多功能DG200对辊造粒机工厂直销

    推荐产品辊压造粒机辊压造粒机械采用干燥常温的工艺生产，一次性成型，是当前投资少，见效快的新型产品，辊压造粒机械是我公司自行研发的多功能的肥料生产的配套设备，属于肥料造粒机，运行可靠，并且夹带粉尘率低，特点明显，市场反馈效果好。造粒机生产线造粒机生产线与破碎清洗机、切粒机配套。破碎清洗好的塑料，不用凉晒，直接可以投入挤出造粒，工序简单，工艺先进，且适用于不同废旧塑料。造粒机械采用自动温控、电加热，用电少，无污染.电动模头提高了工作效率,缩短了工人换网时间。圆盘造粒机盘式造粒机采用整体圆弧的构造生产，采用新型的工艺设计出三个出料口，降低了间断作业的出现，提高了生产效率。圆盘造粒机采用新型减速机，启动稳定，减缓了冲击，坚固耐用，并且使用寿命长。干粉造粒机干粉造粒机械设计合理，结构紧凑，工艺过程简单，操作方便。粉体原材料经本设备无需任何添加剂即可直接加工成5mm的均匀颗粒，使物料的堆积密度提高，进而降低消耗，控制环境污染，同时降低包装成本，改善工人的操作环境。全自动BB肥掺混机全自动BB肥掺混机属于BB肥设备的一种。DG200对辊造粒机生产线推荐？多功能DG200对辊造粒机工厂直销

    且制粒箱的前侧对应制粒盘和第二制粒盘的中部外侧位置处均安装有第二电机。在一个推荐地实施方式中，所述进料斗的顶部设置有防护盖，所述电机与防护盖之间通过螺栓连接。在一个推荐地实施方式中，所述第二电机的底部连接有支撑架，支撑架与制粒箱的外壁之间通过螺栓连接。在一个推荐地实施方式中，所述制粒盘和第二制粒盘的外表面边缘处都均匀设置有半圆形槽，且制粒盘和第二制粒盘的中部对应第二电机的转子一端均连接有转动轴，所述制粒箱的内部对应转动轴的外部安装有轴承。在一个推荐地实施方式中，所述限位块与制粒箱的外壁之间的连接方式为焊接，所述限位块的外壁对应调节架的外侧连接有调节螺栓。在一个推荐地实施方式中，所述出料弯管包括顶部设置的管口，所述管口的底部连接有上弯管，所述上弯管的底部连接有下弯管，所述上弯管的底部向内侧倾斜设置，所述下弯管的底部向外侧倾斜设置，所述上弯管与下弯管之间的连接处为弧形结构。在一个推荐地实施方式中，所述落渣斗的底部两外壁均设置有限位环，所述接渣盒的顶部对应限位环的内侧连接有固定杆，所述固定杆的顶部外侧壁连接有翻转杆，所述翻转杆的内侧壁与固定杆之间连接有弹簧。在一个推荐地实施方式中。氯化铵DG200对辊造粒机直销价格DG200对辊造粒机适用--硝酸钾？

对辊造粒机的工作原理：物料进入水平送料器后，在旋转螺杆的带动下，使物料在前移过程中逐渐脱气，并将提高密度后的物料强制送入压片机。压片机将水平送料器输送的高密度物料，通过一对液压油缸(压力可调)推动的压辊，把物料轧制成2---4mm的薄片，并再次完成脱气工作。轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿，切成易于整粒的碎片后落入整粒机。碎片在整粒刀的挤压下，被强制挤出筛板。挤出的颗粒经筛分后，即可获得客户所需粒度的产品。至此，完成了制粒的全部过程。

    管口71的底部连接有上弯管72，上弯管72的底部连接有下弯管73，上弯管72的底部向内侧倾斜设置，下弯管73的底部向外侧倾斜设置，上弯管72与下弯管73之间的连接处为弧形结构，便于在使用时，当颗粒成型后通过出料弯管7的内部流出，进而在出料弯管7的内部依次从管口71、上弯管72和下弯管73内部流出，流动过程中，颗粒紧贴上弯管72内壁向下滚动，进而沿下弯管73内壁向下滚出，颗粒通过与出料弯管7的内壁滚动摩擦，降低了颗粒成型后落下时的速度，避免了刚加工成型的颗粒直接下落后碰撞力度较大导致变形或再次散开，提高了颗粒成型后流出颗粒的质量，降低了不良率。本实用新型工作原理：参照说明书附图1-5，在使用时，通过启动第二电机14，使制粒盘5和第二制粒盘6均向内侧转动，进而使得物料在两个半圆形槽51的内部压合成型，然后，通过设置调节架8、刮板9和限位块10，方便控制调节架8的固定位置调节两侧刮板9与制粒盘5和第二制粒盘6外表面之间的间距，进而便于将制粒盘5和第二制粒盘6外表面残留的物料进行刮落，并在制粒箱1的底部边缘处设置有落渣斗11，接渣盒12的底部连接有方便安装与拆卸的接渣盒12，方便将刮落的物料进行收集再次利用；进一步的。DG200对辊造粒机 每小时的能耗？成品颗粒大小？

    对辊造粒机专门针对粉料和小颗粒物料进行造粒的一种高效的造粒设备。普遍应用于铝矾土、煤粉、石灰石、煤矸石、页岩、黏土等造粒。该型号对辊造粒机拥有着出料均匀、成品率高、产量大、结构紧凑、布置合理、占地面积小等的优点。目前主要应用在陶粒行业，能够完全满足污泥陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒等对制粒工艺的要求。该设备主要由机架、固定辊装置、活动辊装置、传动装置等组成。结构简单，稳定可靠，清洗维护方便，能耗低、寿命长，是陶粒行业非常理想的制粒设备。在郑矿的各个陶粒项目现场，该设备都受到客户的一致好评。该对辊造粒机是电机利用皮带带动减速机，再通过链条带动固定辊和活动棍同步进行转动，物料从上方进行两棍之间，经过双轴的挤压，物料从辊上圆孔挤出。挤压的同时，也能够排出物料颗粒间的空气，增加粒的密度与强度。使用该对辊造粒机对物料的性质有一定的要求，为了更好的制粒效果和更高的制粒效率，物料的含水量比较好控制在25%左右。并且该对辊制粒机由于其制粒原理的限制，要求原料的质量要较为均匀，不能含有硬度较高的，如铁块之类的杂质，否则易损伤辊皮。辊皮为消耗件，使用一段时间，辊皮上的通孔直径会磨损变大，到一定程度就需要更换。DG200对辊造粒机-适用碳铵？氯化铵DG200对辊造粒机直销价格

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