粉体原物料经DH系列干法辊压造粒机在无需任何添加剂的情况下可直接得到，以满足造粒的需要（造粒的目的是减少污染、改善外观、改善流动性、便于贮存和运输、控制溶解度、控制空隙率和比表面积等等）。工作原理粉状物料均匀地经加料器预压缩后输送至两轧辊的弧形槽口内，两轧辊表面均匀分布形状相同并有良好可对性的半扁圆形弧槽或其它形式的槽（渐开线形等），通过一对齿轮的啮合传动，使两轧辊等速、反向旋转并使物料瞬间强制压缩，物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小，在重力作用下从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据粒度要求过筛、分级，得到符合要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返会造粒。适用物料肥料：硫酸钾、氯化钾、俄...

对辊造粒机是采用干法辊压工艺技术，对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状，再经破碎整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。物料进入水平送料器后，在旋转螺杆的带动下，使物料在前移过程中逐渐脱气，并将提高密度后的物料强制送入压片机。压片机将水平送料器输送的高密度物料，通过一对液压油缸(压力可调)推动的压辊，把物料轧制成2---4mm的薄片，并再次完成脱气工作。轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿，切成易于整粒的碎片后落入整粒机。碎片在整粒刀的挤压下，被强制挤出筛板。挤出的颗粒经筛分后，即可获得客户所需粒度的产品。至此，完成了制粒的全部过程。DG200对辊造粒机适用--氯化铵、硝酸...

对辊造粒机的技术特点：更改了螺杆的造型设计，加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融;采用变径式，在技术上增加了螺杆的相对使用寿命;材料上采用度38CrMoAlA提高了整个机器的性能。折叠机筒机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能，并且在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料。折叠加热系统加热系统由加热圈组成，分开分布在机筒外，均匀对机筒内的材料进行加热塑化，通过电柜上仪表控制，形成自动调节设定温度的变化。折叠冷却风机为了达到机筒内温度的稳定，设计上在机筒底部增加了冷却风机，通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却，增加...

辊压机是针对钾肥/复混肥及各种粉体材料开发产品，粉体原材料经本设备无需任何添加剂即可加工成1－6mm的不规则颗粒，使物料的堆积密度提高，进而降低消耗，控制环境污染，同时降低包装成本，改善工人的操作环境。干法辊压造粒机的工作原理粉状物料由料斗经加料器定量、均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料斗内保持稳定的料位，然后由轧片主料斗内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口；两只轧辊表面均匀分布形状相同的弧槽或波浪槽，通过啮合传动，使两只轧辊等速、反向旋转，将输送至槽口的物料咬入槽内并强制压缩，物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小，在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入造粒系统，然后根...

挤压造粒机对辊造粒机旋转式造粒机有机肥造粒机适用范围：对辊挤压造粒机是有机肥、有机无机复混肥造粒的关键设备，具有技术先进、设计合理、结构紧凑、新颖实用、耗能低、无三废排出、操作稳定、运行可靠、维修方便等优点，采用无干燥常温工艺生产，产品一次辊压成型，产品质量符合有机肥、有机无机复混肥技术指标要求。该设备投资少、见效快、经济效益好，原料适应性广，适用于有机肥料、有机无机复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒，填补了国内空白，国内水平。是用于生产各种作物的高、中、...

本实用新型涉及干法制粒机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种干法制粒机的制粒机构。背景技术：在制药工业中，干法制粒机广泛应用于对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理，这些原料大部分是细粉末，其粉末粒度大小不一、密度不均匀、流动性差、易分层，这些原料必须经过制粒工艺处理，才能被用于压片、胶囊填充、颗粒剂或其他药物加工工序，从工艺角度来看，辊压制粒被视为干法制粒，除了成品的组分外，不用添加任何其他化学物质，通常，无需添加粘合剂或液体，而是通过机械压实的方法制粒。经检索，公布号为cnu的中国实用新型的一种干法制粒机的制粒机构，安装于干法制粒机的机架组件所围成的容装空间内，与干法制...

挤压造粒机对辊造粒机旋转式造粒机有机肥造粒机适用范围：对辊挤压造粒机是有机肥、有机无机复混肥造粒的关键设备，具有技术先进、设计合理、结构紧凑、新颖实用、耗能低、无三废排出、操作稳定、运行可靠、维修方便等优点，采用无干燥常温工艺生产，产品一次辊压成型，产品质量符合有机肥、有机无机复混肥技术指标要求。该设备投资少、见效快、经济效益好，原料适应性广，适用于有机肥料、有机无机复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒，填补了国内空白，国内水平。是用于生产各种作物的高、中、...

