废水浓缩设备包括外部壳体、循环管道、雾化装置、除沫装置和过滤装置,外部壳体顶端开设有二次蒸汽出口,二次蒸汽出口与外部的真空系统连通,外部壳体底端开设有排污口,外部壳体内部从上到下依次分为蒸发段、换热段和澄清段,蒸发段顶端位置安装有除沫装置,蒸发段上部位置的侧壁上开设有循环入口,蒸发段下部位置的侧壁上开设有废水进口,蒸发段上部位置设置有雾化装置,雾化装置的入口与循环入口连通,澄清段的侧壁上开设有循环出口,循环入口与循环出口之间相互连通,循环入口与循环出口之间设置有废水循环泵,澄清段的内壁上设置有过滤装置,换热段内部加入有加热介质、除垢剂和晶种。制定设备清洗规格,定期清洗设备过滤器、过滤器、聚丙烯过滤器和渗透膜。昆山半导体废水浓缩设备有哪些
废水浓缩设备主机设备结构紧凑,占地面积较小,可以实现24小时连续自动运转,减轻作业人员的劳动负荷。首先从废液桶中吸入废液,同事加热罐体的压力为负压,在低温低压的状态下,通过加热蒸发废液产生水蒸气。如果有气泡产生,可以在加热的同时添加消泡剂,防止加热过程产生泡沫影响参数,产生的蒸汽上升流到冷却系统中,使之成为再生水,然后将再生水储存在机器内的冷水槽内,然后再存储到外部的再生水桶内,此部分全部自动化运行,完全不需要人工。经过低温蒸发器处理后的水可以回用,减少能源的消耗。南京显影废液废水浓缩设备哪家好使用时需要保证废水浓缩设备符合客户的需求。
在废水浓缩设备中,如果采用冷却结晶工艺,会有大量冷却母液需要返回到前段工艺流程再次加热蒸发、浓缩处理。这样,会导致整个工艺流程长、能耗高,处理效率较低。在蒸发-热结晶工艺流程中,首先将高盐废水进行蒸发、浓缩,随后利用蒸发器,对高盐废水浓缩液进行继续加热,使其进一步蒸发、浓缩,形成过饱和盐液。然后,通过冷却,使过饱和盐液温度降低至40℃以下,得到盐泥,从而实现高盐废水中可溶性盐类物质的彻底分离。蒸发-热结晶工艺技术的创新在于:采用蒸发方式,处理含盐的黏稠浓缩液,其蒸发效率高,容易使含盐浓缩液达到过饱和,有利于盐类物质持续不断地从黏稠液中分离出来。
在废水浓缩设备预处理单元工艺中,微波多效过滤系统越来越普及,其突破传统过滤沉淀工艺的限制,将沉淀循环、加药搅拌等环节合为一体,保证了对浊度、SS的有效去除,同时可针对性降低TOC、色度、金属、硬度含量。浓缩减量单元,主要含膜法和热法,工艺比较多。其中膜法浓缩工艺中,应用较多的是Neterfo极限分离系统,此系统专门针对高硬度、高COD、高TDS废水而研发,主要以错流过滤制取纯水,被处理废水以一定的速度流过膜面,透过液从垂直方向透过膜,大部分截留物被浓缩液夹带出膜组件。此方式较大减少膜面浓度极化层的厚度,可以有效降低膜污染。固化单元,应用较多的是蒸发系统、MVR等。其中,蒸发系统相对成熟,在废水近零排放系统中作为末端蒸发工艺使用较多。废水浓缩设备需要避免对周边环境和居民造成影响。
含氟废水浓缩设备,包括两个竖向的支撑架,支撑架的前端和后端通过数根水平的支撑板连接,支撑板的顶部设有与支撑座,支撑座的上部安装反渗透膜组,反渗透膜组的两端分别与前部和后部的支撑座配合,每个支撑板的中间开设内槽,内槽内安装一块楔形块,楔形块的斜面朝下,内槽的底部开设竖向的第二通孔,第二通孔内穿过一根压杆,压杆的底端安装压块,压块能够与反渗透膜组的顶部配合,压块与支撑板之间固定安装弹簧,弹簧始终给压块一个向上的拉力。本通过转动螺杆,螺杆能够沿螺孔前后移动,从而带动楔形块前后移动,所示向后移动时,楔形块可以将压杆下压,使压块和支撑座共同作用将反渗透膜组压紧。废水浓缩设备需要对操作人员进行定期培训和技术指导。上海表面处理废水浓缩设备哪家便宜
在废水浓缩设备预处理单元工艺中,微波多效过滤系统越来越普及。昆山半导体废水浓缩设备有哪些
在废水浓缩设备中,产水用于饮用时,需至少冲洗24小时。系统的启动与运行:在系统启动之前,浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门,使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。在系统运行期间,任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。在高压运行之前,通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。特别注意:保证给水浊度<1.0NTU或SDI15<5,给水温度<45℃,进水中不含可能对膜造成物理及化学损伤的有害物质。昆山半导体废水浓缩设备有哪些