云南DG200对辊造粒机哪个好

    2.立式制粒机组立式制粒工艺除了加料方式和轧辊安装方式与卧式制粒机组不同外，其工作原理完全相同。在立式制粒机组中，粉料由振动料斗进入搅拌器被搅拌脱气后，由定量加料器的螺旋送至两个上下设置的轧辊的弧形槽内并被预压，以后工艺过程和卧式制粒机组相同。干式造粒机应用药品：压片颗粒、填充颗粒等食品：食品制造用颗粒、调味颗粒等塑料：各种塑料成型颗粒化工：催化剂、颜料、洗涤剂等颗粒干式造粒机特点1、干粉颗粒密度均匀，崩解度好，成料率高。2、特殊的送料结构，保证有效送料。3、轧辊水循环冷却，保证不会出现物料粘辊现象。4、不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次加热干燥，工序少，工效高，成本低。5、采用先进的电动液压，操作简单可靠，自动化程度高。6、密封操作无污染，满足药品卫生要求。7、特别适用于湿法无法解决的物料造粒。DG200对辊造粒机、成品颜色？成品颗粒大小？云南DG200对辊造粒机哪个好

    对辊造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。辊压造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。若有需要欢迎大家前来咨询哦！江苏福钰智能装备有限公司是专业从事干法辊压造粒设备、湿法对辊造粒设备、液压对報压球设备的研发和制造的企业，吸收了国内外先进的造粒技术，对现有国内干法辗压造粒和湿法对辊造粒技术的不足进行了系统的完善。 云南DG200对辊造粒机哪个好DG200对辊造粒机成品颗粒大小、形状？

    DG系列对辊式造粒机，一次成型。可生产2-6mm不规则颗粒、Φ2-Φ10mm扁球状颗粒及各种片状产品，一机多用。广泛应用于肥料、医药、化工等粉体原料的造粒，特别适用于生产碳酸氢铵、尿素、氯化铵、硫酸铵、氯化钾、硫酸钾、盐、掺混肥、二元及三元复混肥（养份含量25%-53%）等颗粒肥料。公司可根据客户要求订制年产，成套设备流程布局紧凑，科学合理，技术*，节能降耗，环保无三废排放，操作稳定，维修方便。工作原理造粒主机主要分成型造粒和破碎两部分，经充分混合后的物料由料仓口连续喂入两模型的一对轧辊间，两轧辊间的间隙可以作适当调整，同时为了保证两轧辊上的腔能完全对上，其中有一轧辊可以左右作适当调整。适用物料碳铵、氯化铵、硫铵、尿素、磷铵、过钙、钙镁磷、氯化钾、硫酸钾、钾镁肥、腐植酸及各种有机质等特点无需任何添加剂，干粉直接制粒。颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度。循环操作，实现连续生产。成品产量高。常温生产。欢迎大家咨询江苏福钰。

    管口71的底部连接有上弯管72，上弯管72的底部连接有下弯管73，上弯管72的底部向内侧倾斜设置，下弯管73的底部向外侧倾斜设置，上弯管72与下弯管73之间的连接处为弧形结构，便于在使用时，当颗粒成型后通过出料弯管7的内部流出，进而在出料弯管7的内部依次从管口71、上弯管72和下弯管73内部流出，流动过程中，颗粒紧贴上弯管72内壁向下滚动，进而沿下弯管73内壁向下滚出，颗粒通过与出料弯管7的内壁滚动摩擦，降低了颗粒成型后落下时的速度，避免了刚加工成型的颗粒直接下落后碰撞力度较大导致变形或再次散开，提高了颗粒成型后流出颗粒的质量，降低了不良率。本实用新型工作原理：参照说明书附图1-5，在使用时，通过启动第二电机14，使制粒盘5和第二制粒盘6均向内侧转动，进而使得物料在两个半圆形槽51的内部压合成型，然后，通过设置调节架8、刮板9和限位块10，方便控制调节架8的固定位置调节两侧刮板9与制粒盘5和第二制粒盘6外表面之间的间距，进而便于将制粒盘5和第二制粒盘6外表面残留的物料进行刮落，并在制粒箱1的底部边缘处设置有落渣斗11，接渣盒12的底部连接有方便安装与拆卸的接渣盒12，方便将刮落的物料进行收集再次利用；进一步的。DG200对辊造粒机适用那些物料？外形尺寸？

    造粒机介绍对辊挤压造粒机是有机肥造粒机中应用较广的造粒机。对辊挤压造粒机设计非常合理、非常实用、能耗很低，能够连续化无需干燥常温生产一次辊压成型，可以根据客户的需求的尺寸形状来制造辊皮上的球窝，目前我们做过的有球状、枕头状、半圆粒形、棒形，药片药丸形状、核桃状、扁球、方条形等。现在用于复混肥和有机肥行业的新型节能产品。对辊挤压造粒机特点：1.投资少，见效快。对辊挤压造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。2.运行可靠，成本低。3.复合肥对辊挤压造粒机动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便。4.对辊挤压造粒机原料适用性广。5.可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒。6.对辊挤压造粒机特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，填补了国内空白。对辊挤压造粒机属挤出滑模型，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。DG200对辊造粒机适用--氯化钾、硝酸钾、氯化铵？云南DG200对辊造粒机哪个好

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    对辊造粒机，专门针对粉料和小颗粒物料进行造粒的一种高效的造粒设备。历经十年以上时间的发展，江苏福钰智能装备有限公司，所生产的对辊造粒机经过几代变更，目前已经非常成熟，广泛应用于铝矾土、煤粉、石灰石、煤矸石、化工等造粒。该型号对辊造粒机拥有着出料均匀、成品率高、产量大、结构紧凑、布置合理、占地面积小等优点。目前主要应用在化工行业，能够完全满足化工等对制粒工艺的要求。该设备主要由机架、固定辊装置、活动辊装置、传动装置等组成。结构简单，稳定可靠，清洗维护方便，能耗低、寿命长，是陶粒行业非常理想的制粒设备。在郑矿的各个陶粒项目现场，该设备都受到客户的一致好评。该对辊造粒机是电机利用皮带带动减速机，再通过链条带动固定辊和活动棍同步进行转动，物料从上方进行两棍之间，经过双轴的挤压，物料从辊上圆孔挤出。挤压的同时，也能够排出物料颗粒间的空气，增加粒的密度与强度。使用该对辊造粒机对物料的性质有一定的要求，为了更好的制粒效果和更高的制粒效率，物料的含水量比较好控制在25%左右。并且该对辊制粒机由于其制粒原理的限制，要求原料的质量要较为均匀。云南DG200对辊造粒机哪个好

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