使物料粒子间产生挤压力团聚成球。挤压造粒机故障解决编辑主电机扭矩过高原因分析：油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。解决措施：定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度测试，如果超出规...

所述固定杆的内部对应翻转杆的外部位置处设置有固定槽，且固定杆的内部对应翻转杆的端部位置处连接有转轴，所述翻转杆与固定杆之间通过转轴转动连接。本实用新型的技术效果和优点：1、本实用新型通过设置调节架、刮板和限位块，在使用时，启动第二电机，使制粒盘和第二制粒盘均向内侧转动，进而使得物料在两个半圆形槽的内部压合成型，通过控制调节架的固定位置调节两侧刮板与制粒盘和第二制粒盘外表面之间的间距，进而便于在制粒盘和第二制粒盘转动过程中将制粒盘和第二制粒盘外表面残留的物料进行刮落，并通过设置落渣斗和方便安装与拆卸的接渣盒，方便将刮落的物料进行收集再次利用；2、本实用新型通过在制粒盘与第二制粒盘的底部内...

适应带有相当水份且有一定粘性的物料；4.整体设备通过复合橡胶弹簧安装在钢结构或混凝土基础上，能有效减少振动对地基的影响。生物质粉碎机设备以信得过的质量和高性价比赢得了大量客户的认可！在此基础上，科牛环保公司科学技术人员，对设备进行不断地技术创新，现已掌握了完整的处理工艺，能自主研发成套设备，并为不同企业提供工艺及技术服务。科牛环保始终坚持“诚信为基、技术领导”的经营宗旨和“专注、专业、自利、利他”的理念。不断地加大设备科研投入，不断地吸收和借鉴行业新的科技成果，专注于固体废弃物处理、处置领域的设备制造与创新，努力为客户提供更好的产品与服务。洛阳科牛愿与各新老客户一起携手同行，共创美好明...

DG系列对辊式造粒机，一次成型。可生产2-6mm不规则颗粒、Φ2-Φ10mm扁球状颗粒及各种片状产品，一机多用。广泛应用于肥料、医药、化工等粉体原料的造粒，特别适用于生产碳酸氢铵、尿素、氯化铵、硫酸铵、氯化钾、硫酸钾、盐、掺混肥、二元及三元复混肥（养份含量25%-53%）等颗粒肥料。公司可根据客户要求订制年产，成套设备流程布局紧凑，科学合理，技术*，节能降耗，环保无三废排放，操作稳定，维修方便。工作原理造粒主机主要分成型造粒和破碎两部分，经充分混合后的物料由料仓口连续喂入两模型的一对轧辊间，两轧辊间的间隙可以作适当调整，同时为了保证两轧辊上的腔能完全对上，其中有一轧辊可以左右作适当调整...

对辊造粒机不但采用干法挤压工艺技术，主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。物料的实际密度能增大，从而达到一定的强度标准。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节，复合肥对辊挤压造粒机不但结构科学合理，而且投资少、见效快、经济效益好。对辊造粒机特点：1、动力输出：电机减速机保修一年，电机由皮带连接带动减速机，动力输出稳定，保护电机的同时使挤压力量均衡，颗粒成型效果好、单位强度稳定。2、出厂调试、试运转：每台机器出厂前由专业的技术工人进行试机、试生产，达到设计指标后发货。3、结构简单方便上手：球窝对位调整设计简单...

推荐辊压造粒机辊压造粒机械采用干燥常温的工艺生产，一次性成型，是当前投资少，见效快的新型产品，辊压造粒机械是我公司自行研发的多功能的肥料生产的配套设备，属于肥料造粒机，运行可靠，并且夹带粉尘率低，特点明显，市场反馈效果好。造粒机生产线造粒机生产线与破碎清洗机、切粒机配套。破碎清洗好的塑料，不用凉晒，直接可以投入挤出造粒，工序简单，工艺先进，且适用于不同废旧塑料。造粒机械采用自动温控、电加热，用电少，无污染.电动模头提高了工作效率,缩短了工人换网时间。圆盘造粒机盘式造粒机采用整体圆弧的构造生产，采用新型的工艺设计出三个出料口，降低了间断作业的出现，提高了生产效率。圆盘造粒机采用新型减速机...

