随着电子设备不断朝着小型化、轻量化的方向发展,连接器也呈现出明显的小型化趋势。如今,在智能手机、智能手表等便携式电子产品中,需要在有限的空间内集成更多的功能和电子元件,这就要求连接器的尺寸越来越小。小型化的连接器在保持良好电气性能和机械性能的同时,通过优化内部结构、采用更精密的制造工艺,实现了引脚间...
则确定上装控制器与整车控制器之间出现通信故障;如果未发生过丢失,则确定上装控制器与整车控制器之间的通信正常。例如:采用rollingcounter对上装控制器与整车控制器之间传递的报文从1-15进行编号,如果rollingcounter的相关计数为定值或者整车控制器未收到rollingcounter的相关计数,则可以确定上装控制器与整车控制器之间出现通信故障。其次,如果能够确定上装控制器与整车控制器之间的通信正常,则上装控制器闭合预充接触器。然后,上装控制器判断上装母线电压(即电机控制器端电压)是否大于好预设阈值(例如:400v)且上装母线电压与动力电池电压之间的比例值是否大于或等于第二预设阈值(例如:95%)。如果上装母线电压大于好预设阈值且上装母线电压与动力电池电压之间的比例值大于或等于第二预设阈值,则上装控制器闭合主接触器并且断开预充接触器,由此高压上电过程完成;否则,如果预充过程完成,但是主接触器却并未处于闭合状态,则上装控制器需要重复判断上装母线电压(即电机控制器端电压)是否大于好预设阈值且上装母线电压与动力电池电压之间的比例值是否大于或等于第二预设阈值,并尝试再次闭合主接触器。如果多次尝试闭合主接触器均出现失败。即插即用,无需额外设置,让您的使用更加方便快捷。日本电控连接器公司
例如,该噪声是在人与连接器1e或连接器1接触的情况下产生的静电噪声。即,连接器1e能够将从第1连接器框体2c经由第2连接器框体3c而向信号接地图案53传输的噪声的量,与在实施方式1的情况下向信号接地图案53传输的噪声的量相比减少。实施方式7.图17是实施方式7所涉及的连接器1f的分解斜视图。图17示意地示出了连接器1f被分解后的状态。图18是示意地表示实施方式7所涉及的连接器1f的正面的图。图19是示意地表示实施方式7所涉及的连接器1f所具有的第1树脂框体4b的背面的图。连接器1f具有实施方式6所涉及的连接器1e所具有的第1连接器框体2c及第2连接器框体3c。但是,实施方式7的第2连接器框体3c小于实施方式6的第2连接器框体3c。连接器1f还具有第1树脂框体4b。在第1树脂框体4b的侧面设置有电容器连接用开口部44。电容器连接用开口部44能够将用于将第1电容器6a安装于第1连接器框体2c及第2连接器框体3c的工具向第1树脂框体4b的内部插入。在第1树脂框体4b设置有在第1树脂框体4b的厚度方向上与第2连接器框体3c的大小相同大小的开口部45。第2连接器框体3c位于开口部45。即,第2连接器框体3c收容于第1树脂框体4b的开口部45。第1连接器框体2c大于第1树脂框体4b。韩国电机连接器防水汇博连接器用在三电零部件上面。
凸圈的后端面至限位卡槽前端之间的外周为辅助限位外圆面,凸圈的外周向内开设有定位卡槽,定位卡槽的槽底延伸至辅助限位外圆面上,凸圈的外周向内还开设有固定卡槽,固定卡槽的槽底延伸至辅助限位外圆面上,固定卡槽的槽底还开设有固定盲孔,凸圈上固定卡槽两侧的部位还切除形成有限位平面,柱形体一侧壁上还开设有一定位孔,一定位孔和一盲孔相连通,柱形体二的侧壁上还开设有第二定位孔,第二定位孔和第二盲孔相连通。为了防止卡接件前移越位,所述辅助限位外圆面的外径略大于柱形体二的外径。为了保证前后锁定位置一致,提高配合度,所述一定位孔和第二定位孔的中心连线和柱形体一的轴线相平行。为了提高锁定的稳定性,所述柱形体二的侧壁上还开设有第三定位孔,第三定位孔和第二盲孔相连通,第三定位孔和第二定位孔大小形状相同且呈180°对称。本实用新型的有益效果是,本实用新型的新能源汽车母端接口快接高压连接器,与公端接口配合卡接使用,柱形体二上的一圈限位卡槽能够与公端接口上的凸起结构相配合,起到定位限位作用,柱形体二上凸圈上的定位卡槽和固定卡槽,能够进一步固定公端和母端的效果,防止母端和公端相对转动或偏转,提高稳定性,保证装配精度。
