医疗设备关乎患者的生命健康,而医疗连接器在其中起着至关重要的作用。它要确保医疗设备之间,如心电图机、监护仪等与医院的信息系统之间稳定可靠地连接,准确传输患者的各项生理数据,以便医护人员能及时准确地做出诊断和治疗方案。医疗连接器具有很高的安全性要求,需要具备良好的绝缘性能,防止漏电对患者造成伤害;同时...
连接器1a具有第1电容器6a和第2电容器6b。这一点是实施方式2和实施方式1的差异点。在实施方式2中,主要对实施方式1的差异点进行说明。第1电容器6a与实施方式1所涉及的连接器1所具有的第1电容器6a相同。第2电容器6b与第1电容器6a同样地,将第1连接器框体2和第2连接器框体3连接。连接器1a具有第1电容器6a和第2电容器6b这2个电容器,因此连接器1a与好具有1个电容器6a的连接器1相比,在从插头框体连接部23向连接器1a的内部传输的噪声传输至在电路基板51设置的通信信号线5为止,能够将比较高的频率下的阻抗变得比较小。由此,从第1连接器框体2向信号接地图案53传输的噪声的量增加,因此噪声向通信信号线5的传输量变得比较少、抗噪性能提高。在第1连接器框体2及第2连接器框体3间连接的电容器的个数越多,则该效果越高。连接器1a也可以具有将第1连接器框体2和第2连接器框体3连接的大于或等于3个电容器。此外,对连接器1a所具有的第1电容器6a和第2电容器6b进行配置的位置,并不限定于在图6中示出的位置。实施方式3.图7是示意地表示实施方式3所涉及的连接器1b的剖面的图。连接器1b具有实施方式1所涉及的连接器1所具有的第1连接器框体2和第2连接器框体3。在连接器1b中。我们的连接器,简单易用,即插即用,无需复杂设置,省时省力。日本高压配电盒连接器厂商
经优化设计后建议采用围压、点压相结合的压接方法将压接深度控制在,以有效压紧端子和电缆。如果压接长度过长,则易造成压接力过大,同时浪费材料,使压接区的结构利用率低;如果压接长度过短,则易造成端子与电缆接触而积过小,无法满足汽车高压线束要求的压接强度(即端子与电缆的保持力),同时导致电导率过低。因此,电缆与接插件端子的压接长度必须进行严格控制。通常压接长度La的计算公式为:式中:Ft为对应端子的拉脱力,即不同尺寸电缆的拉脱力(标准要求如表1所示);Fz为端子与电缆接触而上的摩擦力;R为电缆压接后的半径。3、压接性能试验为了进一步了解压接工艺技术中端子结构、压接方式、压接高度、压接长度各影响因素对汽车高压线束压接后电气性能和机械性能的影响,以额定电流200A的汽车线束(选用的电缆截而积为25mm²,好大通过电流为300A)为例,展开了相关汽车高压线束压接性能试验研究。汽车高压线束压接性能试验中各汽车高压线束试样所采用的压接工艺如表2所示,其中试样1采用了传统的压接工艺,试样2采用了优化设计的端子结构、压接方式、压接长度以及传统的压接高度,试样3采用了优化设计的端子结构、压接方式、压接高度、压接长度。日本电池连接器公司我们的连接器具备更强的耐用性,让您的投资更加物有所值。
在一个可选实施例中,上装控制器可以每间隔。如果电机控制器反馈的电机转速未小于第三预设阈值或者通过主接触器的电流值未小于第四预设阈值,则上装控制器可以在执行一次上述判断过程。如果在第15秒时刻,上装控制器确定电机控制器反馈的电机转速小于第三预设阈值且通过主接触器的电流值小于第四预设阈值,则上装控制器便可断开主接触器,以此成功完成高压下电过程。如果在第15秒时刻,上装控制器确定电机控制器反馈的电机转速仍然未小于第三预设阈值或者通过主接触器的电流值仍然未小于第四预设阈值,则上装控制器需要发出告警提示信息并向整车控制器上报故障信息,由此说明高压下电过程失败。可选地,如图3所示,高压配电盒还包括:高压互锁回路17,用于使用低压信号来检测高压配电盒上与高压母线相连接的各个分路的电气连接状态。高压互锁回路的一端与上装控制器的好针脚相连接,高压互锁回路的另一端与上装控制器的第二针脚相连接。上述高压互锁回路的作用在于:使用低压信号来检测高压配电盒上与高压母线相连接的各个分路。
