OEE基本参数
  • 品牌
  • 多维明软,智多星,智多行,智多产,智多运
  • 型号
  • DCM
  • 版本类型
  • 网络版,单机版,手机版
  • 语言版本
  • 英文版,繁体中文版,简体中文版
OEE企业商机

对于经常进行分析的条件,可以单击保存,对于保存的分析方法,下次进入设备综合效率分析会自动默认按照之前保存的条件,进行分析。综合趋势分析首先选择好分析条件以后,单击查询,综合趋势分析将计算OEE的变化趋势。如:冲压机按照班次分析2019年03月14日到03月22日每天各个班次的结果,由于冲压机每天生产一个常日班(工厂日历安排的班次),03月15日OEE为92%,03月20日降到了0%,03月21日回升到42%。如果选择多台设备进行分析,在趋势图上会注明是哪台设备的分析结果。时间开动率详细分析可以对OEE中的时间开动率进一步进行详细分析,切换到时间开动率详细分析页签,然后单击查询。除了时间开动率的指标以外,还会展示有效时间和设备运行时间的分析结果。在后的详细记录中,列出详细的记录包括每个时间段和分组的有效时间、开机时间和时间开动率。多维明软的智能物流,提前备料,把物料提前送到入料口,降低了设备生产间隔,提升设备OEE。新疆OEE常用知识

如果某资产在12小时的生产时间内生产了12,000个单位,但其中有300个存在缺陷使其无法使用,则可用单位数为11,700。因此,质量得分将是0.975或95%。现在您已经有了三个组成部分,您可以将它们相乘来计算OEE。例如,如果可用性为0.917,性能为0.958,质量为0.975,则OEE度量将为0.857或87%。OEE如何使用?总体设备效率是制造过程效率的指标。它可以用来识别表现不佳的资产,并将不良绩效与三个主要因素(可用性,绩效和质量)中的一个或多个联系起来。一旦找到问题的根源,就可以调查和改进潜在的问题。OEE对维护意味着什么?进行OEE分析可以深入了解您安排,组织和执行维护任务的方式。终,这些信息可以帮助您避免因资产而花费组织时间和金钱的常见和关键问题。资产可用性低会告诉您机器故障太多或持续太长时间。这可能意味着资产没有得到适当的预防性维护,或者没有关键的备件来快速修复问题。质量OEE多维明软包装行业数字工厂解决方案让您设备OEE水平得到提高。

OEE的三要素设备综合效率OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成。OEE=可用率×表现性×质量指数设备OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率计算公式1OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率×100%在OEE的计算公式中,时间开动率反映了设备的时间利用情况;性能开动率反映了设备的性能发挥情况;而合格品率则反映了设备的有效工作情况。也就是说:一条生产线的可用时间只占运行时间的一部分,在期间可能只发挥部分的性能,而且可能只有部分产品是合格品。时间开动率=开动时间/负荷时间2负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-设备外部因素停机时间开动时间=负荷时间-故障停机时间-设备调整初始化时间(包括更换产品规格、更换工装模具等活动所用时间)3性能开动率=净开动率×速度开动率而,净开动率=加工数量×实际加工周期/开动时间

OEE的计算公式主要反映了设备本身的系统维护、保养和作业效率状况。上述OEE的计算中,合格品率既反映了设备状况不良损失,又反映了操作、工艺执行、参数控制方面的损失。从设备管理的角度来看,合格品率不一定、真实地反映设备维护、保养水平。笔者建议引入一个纯设备合格品率的概念,即纯设备合格品率=合格品数量/(生产数量-非设备因素废品数量)由此引出了纯设备OEE的概念,简记为OEE纯。★OEE纯=时间开动率×性能开动率×纯设备合格品率这里的时间开动率是上述经过修正的公式,性能开动率的定义不变。OEE纯更集中反映了设备维护、保养水平。完全有效生产率的公式不必修改。OEE纯是为了集中、客观反映设备维护、保养水平。因为完全有效生产率就是反映设备的总效率状况,没有必要分清哪些是因为设备,哪些是来自设备以外的因素。多维明软ERP系统帮您提升厂内物流,提升设备OEE水平,实现企业降本增效。

性能低下可能会导致特定零件出现问题或进行预防性维护任务,例如轴承润滑不足或皮带太旧而需要更换。质量得分低通常是由于过程失败和缺乏标准化所致。例如,如果各班次之间未正确设置量规,或者每次使用之间的系统不一致,则可能导致更多的缺陷。重要的是:您的操作和OEE总体设备效率是评估制造过程中资产效率的工具。它也可用于调查影响资产运作方式的人员,流程和工具。与其他维护指标的见解相结合,OEE为确定可以改进的操作领域和衡量进度的量化方法奠定了良好的基础。OEE(OverallEquipmentEffectiveness),即设备综合效率,OEE是一项指标,它确定了真正有效的计划生产时间的百分比。它旨在通过准确跟踪实现“完美生产”的进度来支持TPM计划。企业在进行OEE计算时常常遇到很多迷惑的问题,如工厂停水、停电、停气、停气使设备不能工作,等待订单、等待排产计划、等待检查、等待上一道工序造成的停机,不知如何计算。多维明软纸箱行业解决方案通过合理的APS排产,有效降低生产产品切换时间,提升设备OEE。数字OEE收费

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速度开动率=理论加工周期/实际加工周期合格品率=合格品数量/加工数量ENDOEE计算实例1我们举一个例子来说明OEE的计算方法:假设某设备某天工作时间为8h,班前计划停机15min,故障停机30min,工装调整25min,产品的理论加工周期为0.6min/件,一个工作天共加工产品450件,有20件不合格,求这台设备的OEE?根据上面可知:?计划运行时间=8x60-15=465(min)?实际运行时间=465-30-25=410(min)?有效率=410/465=0.881(81%)?生产总量=450(件)?理想速度*实际运行时间=1/0.6x410=683?表现性=450/683=0.658(68%)?质量指数=(450—20)/450=0.955(95%)?OEE=有效率x表现性x质量指数=54%新疆OEE常用知识

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