参照说明书附图1、附图3和附图6，通过在制粒盘5与第二制粒盘6的底部内侧安装有出料弯管7，出料弯管7由管口71上弯管72和下弯管73组成，上弯管72的底部向内侧倾斜设置，下弯管73的底部向外侧倾斜设置，便于在使用时，当颗粒成型后通过出料弯管7的内部流出，进而在出料弯管7的内部依次从管口71、上弯管72和下弯管73内部流出，流动过程中，颗粒紧贴上弯管72内壁向下滚动，进而沿下弯管73内壁向下滚出，颗粒通过与出料弯管7的内壁滚动摩擦，降低了颗粒成型后落下时的速度，避免了刚加工成型的颗粒直接下落后碰撞力度较大导致变形或再次散开，提高了颗粒成型后流出颗粒的质量，降低了不良率。：以上所述为本实用...

制粒盘5和第二制粒盘6的中部对应第二电机14的转子一端均连接有转动轴，制粒箱1的内部对应转动轴的外部安装有轴承，进而在使用时，通过启动第二电机14，使制粒盘5和第二制粒盘6均向内侧转动，进而使得物料在两个半圆形槽51的内部压合成型，然后，在制粒箱1的两外侧壁靠近制粒盘5和第二制粒盘6的外侧均连接有调节架8，两个调节架8的一端位于制粒箱1的内部均连接有刮板9，制粒箱1的外壁对应调节架8的端部外侧连接有限位块10，限位块10与制粒箱1的外壁之间的连接方式为焊接，限位块10的外壁对应调节架8的外侧连接有调节螺栓，通过控制调节架8的固定位置，方便调节两侧刮板9与制粒盘5和第二制粒盘6外表面之间...

推荐产品辊压造粒机辊压造粒机械采用干燥常温的工艺生产，一次性成型，是当前投资少，见效快的新型产品，辊压造粒机械是我公司自行研发的多功能的肥料生产的配套设备，属于肥料造粒机，运行可靠，并且夹带粉尘率低，特点明显，市场反馈效果好。造粒机生产线造粒机生产线与破碎清洗机、切粒机配套。破碎清洗好的塑料，不用凉晒，直接可以投入挤出造粒，工序简单，工艺先进，且适用于不同废旧塑料。造粒机械采用自动温控、电加热，用电少，无污染.电动模头提高了工作效率,缩短了工人换网时间。圆盘造粒机盘式造粒机采用整体圆弧的构造生产，采用新型的工艺设计出三个出料口，降低了间断作业的出现，提高了生产效率。圆盘造粒机采用新型减...

干法辊压造粒机优化的机架结构按人机工程学经优化计算而设计的新型机架，设置了贴近辊子的大开门结构和方便人员操作的机顶工作平台。充分满足客户对设备安全可靠性、检修便捷性的要求干法辊压造粒机高效、耐用的镶套式轧辊轧辊母体采用质量合金钢经整体锻造而成，适应各种复杂的物料条件：在辊面耐磨层的设计中，我们根据赫兹接触理论和纯弹性理论，掌握了大机械应力作用深度的规律，科学地组合防撕裂层、过度层、耐磨层的材料、硬度搭配，使辊面防裂耐磨性能有了较大程度的提高。经反复试验、比较并得益于其他部件（如进料装置）的技术改进而终定型的辊面花纹，能使物料拉入角更加均衡、稳定，同时能有效消除辊子的轴向作用力，使设备工...

干法辊压对辊造粒机是指将干粉物料制成颗粒状产品的设备。工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。干法辊压造粒机工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品[1]。特点编辑1.物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。2.工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少。3.干粉直接造粒，无需后续干燥过程。4.颗粒强度高...

所述进料斗2的顶部设置有防护盖，所述电机4与防护盖之间通过螺栓连接，所述制粒箱1的内部靠近进料斗2的下方一侧设置有制粒盘5，且制粒箱1的内部对应制粒盘5的一侧设置有第二制粒盘6，所述制粒盘5和第二制粒盘6的外表面边缘处都均匀设置有半圆形槽51，所述制粒盘5与第二制粒盘6之间以进料斗2的底部为中心轴对称设置，所述制粒箱1的两外侧壁靠近制粒盘5和第二制粒盘6的外侧均连接有调节架8，两个所述调节架8的一端位于制粒箱1的内部均连接有刮板9，所述制粒箱1的外壁对应调节架8的端部外侧连接有限位块10，所述限位块10与制粒箱1的外壁之间的连接方式为焊接，所述限位块10的外壁对应调节架8的外侧连接有调...

