综合上面所讲，我们日常需注意以几点:(1)轧辊压力、焙烘箱固色温度的均匀性、红外线预烘温度、含水率、防泳移剂质量浓度等因素都会影响涤纶织带连续热溶染色的色差。一般选择轧辊压力0. 2MPa,焙烘箱温度左中右差异不超过2℃,红外线预烘温度100℃,防泳移剂质量浓度不超过15 g/L;坯带前处理后要充分烘干,以有效控制织带染色的色差。(2)坯带质量、机台管理和染化料配方对染色的色差的控制也有重要影响。涤纶织带热溶染色生产过程中,要系统控制坯带质量的一致性,及时做好机台的保养与维修,合理使用染料和助剂,以获得良好的染色效果。对于孩童服装来说，选用柔软舒适的机织松紧带非常重要，避免对儿童皮肤造成不适感。南京弹性机织松紧带行价
织带原料，涤纶（PET）：1、 强力耐磨。2、 吸水性差，公定回潮率0.4%（20℃，相对湿度65%，100g涤纶吸水0.4g）。3、 易生静电，易起毛起球。4、 耐酸不耐碱。注：一定浓度的碱在一定温度下破坏涤纶表面使织物手感松软。5、 耐腐蚀性、耐光性比较好。6、 涤纶纤维所制织的织物不易起皱，尺寸稳定性好，易洗快干。金属丝metal filament，不锈钢钢丝，单丝规格0.035mm-0.28mm功能：闪光、导电、阻燃，防辐射功能。拼接，重叠，线条……一些在结构上的创新给服装设计带来了灵动性。而绚烂的织带点缀，也瞬间为单品增添了美感和新意。浙江尼龙机织松紧带松紧带在定制健身服中也有应用，能够更好地贴合身体曲线并提供支撑效果。
含水率对织带左中右色差的影响涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异,严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中,为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差,必须确保坯带在浸轧染液前彻底烘干,且对烘筒进行定期检修。染化料配染料的配伍性选择对织带正反面色差影响较大。不同的配方生产同一色号时,织带的正反面色差相差较大。一般选择升华牢度和类型(S、SE、E型)相同或相近的分散染料进行配伍,染色效果较好。此外,防泳移剂、渗透剂和匀染剂等助剂的辅助使用,对染色的色差的控制也有一定作用,但需合理使用。
在色牢度各种项目中，较常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐气候色牢度等项目。实际生活中，主要根据产品的较终用途来决定考核哪些项目，其中耐汗渍、耐干磨擦、耐水浸色牢度是纺织品基本安全技术规范要求的项目，所有染色的纺织品都应进行考核。另外，对于婴幼儿纺织用品还要考核耐唾液色牢度。色牢度的评定一般采用目测评定法，即以灰色样卡为标样，在一定光照和环境条件下，用人的目光对比灰卡和试样，以确定试样的原样变色和白布沾色级数。灰卡（分别为变色和沾色）为五个牢度等级，即5、4、3、2、1。5级较好，1级较差。在每两个级别中再补充半级，即4 5、3 4、2 3、1 2，所以我们日常用的灰卡为5级9档，染色牢度评定结果为9个级别之一。如果织带产品的某项色牢度达不到标准规定的级别，那么织带产品为不合格。一些专业领域如医疗护理服装中也会使用特殊功能的机织松紧带，提供更好的穿着体验。
按工序分，先織带後染色產品(PIECED DYED)，用原材料纱織成带或繩，稻為胚，然後再染色，棉类/人造丝/尼龙/人造毛及床等都是先织后染。一般做多种颜色货期比先染後織快，先染色後織带產品(YARN DYED)·用原材料紗先进行染色，然後用色紗織成带或繩，涤纶是先染后织。間色帶/繩，橡根带/绳:橡根如织胚后染色带可能因高温而变形扭绳:因其过水石会产生严重变形，绳、带的区别方法，较简單方法，如果用力拉長繩的时候，会伸長而變窄，带大致上是不可以伸長及窄:(主要原因是织带有纬纱(weft yarn)和经纱(wrap yarn)交织， 而绳是靠纱与纱互相交叉编成,宽度是没有锁着的)，织造方面,织绳比织带简单得多·只需要络筒上机。一些特殊功能的机织松紧带还具有吸湿排汗、抗细菌防臭等功效，在运动服中尤为重要。双面斜纹机织松紧带批发
通过改变松紧带的位置和长度，可以调整服装的腰部或袖口收口效果。南京弹性机织松紧带行价
织带连续染色应注意的事项主要有：1.染槽（或称轧车、染缸、染色机）轧辊两端气缸的压力大小均匀因素织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压,轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后,由于压缩空气中水分的作用,气缸两端压力会产生差异,导致坯带带液率不匀,产生边中色差。此外,轧车的轧辊两端加压,产生一定挠度,造成边中轧余率不一致,也会造成左中右色差。2.焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分,焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后,需确保温度一致,否则将产生明显的色差。试验表明,焙烘箱左中右温度差异超过2℃,织带的颜色明显变化。所以,染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。南京弹性机织松紧带行价
