矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流)，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行**控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。变频器的制造专门化，可以使变频器在某一领域的性能更强4.常州变频器设备
变频器的出现为工业自动化控制、电机节能带来了革新。工业生产中几乎离不开变频器，即使在日常生活中，电梯、变频空调也成为不可缺少的部分，变频器已经开始渗入到生产、生活的各个角落。然而，变频器也带来了许多前所未有的困扰，其中损伤电机就是**典型的现象之一。很多人已经发现了变频器对电机损伤的现象。例如，某水泵厂，近两年来，他的用户频繁报告水泵在保修期内发生损坏的现象。而过去，这个水泵厂的产品质量十分可靠。经过调查，发现这些损坏的水泵都是用变频器驱动的。浙江S120变频器变频器按频率变换的方法分为交-交型变频器和交-直交型变频器。
有些设备震动非常大，比如冲床，这种场合使用变频器，如果变频器和设备随机安装，也会跟着一起颠簸震动，时间长了，变频器线路接头出会松动，而电路板的焊锡时间长了也会震松造成类似虚焊之类的问题而损坏。有些场所比较潮湿，比如一些供排水车间，或者一些加湿场所，或者是露天使用环境下，潮湿还高温，这些可能会引起变频器绝缘击穿损坏。如果要避免变频器损坏，延长它的使用寿命，有条件的应该把变频器安装在单独的电柜车间，配对空调和排气扇之类的，这样能减少变频器损坏的概率。
进口牌子变频器，因为积累了多年的工艺数据，而且使用的元件比较可靠，总体损坏的概率要比国产变频器低一些，而一些大品牌的变频器，因为有严谨的质量管理体系，使用寿命也会比小牌子的长。贵点的变频器，使用的模块耐压值会高一点，而电流过载能力要强一点，电解电容这些容易老化的配件也相对会选择好一点的，整体也没有那么容易坏。中国的电网谐波比较多，而很多中小企业客户，对变频器的使用环境也没有太在意，使用的环境比较恶劣，变频器设计时候，往往需要面对这些细节，如果厂家设计时候忽视这些问题，也容易出现问题。变频器高频高压大电流长期工作，虽然被其他设备干扰可能性比较低，但是自身影响自身的情况并不少见，合适的PCB布板和合理的软件设计非常重要，不同厂家出品的产品会有差异。SEW变频器报F04故障分析变频器内部和背面的结构考虑了冷却效果的，上下的关系对通风也是重要的。
变频器常见的故障为过压，过载，过流和过热，一般也是因为电源电压高了，温度高了，负载重了，粉尘和潮湿等原因造成的损坏。变频器属于电子产品，电子产品由非常多的元件组成，任何一个元件出了差错，变频器都会工作不正常，而电子产品是有一定寿命的，使用一段时间后也会老化，和人的生老病死一个道理。变频器属于工业电子设备，耐用程度会高一点，有些工厂一些变频器使用了10多年并不算少见，一些日系或者德国的变频器甚至使用时间超过了20年，当然这期间一般都换过母线电容的。国产的变频器，一般使用5-8年也没有问题的，只要车间的环境比较好，保养比较到位，变频器整体寿命比家用电器要长很多。其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好。浙江S120变频器
过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。常州变频器设备
变频器现今已经被***使用，技术成熟，易操作。即使是没有相关技术知识，也可以很快学会。是由于变频器的载波频率引起的，这种情况在网络上已经有了很多分析。简单的介绍下，这种情况是由于变频器输出侧的谐波，在电机内产生的高频噪音。这种情况，可以通过调节变频器的载波频率，来减轻或是消除。当然，载波频率也不宜于太高，过高的载波频率，造成输出侧IGBT开关频率过高，损伤的是其电气寿命。是由于电机自身原因造成的。电机本身属于电气机械产品，会出现故障的地方，自然包括电气和机械两部分。有个案例，一台成熟机器，调试过程中，规律性的出现电机运行1个多小时后，就会发出异常噪音，且噪音越来越大。出现噪音后停机，再启动，噪音还是存在。除非是等电机冷却。基于以上情况，基本排除变频器原因。根据现场情况，判断是电机自身原因或者支撑轴承箱（电机输出轴通过联轴器连接的轴端，有个自制轴承箱）。在现场等到噪音再次出现，通过听电机两端、支撑轴承箱噪音，测量各处温度，发现在电机输出轴端，有异常噪音。确认是电机输出端轴承有质量问题。经维修后，解决了电机异常噪音。常州变频器设备
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