发明的效果本发明所涉及的连接器具有下述效果,即,能够减少从连接器框体向通信信号线传输的噪声。附图说明图1是示意地表示实施方式1所涉及的连接器的斜视图。图2是实施方式1所涉及的连接器的分解斜视图。图3是示意地表示实施方式1所涉及的连接器的剖面的图。图4是实施方式1所涉及的连接器所具有的设置有第1电容器的电容器连接用基板的俯视图。图5是表示实施方式1所涉及的连接器所具有的通过第1电容器将第1连接器框体和第2连接器框体连接的状态的例子的图。图6是示意地表示实施方式2所涉及的连接器的正面的图。图7是示意地表示实施方式3所涉及的连接器的剖面的图。图8是示意地表示实施方式3所涉及的连接器的背面的图。图9是示意地表示实施方式3所涉及的连接器所具有的连接基板的平面的图。图10是示意地表示实施方式3所涉及的连接器所具有的连接基板的侧面的图。图11是示意地表示实施方式4所涉及的连接器的斜视图。图12是实施方式4所涉及的连接器的分解斜视图。图13是实施方式5所涉及的连接器的分解斜视图。图14是示意地表示实施方式5所涉及的连接器所具有的第1连接器框体的正面的图。图15是示意地表示实施方式6所涉及的连接器的斜视图。汽车连接器的发展趋势包括小型化、高速化和智能化等方向。
移动板9底端设置有液压装置,磨块10安装在液压装置底端。将汽车的高压线束的两端穿过夹紧装置,使得高压线束的本体待检测部分位于放置板2上的线束槽内,然后通过夹紧装置将高压线束的两端夹紧,然后打开两组拉紧装置,将夹紧装置上的线束进行拉紧。然后打开液压装置,使液压装置带动磨块10向下运动,当磨块10与线束接触时,关闭液压装置,打开动力装置,使动力装置带动往复丝杠6转动,往复丝杠6则与螺套8螺装,同时螺套8在导轨7上滑动,螺套8则带动移动板9整体进行往复运动,从而使磨块10对线束进行打磨来检测其线束的耐磨性,不好节省了人力与时间,提高其检测效率,也便于操作。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,液压装置包括液压站11、液压管12、油缸13、固定架14和两组第二螺栓29,液压站11安装在移动板9底端,液压站11输出端与液压管12输入端连接,液压管12输出端与油缸13输入端连接,油缸13安装在移动板9底端,油缸13底端与固定架14顶端连接,磨块10通过两组第二螺栓29固定在固定架14上,两组第二螺栓29与固定架14螺装连接;通过打开液压站11,使油缸13带动固定架14整体向下运动,从而使磨块10与线束进行接触。我们的产品通过严格测试,确保在各种环境下都能稳定运行,保障您的数据安全。华强北高压连接器端子
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将第1壳体10设为阴壳体,将第2壳体50设为阳壳体,但是也可以相反。(2)在本实施方式中,当按压闩锁按压部32时,锁臂13的夹着基端部16的后方侧的部位也被按压,闩锁按压部32与第1按压部15一起向下方移位,但是也可以设为闩锁按压部32和第1按压部15一地向下方移位。(3)在本实施方式中,在解除位置上,通过cpa闩锁30和突起部19抵接,从而所述闩锁按压部32向下方移位被阻止,但是也可以为,例如在闩锁主体部的侧面设置突起,进一步在第1壳体10的内壁设置槽,在解除位置上,通过突起进入到设置于第1壳体10的槽中,从而闩锁按压部32向下方移位被阻止。(4)在本实施方式中,cpa闩锁30能够向前后方向移动,但是也可以能够向其他方向移动,例如也可以使得能够向与嵌合方向交叉的方向移动,当向一个方向移动时成为保证嵌合位置,向另一方向移动时成为解除位置。日本高压配电盒连接器厂商
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