织带连续染色应注意的事项主要有：染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到较低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复，否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样，太硬可能导致吸收染料不充分，太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色，多少硬度才合应需根据条带决定。在户外运动服中，弹性好的机织松紧带能够提供更好的活动自由度和舒适感。上海彩色机织松紧带厂家供应
涤纶纺丝：1、 FDY（长丝） ：单纤维平行光滑均匀，分大有光，有光，半光，消光，亮度越来越弱。2、 DTY（弹丝） ：单纤维弯曲，低伸缩，蓬松状。3、 DTY网络丝（低弹网络丝） ：有阶段性得网络点，增加纤维之间得集束能力（分无网、轻网、中网、重网，其中重网可作免浆丝）。一般情况下，FDY和DTY必须上浆或加捻方可作经线。上浆：增加丝线得强力；纤维之间得抱合力；使纤维表面光滑，便于织造。加捻：增加强力；增加纤维之间得抱合力；使织物具有绉效果。捻度：（T）单位厘米丝线得捻回数。上海厚款机织松紧带在户外运动服中，耐磨、防水、透气等特性是机织松紧带必须具备的特点。
织带的分类大概可以从以下几个方面进行科学的分类：1)按织带的编织方法分类：平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。（平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D;同时我们应该注意织带的厚度,厚度也确定其单价和韧度。）2)按织带的用途分类：服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。3)按织带本身特性分类：弹性织带与刚性织带（非弹性织带）两类。4)按织带的制作工艺分类：主要为梭织带和针织带两大类。
4.红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,较大程度上减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃－150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能光依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。在定制礼服时，设计师可以利用机织松紧带打造出独特的腰部设计，增加服装的华丽感。
含水率对织带左中右色差的影响涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异,严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中,为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差,必须确保坯带在浸轧染液前彻底烘干,且对烘筒进行定期检修。染化料配染料的配伍性选择对织带正反面色差影响较大。不同的配方生产同一色号时,织带的正反面色差相差较大。一般选择升华牢度和类型(S、SE、E型)相同或相近的分散染料进行配伍,染色效果较好。此外,防泳移剂、渗透剂和匀染剂等助剂的辅助使用,对染色的色差的控制也有一定作用,但需合理使用。对于孕妇服装来说，弹性好的机织松紧带能够更好地适应身体变化，并提供舒适支撑。泰州尼龙机织松紧带
松紧带还可以用于改造旧衣物，在裤腰或袖口处添加一圈新的松紧带就能焕然一新。上海彩色机织松紧带厂家供应
70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内头一代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。上海彩色机织松紧带厂家供应
