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    使物料粒子间产生挤压力团聚成球。挤压造粒机故障解决编辑主电机扭矩过高原因分析：油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。解决措施：定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。挤压造粒机注意事项编辑挤压造粒机开车前的准备工作：1、用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求，必要时还需进一步干燥。2、启动运转设备，速度由慢到快，检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。3、开启加热器，对机头机身加热升温。DG200对辊造粒机占地面积？销售DG200对辊造粒机服务

    对辊造粒机的选购指南1、用子母机，双螺进料。2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调。3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上。4、主要部件要用标准材质。5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的。6、要有配电工作柜。7、设备较较关键的是螺杆和料筒质量要好。8、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低。9、加温要分段，分段加温要均匀可控。10、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。11、高效节电。12、机的长径比不能超过20(在16:1-20:1为宜，也就是说螺杆长度是螺杆直径的16-20倍)。13、型号不得小100，越大产量越高。14、要有双排气。15、造粒机法兰(模头)的加热功率十分重要，要按每平方厘米(截面积)。 销售DG200对辊造粒机服务DG200对辊造粒机适用那些物料？产能如何？

    技术实现要素：为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种干法制粒机的制粒机构，便于对制粒盘和第二制粒盘外表面残留的物料进行刮落，且方便将刮落的物料进行收集再次利用，同时降低了颗粒成型后落下时的速度，避免了刚加工成型的颗粒直接下落后碰撞力度较大导致变形或再次散开，提高了颗粒成型后流出颗粒的质量，降低了不良率。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干法制粒机的制粒机构，包括制粒箱，所述制粒箱的顶端连接有进料斗，所述进料斗的内部安装有绞龙叶片，所述绞龙叶片的顶端位于进料斗的上方位置处连接有电机，所述制粒箱的内部靠近进料斗的下方一侧设置有制粒盘，且制粒箱的内部对应制粒盘的一侧设置有第二制粒盘，所述制粒盘与第二制粒盘之间以进料斗的底部为中心轴对称设置，且制粒盘与第二制粒盘的底部内侧安装有出料弯管，所述制粒箱的两外侧壁靠近制粒盘和第二制粒盘的外侧均连接有调节架，两个所述调节架的一端位于制粒箱的内部均连接有刮板，所述制粒箱的外壁对应调节架的端部外侧连接有限位块，且制粒箱的底部边缘处设置有落渣斗，所述落渣斗的底部连接有接渣盒，所述制粒箱的前表面安装有控制开关。

    提高了颗粒成型后流出颗粒的质量，降低了不良率。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型中制粒盘的结构示意图。图3为本实用新型的主视图。图4为本实用新型图1中a部分的放大图。图5为本实用新型中翻转杆与固定杆的连接结构示意图。图6为本实用新型中出料弯管的结构示意图。附图标记为：1制粒箱、2进料斗、3绞龙叶片、4电机、5制粒盘、6第二制粒盘、7出料弯管、8调节架、9刮板、10限位块、11落渣斗、12接渣盒、13控制开关、14第二电机、51半圆形槽、71管口、72上弯管、73下弯管、111限位环、121固定杆、122翻转杆、123弹簧、124转轴、125固定槽。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种干法制粒机的制粒机构，包括制粒箱1，所述制粒箱1的顶端连接有进料斗2，所述进料斗2的内部安装有绞龙叶片3，所述绞龙叶片3的顶端位于进料斗2的上方位置处连接有电机4。DG200对辊造粒机是否需要抛光？

    对辊机产品主要特征：1、对辊挤压造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。2、复合肥对辊挤压造粒机动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低。3、对辊挤压造粒机原料适用性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。4、对辊挤压造粒机特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，填补了*，居国内*水平，是国家环境保护适用技术的推广项目。产品工作原理：该系列挤压造粒机属挤出滑模型，其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。欢迎大家前来咨询江苏福钰智能设备有限公司。DG200对辊造粒机适用--氯化铵、氯化钾？进口DG200对辊造粒机诚信合作

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    管口71的底部连接有上弯管72，上弯管72的底部连接有下弯管73，上弯管72的底部向内侧倾斜设置，下弯管73的底部向外侧倾斜设置，上弯管72与下弯管73之间的连接处为弧形结构，便于在使用时，当颗粒成型后通过出料弯管7的内部流出，进而在出料弯管7的内部依次从管口71、上弯管72和下弯管73内部流出，流动过程中，颗粒紧贴上弯管72内壁向下滚动，进而沿下弯管73内壁向下滚出，颗粒通过与出料弯管7的内壁滚动摩擦，降低了颗粒成型后落下时的速度，避免了刚加工成型的颗粒直接下落后碰撞力度较大导致变形或再次散开，提高了颗粒成型后流出颗粒的质量，降低了不良率。本实用新型工作原理：参照说明书附图1-5，在使用时，通过启动第二电机14，使制粒盘5和第二制粒盘6均向内侧转动，进而使得物料在两个半圆形槽51的内部压合成型，然后，通过设置调节架8、刮板9和限位块10，方便控制调节架8的固定位置调节两侧刮板9与制粒盘5和第二制粒盘6外表面之间的间距，进而便于将制粒盘5和第二制粒盘6外表面残留的物料进行刮落，并在制粒箱1的底部边缘处设置有落渣斗11，接渣盒12的底部连接有方便安装与拆卸的接渣盒12，方便将刮落的物料进行收集再次利用；进一步的。销售DG200对辊造粒机服务

江苏福钰智能装备有限公司在造粒机，压球机，挤压造粒，辊压造粒机一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。江苏福钰智能装备是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司主要提供进出口代理(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以审批结果为准)一般项目:工业自动控制系统装置制造;除尘技术装备制造;环境保护设备制造:环境保护设备销售;包装设备制造;终端计量设备制造;终端计量设备销售;矿山机械制造;物料搬运装备制造;矿山机械销售;物料搬运装备销售;通用设备制造(不含特种设备制造);设备制造(不含许可类专业设备制造);齿轮及齿轮减、变速箱制造;齿轮及齿轮减、变速箱销售;轴承制造;轴承、齿轮和传动部件制造:电机制造;饲料生产设备制造;炼油、化工生产设备制造;制药设备销售;农业机械制造;制药设备制造;农业机械销售;饲料生产设备销售;工业机器人制造;电工仪器仪表制造;工业机器人安装、维修;工业自动控制系统装置销售;软件开发;智能机器人的研发;新材料技术研发;泵及真空设备制造;风机、风扇制造;风机、风扇销售;农副食品加工设备制造:农副食品加工设备销售;食品、酒、饮料及茶生产设备制造(除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动)等领域内的业务，产品满意，服务可高，能够满足多方位人群或公司的需要。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。