对辊造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。辊压造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。若有需要欢迎大家前来咨询哦！江苏福钰智能装备有限公司是专业从事干法辊压造粒设备、湿法对辊造粒设...

技术实现要素：为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种干法制粒机的制粒机构，便于对制粒盘和第二制粒盘外表面残留的物料进行刮落，且方便将刮落的物料进行收集再次利用，同时降低了颗粒成型后落下时的速度，避免了刚加工成型的颗粒直接下落后碰撞力度较大导致变形或再次散开，提高了颗粒成型后流出颗粒的质量，降低了不良率。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干法制粒机的制粒机构，包括制粒箱，所述制粒箱的顶端连接有进料斗，所述进料斗的内部安装有绞龙叶片，所述绞龙叶片的顶端位于进料斗的上方位置处连接有电机，所述制粒箱的内部靠近进料斗的下方一侧设置有制粒盘，且制粒箱的内部对应制粒盘的...

使物料粒子间产生挤压力团聚成球。挤压造粒机故障解决编辑主电机扭矩过高原因分析：油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。解决措施：定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度测试，如果超出规...

推荐产品辊压造粒机辊压造粒机械采用干燥常温的工艺生产，一次性成型，是当前投资少，见效快的新型产品，辊压造粒机械是我公司自行研发的多功能的肥料生产的配套设备，属于肥料造粒机，运行可靠，并且夹带粉尘率低，特点明显，市场反馈效果好。造粒机生产线造粒机生产线与破碎清洗机、切粒机配套。破碎清洗好的塑料，不用凉晒，直接可以投入挤出造粒，工序简单，工艺先进，且适用于不同废旧塑料。造粒机械采用自动温控、电加热，用电少，无污染.电动模头提高了工作效率,缩短了工人换网时间。圆盘造粒机盘式造粒机采用整体圆弧的构造生产，采用新型的工艺设计出三个出料口，降低了间断作业的出现，提高了生产效率。圆盘造粒机采用新型减...

挤压造粒机对辊造粒机旋转式造粒机有机肥造粒机适用范围：对辊挤压造粒机是有机肥、有机无机复混肥造粒的关键设备，具有技术先进、设计合理、结构紧凑、新颖实用、耗能低、无三废排出、操作稳定、运行可靠、维修方便等优点，采用无干燥常温工艺生产，产品一次辊压成型，产品质量符合有机肥、有机无机复混肥技术指标要求。该设备投资少、见效快、经济效益好，原料适应性广，适用于有机肥料、有机无机复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒，填补了国内空白，国内水平。是用于生产各种作物的高、中、...

且制粒箱的前侧对应制粒盘和第二制粒盘的中部外侧位置处均安装有第二电机。在一个推荐地实施方式中，所述进料斗的顶部设置有防护盖，所述电机与防护盖之间通过螺栓连接。在一个推荐地实施方式中，所述第二电机的底部连接有支撑架，支撑架与制粒箱的外壁之间通过螺栓连接。在一个推荐地实施方式中，所述制粒盘和第二制粒盘的外表面边缘处都均匀设置有半圆形槽，且制粒盘和第二制粒盘的中部对应第二电机的转子一端均连接有转动轴，所述制粒箱的内部对应转动轴的外部安装有轴承。在一个推荐地实施方式中，所述限位块与制粒箱的外壁之间的连接方式为焊接，所述限位块的外壁对应调节架的外侧连接有调节螺栓。在一个推荐地实施方式中，所述出料...

2.立式制粒机组立式制粒工艺除了加料方式和轧辊安装方式与卧式制粒机组不同外，其工作原理完全相同。在立式制粒机组中，粉料由振动料斗进入搅拌器被搅拌脱气后，由定量加料器的螺旋送至两个上下设置的轧辊的弧形槽内并被预压，以后工艺过程和卧式制粒机组相同。干式造粒机应用药品：压片颗粒、填充颗粒等食品：食品制造用颗粒、调味颗粒等塑料：各种塑料成型颗粒化工：催化剂、颜料、洗涤剂等颗粒干式造粒机特点1、干粉颗粒密度均匀，崩解度好，成料率高。2、特殊的送料结构，保证有效送料。3、轧辊水循环冷却，保证不会出现物料粘辊现象。4、不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次加热干燥，工序少，工效高，成本低。5、采用先进的...