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对辊造粒机是采用干法辊压工艺技术,对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状,再经破碎整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。物料进入水平送料器后,在旋转螺杆的带动下,使物料在前移过程中逐渐脱气,并将提高密度后的物料强制送入压片机。压片机将水平送料器输送的高密度物料,通过一对液压油缸(压力可调)推动的压辊,把物料轧制成2---4mm的薄片,并再次完成脱气工作。轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿,切成易于整粒的碎片后落入整粒机。碎片在整粒刀的挤压下,被强制挤出筛板。挤出的颗粒经筛分后,即可获得客户所需粒度的产品。至此,完成了制粒的全部过程。DG200对辊造粒机适用--氯化铵、硝酸钾?加工DG200对辊造粒机功率
制粒盘5和第二制粒盘6的中部对应第二电机14的转子一端均连接有转动轴,制粒箱1的内部对应转动轴的外部安装有轴承,进而在使用时,通过启动第二电机14,使制粒盘5和第二制粒盘6均向内侧转动,进而使得物料在两个半圆形槽51的内部压合成型,然后,在制粒箱1的两外侧壁靠近制粒盘5和第二制粒盘6的外侧均连接有调节架8,两个调节架8的一端位于制粒箱1的内部均连接有刮板9,制粒箱1的外壁对应调节架8的端部外侧连接有限位块10,限位块10与制粒箱1的外壁之间的连接方式为焊接,限位块10的外壁对应调节架8的外侧连接有调节螺栓,通过控制调节架8的固定位置,方便调节两侧刮板9与制粒盘5和第二制粒盘6外表面之间的间距,进而便于将制粒盘5和第二制粒盘6外表面残留的物料进行刮落,为了避免造成磨损较大或在使用过程中造成刮板9损坏,刮板9为一种硅胶材质的弹性构件,进而在制粒箱1的底部边缘处设置有落渣斗11,接渣盒12的底部连接有接渣盒12,落渣斗11的底部两外壁均设置有限位环111,接渣盒12的顶部对应限位环111的内侧连接有固定杆121,固定杆121的顶部外侧壁连接有翻转杆122,翻转杆122的内侧壁与固定杆121之间连接有弹簧123。加工DG200对辊造粒机功率DG200对辊造粒机适用--氯化铵、硫铵?
对辊造粒机,专门针对粉料和小颗粒物料进行造粒的一种高效的造粒设备。历经十年以上时间的发展,江苏福钰智能装备有限公司,所生产的对辊造粒机经过几代变更,目前已经非常成熟,广泛应用于铝矾土、煤粉、石灰石、煤矸石、化工等造粒。该型号对辊造粒机拥有着出料均匀、成品率高、产量大、结构紧凑、布置合理、占地面积小等优点。目前主要应用在化工行业,能够完全满足化工等对制粒工艺的要求。该设备主要由机架、固定辊装置、活动辊装置、传动装置等组成。结构简单,稳定可靠,清洗维护方便,能耗低、寿命长,是陶粒行业非常理想的制粒设备。在郑矿的各个陶粒项目现场,该设备都受到客户的一致好评。该对辊造粒机是电机利用皮带带动减速机,再通过链条带动固定辊和活动棍同步进行转动,物料从上方进行两棍之间,经过双轴的挤压,物料从辊上圆孔挤出。挤压的同时,也能够排出物料颗粒间的空气,增加粒的密度与强度。使用该对辊造粒机对物料的性质有一定的要求,为了更好的制粒效果和更高的制粒效率,物料的含水量比较好控制在25%左右。并且该对辊制粒机由于其制粒原理的限制,要求原料的质量要较为均匀。
干法辊压对辊造粒机是指将干粉物料制成颗粒状产品的设备。工作原理:干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒状产品。干法辊压造粒机工作原理:干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒状产品[1]。特点编辑1.物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。2.工艺流程简短,能耗低,辅助设备及人员配置少。3.干粉直接造粒,无需后续干燥过程。4.颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为。5.操作弹性大,适应范围广,颗粒强度的大小可通过液压力调节。6.系统密闭循环操作,实现连续生产。DG200对辊造粒机成品颗粒大小、形状?
对辊造粒机不但采用干法挤压工艺技术,主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。物料的实际密度能增大,从而达到一定的强度标准。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节,复合肥对辊挤压造粒机不但结构科学合理,而且投资少、见效快、经济效益好。对辊造粒机特点:1、动力输出:电机减速机保修一年,电机由皮带连接带动减速机,动力输出稳定,保护电机的同时使挤压力量均衡,颗粒成型效果好、单位强度稳定。2、出厂调试、试运转:每台机器出厂前由专业的技术工人进行试机、试生产,达到设计指标后发货。3、结构简单方便上手:球窝对位调整设计简单,方便客户自行操作调整。提供辊皮调整图纸及操作步骤。4、对辊造粒机是一款新型的造粒设备,不但节能降耗,而且与其它方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。该新型对辊挤压造粒设备,无需另外添加粘合剂。5、对辊造粒机原料组成灵活,挤压造粒生产原料路线较,而且该挤压造粒工艺设备,可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换,一套装置可生产几十种配方的产品。6、对辊造粒机不但结构科学合理、技术先进。DG200对辊造粒机适用--硝酸钾?加工DG200对辊造粒机功率
DG200对辊造粒机是否需要包膜?加工DG200对辊造粒机功率
江苏福钰智能装备有限公司是专业从事辊压造粒设备、湿法对辊造粒设备、液压对報压球设备的研发和制造的企业,吸收了国内外先进的造粒技术,对现有国内干法辗压造粒和湿法对辊造粒技术的不足进行了系统的完善。广泛应用于化肥、化工、医药、农药、炼铁、环保等行业的造粒、压球等处理工序。产品以其先进的技术、合理的工艺、优越的性能和完善的服务得到了广大用户的青睐,尤其是设计时更注重能源的节约、环保的达标、劳动强度的减轻,为用户提高效率,降低成本开辟了新途径。我公司以高效的管理体系、雄厚的技术力量、先进的生产设备、完善的检测方法,以沉稳专业的敬业精神为客户提供完善服务。用户的每一个要求都是我们开发设计的依据、用户的每一个目标都是我们服务的方向。公司的质量方针是:质量与信誉是永恒的主题。我们坚持诚实、信誉、质量和服务的完美结合。向用户提供优良产品、完善服务,对用户的承诺高于一切。 加工DG200对辊造粒机功率
江苏福钰智能装备有限公司是一家从事造粒机,压球机,挤压造粒,辊压造粒机研发、生产、销售及售后的生产型企业。公司坐落在常州市金坛区华兴路211号,成立于2021-01-28。公司通过创新型可持续发展为重心理念,以客户满意为重要标准。公司主要经营造粒机,压球机,挤压造粒,辊压造粒机等产品,产品质量可靠,均通过机械及行业设备行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。我们以客户的需求为基础,在产品设计和研发上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了福钰,福亿,福亿机械,福亿干燥,福亿自动化,福钰智能,福钰智能装备产品。我们从用户角度,对每一款产品进行多方面分析,对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。造粒机,压球机,挤压造粒,辊压造粒机产品满足客户多方面的使用要求,让客户买的放心,用的称心,产品定位以经济实用为重心,公司真诚期待与您合作,相信有了您的支持我们会以昂扬的姿态不断前进、进步。
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