脱硫废水利用废水浓缩设备实现“零排放”，是一条经济效益与生态效益兼备的途径，需要不断开发新工艺、不断完善、创新。高浓度有机废水因为其特殊的性质及来源，一直是工业废水处理的难题。通常单一的处理手段很难试排放达标。现阶段有一些处理技术。高浓度有机废水，如酒精废液、制药行业废水、垃圾渗滤液等，是指COD浓度在2000mg/L以上的废水，其特点是水中的悬浮物含量高，色度高，有异味，有机物浓度高，水质的成分复杂，不易进行生物降解，处理难度很高，采用一般的废水处理方法难以满足高浓度有机废水净化处理的技术和经济要求。通常情况下，电厂会采用不同的废水浓缩设备，所选择的废水浓缩设备都会有不同的工艺。上海药厂废水处理设备
废水浓缩设备在进行使用的过程中是一种高效的换热器设备，在进行使用时适用于对液传热，它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。废水浓缩设备的几何尺寸的确定，在高压反应釜机械密封的设计中，对密封环的形状和支撑方法，都要加以充分考虑。由于压力作用所产生的弯曲，以及对于断面回转中心的偏心力作用所产生的力矩都会给密封特性造成很大的影响。低温蒸发设备供货商由于环境保护的要求越来越严格，废水浓缩设备得到了普遍的应用。
废水浓缩设备的含油废水处理措施：生物法包括活性污泥法和生物膜法等处理工艺，这些处理工艺均为比较成熟的工艺，这些工艺诞生至今一直被研究改进，包括供氧、处理流程、能源消耗、处理效果等方面均有不断的改善。研究了好氧颗粒污泥的形成过程及特性，该研究用好氧颗粒污泥处理工业含油废水，经35d的污泥培养，COD的去除率达到了86.0%，而溶解性油的去除率则高达94.2%，选取好氧颗粒污泥处理工业含油废水的成本和处理效果均优于普通的生物处理工艺。用铜绿假单胞菌NY3培养的处理高含油废水，以含油量2g/L的进水连续运行25d，发现该生物膜对废水中的油类物质去除率可稳定达到约91.1%，证明该菌种对含油废水有高的降解效率。
废水浓缩设备包括外套筒、中心轴、导水套筒及夹膜组件，其中，外套筒的上下部分别设有顶板及底板，顶板与底板使外套筒内部形成空腔结构；中心轴贯穿该空腔结构插设在外套筒内；夹膜组件包括至少二个，各夹膜组件沿中心轴的轴向间隔固定在中心轴上，夹膜组件内夹持固定有过滤膜；导水套筒套设在夹膜组件外侧，导水套筒与外套筒内壁之间形成环形的进水通道，导水套筒的内侧设有至少二个导水板，各导水板沿竖直方向间隔设置，并插入两夹膜组件之间的间隙中。废水浓缩设备可以采用晶种法和反渗透浓缩法，然后在组合蒸发工艺。
废水浓缩设备包括外部壳体、循环管道、雾化装置、除沫装置和过滤装置，外部壳体顶端开设有二次蒸汽出口，二次蒸汽出口与外部的真空系统连通，外部壳体底端开设有排污口，外部壳体内部从上到下依次分为蒸发段、换热段和澄清段，蒸发段顶端位置安装有除沫装置，蒸发段上部位置的侧壁上开设有循环入口，蒸发段下部位置的侧壁上开设有废水进口，蒸发段上部位置设置有雾化装置，雾化装置的入口与循环入口连通，澄清段的侧壁上开设有循环出口，循环入口与循环出口之间相互连通，循环入口与循环出口之间设置有废水循环泵，澄清段的内壁上设置有过滤装置，换热段内部加入有加热介质、除垢剂和晶种。在废水浓缩设备中，通过低温真空蒸发法对垃圾渗滤液处理站的反渗透浓缩液进行处理。低温蒸发设备供货商
工业含油废水浓缩设备中，低温蒸馏罐上连接有观察窗。上海药厂废水处理设备
废水浓缩设备使用液压马达通过齿轮驱动带外圈的回转支承，从而驱动传动轴使耙架旋转。回转支承内圈使用强度高的螺栓固定在传动箱体内的轴承座上，所以通常因扭矩过大而产生偏离搅拌中心的现象不会出现，这种双驱传动方式比蜗轮副传动降低了使用成本及运行过程中的故障率。主传动齿轮和回转支承材质均采用轴承钢，质量稳定可靠。由于采用液压双驱动，较易实现驱动同步，当浓缩机底部沉积的物料增厚，或是低流浓度增大时，耙架的工作阻力矩也随之增大、液压驱动的油路油压进而也会增大。上海药厂废水处理设备
