导向轴的精度分类，导向轴根据其精度主要分为：普通级和精密级两类：普通级和精密级的区别在于螺纹及端面和基准面的垂直度的区别；所采取的加工设备和测量设备都有区别。垂直度：是位置公差，用符号表示。义：当理论正确角度相对于基准面90度产生的公差百分比，称为垂直度公差。零件表面的实际形状对其理想位置所允许的变量。导向轴的用途分类，导向轴根据用途可分为直线运动用途的线性导向轴、旋转用途的转轴、支柱用途的棒材。1.用于直线运动用途的轴，常搭配直线轴承、导向轴支座、无油衬套等一起使用。使用线性导向轴与直线轴承配合构成直线运动机构与直线轴承配合使用时可使用ｇ6ｈ8ｈ5公差的热处理导向轴。与无油衬套配合使用时可使用ｆ8公差的未热处理导向轴。线性导向轴是一种高精度轴类产品。微型导向轴制作
导向轴的选型应根据导向精度选取合适规格的导向轴或加工成合适公差的导向轴。直杆型线性导向轴由于整根轴是光轴，端部也没有螺纹孔等特征，对于这种轴在固定时尽可能要保证不损伤轴，以免影响使用性能(如拆装不方便等)。注意：对于这类导向轴，一般在选型或设计时要增加扳手槽或增加侧孔，方便拆装；这类导向轴在与板件零件进行连接时应增加限位来保证精度。产品特点：具有高精度的尺公差和形位公差，普通被用于各种精密设备中。可选用多样的追加工方案，以满足不同的使用环境。一端螺纹导向轴材料，热处理，直径公差，圆度锥度，表面光洁度和直线度不同于普通产品。
导向轴生产厂怎么判断选择？轴加工质量关系到诸多关键设备的运行特性，改进加工有着重要的意义。在改进过程中，应以实践为基础，根据改进后的效果进行对比，在获得质量提升后需要尽快推广工艺，具体改进分析如下：严格控制加工质量，实现加工过程的实时监测。对于加工销轴，需要在加工过程中严格控制加工质量，采用实时监测的方法就能及时的发现加工问题，分析出加工中出现的问题，及时的进行更正。例如，在加工过程中加工刀具出现磨损严重，这就必然导致加工质量的下降，若不能及时的发现，就会导致大批量的产品质量下降，甚至报废。采用实时监测就能及时发现问题，进行更换刀具。此外，还要积极采用在线监测系统，通过光学元件进行实时显示加工后的各种参数。
线性导向轴是一种高精度轴类产品，可与直线轴承和其他衬套类产品进行配合使用，不仅拥有优异的耐磨损性，同时还能选择多样的追加工方案。是一种高精度轴类产品，可与直线轴承和其他衬套类产品进行配合使用，不仅拥有优异的耐磨损性，同时还能选择多样的追加工方案。其特点：特点1：具有高精度的尺寸公差和形位公差，普遍被用于各种精密设备中。特点2：可选用多样的追加工方案，以满足不同的使用环境。特点3：通常与直线轴承产品进行配合使用，具有优异的线性导向功能，相较于一般的轴和衬套结构，即使是高速往复运动，也不会有很大的磨损。特点4：可选用镀硬铬的表面处理，不但有出色的防锈性能，镀层硬度也达到了HV750，在与高硬度工件配合的情况下，不会被轻易磨损。导向轴表面镀硬铬适合面接触的滑动。
优点：具有结构简单，操作便捷，可自动进行任意尺寸轴的打磨，适用范围广等优点。具有轴体，所述的轴体的两端均设有外螺纹，轴体靠近外螺纹处设置有扳手槽。本发明结构简单，使用方便，具有较高的表面硬度，不易产生断裂或裂纹，刚性好，便于更换，降低生产成本，延长使用寿命，耐摩擦。两端台阶内螺纹线性导向轴，具有轴体，所述的轴体两端的形状为阶梯型，轴体的两端开均设有内螺纹孔，轴体的表面上包覆着有镀铬层。本实用新型结构简单，使用方便，不易发生断裂和裂纹，刚性好，提高导向轴表面硬度，安装和固定稳定，易于更换和维修，使用寿命长，降低成本。根据安装方式不同，可选择不同轴端加工的导向轴。上海微型导向轴供应报价
线性导向轴镀层硬度也达到了HV750。微型导向轴制作
避免了在焊接不同规格焊接方螺母时，导向轴的频繁更换；解决了因频繁更换导向轴导致的下电极锁母及下电极损坏的问题；实现了一机多用的柔性化生产，地提高了生产效率。一种磨刀机导向轴装置.主要由主轴，轴座，主轴角度盘，主轴拉杆，基座，旋转盘，导槽顶针组成，轴座内设置轴套，轴套外圆面上设有环形气腔，两端设有径向通气孔，环形气腔与通气孔之间通过通气槽相连；设在轴座上的进气接头与环形气腔相通.本实用新型由于在轴套上设置了环形气腔及通气孔和通气槽，使主轴与轴套之间实现了空气"润滑"，进而实现了两者的精密配合，提高了刀具的磨削精度。微型导向轴制作