两组好螺栓穿过夹块与夹板螺装连接。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,拉紧装置包括气缸和推杆,气缸安装在底板顶端,气缸输出端与推杆左端连接,推杆右端与放置板连接。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,还包括四组伸缩杆,四组伸缩杆分别安装在放置板左端和右端,四组伸缩杆分别与两组夹板连接。与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将汽车的高压线束穿过夹紧装置位于放置板线束槽内,然后通过夹紧装置将其夹紧,然后打开两组拉紧装置,来将夹紧装置上的线束进行拉紧,然后打开液压装置,使液压装置带动磨块向下运动,当磨块与线束接触时,关闭液压装置,打开动力装置,使动力装置带动往复丝杠转动,往复丝杠则与螺套螺装,同时螺套在导轨上滑动,螺套则带动移动板整体进行往复运动,从而使磨块对线束进行打磨来检测其线束的耐磨性,不好节省了人力与时间,提高其检测效率,也便于操作。附图说明图1是本实用新型的结构示意图;图2是液压站和液压管等部件的放大结构示意图;图3是电机和减速器等部件的放大结构示意图;图4是夹板和夹块等部件的左视放大结构示意图;附图中标记:1、底板;2、放置板;3、支撑板;4、顶板;5、支撑架。简单易用的操作界面和人性化的设计,让您的使用更加轻松愉快。
该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1如图1所示,一种新能源汽车用电子连接器,包括块状的基体1,所述基体1为绝缘材料制备,所述基体1的一侧固定连接有至少两个导电的插针2,所述基体1的另一侧贯穿有与插针2连接的电源线3,所述插针2之间开设有凹槽4,所述插针2贯穿凹槽4与基体1固定,所述凹槽4的槽底设置有正向凸起5,所述正向凸起5设置于相邻所述插针2之间。所述正向凸起5为位于凹槽4底端上方的凸起部构成;所述插针2与凹槽4的槽侧壁并不接触。该凸起部可以为波浪状凸起,也可以是如梯型、三角型等其他凸起形状。实施例2在上述实施例1的基础上,如图2所示,所述正向凸起5为位于凹槽4底端下方的凸起部构成;实施例3在上述实施例1的基础上,如图3所示,所述基体1的上端外表面位于凹槽4的上方固定连接有盖板6,所述盖板6与插针2不接触,前述实施例中的凹槽4均为敞口设计,储存时或在不接电的情况下放置容易积累灰尘杂质,对插针2造成影响,设计的盖板6与插针2不接触,但缝隙较小,一定程度上减轻了敞口设计的弊端,且盖板6的材质与基体1的材质相同,均为绝缘材料,不会对正向凸起5作为增大爬电距离造成影响。汇博连接器的厂家排名靠前。柳州电机连接器制造
汽车连接器的防水性能可以通过密封圈和防水涂层等方式实现。日本电控连接器公司
技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种高压配电盒安装托架和卡车型混合动力车,以缓解现有技术中存在的高压配电盒(pdu)无法安装于卡车的技术问题。为实现本实用新型的上述目的,本实用新型实施例采用如下的技术方案:好方面,本实用新型实施例提供一种高压配电盒安装托架,包括承托部、横梁连接部和纵梁连接部;所述承托部具有承托空间,所述承托空间用于承托高压配电盒;所述横梁连接部连接于所述承托部的一端,配置成能够以可拆装的方式连接于卡车的底盘横梁;所述纵梁连接部连接于所述承托部的另一端,配置成能够以可拆装的方式连接于卡车的底盘纵梁。在可选的实施方式中,所述承托部包括承托板,且沿所述承托板的长度方向,所述承托板的两端均向上弯折从而使所述承托板的整体形成为u字形;所述横梁连接部连接于所述承托板的长度方向上的好端,所述纵梁连接部连接于所述承托板的长度方向上的第二端。在可选的实施方式中,所述承托板的长度方向上的两侧边均向下弯折。在可选的实施方式中,所述横梁连接部包括连接板,所述连接板呈u字形,包括依次连接的好侧板、中间板和第二侧板;所述好侧板的内侧面与所述承托板的沿长度方向向下弯折的一个侧边的外侧面连接。日本电控连接器公司
随着电子设备不断朝着小型化、轻量化的方向发展,连接器也呈现出明显的小型化趋势。如今,在智能手机、智能手表等便携式电子产品中,需要在有限的空间内集成更多的功能和电子元件,这就要求连接器的尺寸越来越小。小型化的连接器在保持良好电气性能和机械性能的同时,通过优化内部结构、采用更精密的制造工艺,实现了引脚间...
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