保障安全,建议使用做好淬火等热处理的材料。 6)存在冲击荷载时,要使用3-5倍的安全率进行计算。 7)轴或轮心的面压不够,使传达扭矩降低,会发生滑动问题,或使连接环附着于轴上,无法将其拔出,因此必须确认面压。使用胀套使主机零件制造和安装简单。深圳Z6Z7Z8Z9Z10胀套
胀套型号介绍: Z1型胀紧套由内外锥环组成。结构紧凑轻巧,适用于安装空间较小的场合。 Z2型胀紧套由一个开口的双锥内环,一个开口的双锥外环和两个双锥压紧环组成。 Z3型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧,能传递较大载荷,并且一个锥环上有拆卸螺纹孔。 Z4型胀紧套由锥度不同的开口双锥内环与开口双锥外环及两个双锥压紧环组成,用内六角螺栓锁紧。 Z5型胀套与Z4型比较各锥环锥度相同,且内环中间有凸缘,便于拆卸。 Z7型胀套是一种轴与轴套之间的无键联结装置,此装置可从外部对轴套施加夹紧力,使轴与轴套之间形成机械压缩配合,而传递扭矩。深圳Z6Z7Z8Z9Z10胀套胀套一共可以分为四种:牙嵌式、十字滑块式、盘式弹簧弹簧片式胀套。
胀套优点: (一)使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热,冷却或加压设备,只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便,可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可用来联结焊接性差的零件。 (二)胀套的使用寿命长,强度高。胀套依靠摩擦传动,对被联结件没有键槽削弱,也无相对运动,工作中不会产生磨损。 (三)胀套在超载时,将失去联结作用,可以保护设备不受损害。 (四)胀套联结可以承受多重负荷,其结构可以做成多种样式。根据安装负荷大小,还可以多个胀套串联使用。 (五)胀套拆卸方便,且具有良好的互换性。由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来,拆卸时将螺栓拧松,即可使被联结件容易拆。胀紧时,接触面紧密贴合不易锈蚀,也便于拆开。
胀套具有许多独特的优点: 1 使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热、冷却或加压设备,只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便,可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可以用来联结焊接性差的零件。 2 胀套的使用寿命长,强度高。胀套依靠摩擦传动,对被联结件没有键槽削弱,也无相对运动,工作中不会产生磨损。 3 胀套在超载时,将失去联结作用,可以保护设备不受损害。 4 胀套联结可以承受多重负载,其结构可以做成多种式样。根据安装负载大小,还可以多个胀套串联使用。 5 胀套拆卸方便,且具有良好的互换性。胀套可以代替各种键联结或过盈配合联结使用。
我公司生产的胀套以其良好的质量及服务,合理的价格,得到用户的好评。目前我公司除生产符合JB/T7934—1999(就标准号JB/T7934—95,GB5867—86)标准的帐套外,还可根据用户需要进行特殊型的设计和生产。 Z1型胀紧套: Z1型胀紧套有内外锥环组成 结构紧凑轻巧,适用于安装空间较小的场合 可以代替各种键联结或过盈配合联结使用 为传递较大载荷可采用多对胀套,单侧压紧不超过4对环 双侧压紧可达8对环,且对中性好, 需要此款产品的小伙伴欢迎联系昕德,我们提供纸质版或电子版选型目录,専业技术在线帮助你选型。胀紧套又名环键,或锥形环键,为键,键槽替代品。北京Z11/Z12/Z19B胀套制造商
胀套联接主要有以下优点:对中精度高、安装、调整、拆卸方便、强度高、联结稳定可靠。深圳Z6Z7Z8Z9Z10胀套
选择胀紧套应考虑的因素 胀紧套尺寸、安装和维护 胀紧套外形尺寸,即蕞大径向和轴向尺寸,必须在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或者维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中间调整融易的胀紧套。 大型机器设备调整两轴对中较困难,应选择使用耐久和更换易损件方便的胀紧套。金属弹性元件挠性胀紧套一般比非金属弹性元件挠性胀紧套使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的胀紧套,必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合,例如我国冶金企业的轧机传动系统的高速端,目前普遍采用的是齿式胀紧套,齿式胀紧套虽然理论上传递转矩大,但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作,且需经常检查密封状况,注润滑油或润滑脂,维护工作量大,增加了辅助工时,减少了有效工作时间,影响生产效益。国际上工业发达国家,已普遍选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片胀紧套取代鼓形齿式胀紧套,不瑾提高了经济效益,还可以净化工作环境。深圳Z6Z7Z8Z9Z10胀套
选择胀紧套应考虑的因素 工作环境 胀紧套与各种不同主机产品配套使用,周围的工作环境比较复杂,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况,是选择胀紧套时必须考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作环境,不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性胀紧套,应选...
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