IC封装药液是将一定分量的各组分盐酸(30~80g)、六亚甲基四胺(1~10g)、十二烷基苯磺酸钠(1~10g)、十二烷基硫酸钠(0~2g)、尿素、(三乙醇胺)、氯化钠、6501、TX-10少量,再配加由十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配制的活化剂,混合均匀即可。对锈层和杂质层发生溶解、剥落作用。该IC除锈剂中的多种原料吸附在表面、锈层和杂层上,在固/液界面上形成扩散双电层,由于锈层和表面所带的电荷相同,从而发生互斥作用,而使锈层、杂质和氧化皮从表面脱落。IC封装药水适用于各种Cu-alloy、Fe-Ni-alloy、Ni。IC除胶清洁剂现货供应
请不要误食IC除锈剂,存放IC除锈剂时,在室温下存放,避免太阳曝晒,避免儿童接触。被除锈的材质不同,除锈时的要求不同,IC除锈剂的使用方法也不同,必须按照正确的使用要求,才能达到较佳的除锈效果,下面带大家了解使用IC除锈剂怎样手动除锈?将水和IC除锈剂按照2比1的比例进行调和,将IC除锈剂进行稀释;用稀释后的IC除锈剂对生有锈迹的表面进行清洗擦拭;在IC除锈剂涂抹完20分钟时间里,必须保证生锈的表面尽量的湿润,如果效果不好,可以用IC除锈剂进行反复的擦拭。无锡IC芯片清洗剂现货供应IC封装药水耐腐蚀性能提高5-20倍。
因此在制作过程中除了要排除外界的污染源外,集成电路制造步骤如高温扩散、离子植入前等均需要进行湿法清洗或干法清洗工作。干、湿法清洗工作是在不破坏晶圆表面特性及电特性的前提下,有效地使用化学溶液或气体去除残留在晶圆上之微尘、金属离子及有机物之杂质。污染物杂质的分类:IC制程中需要一些有机物和无机物参与完成,另外,制作过程总是在人的参与下在净化室中进行,这样就不可避免的产生各种环境对硅片污染的情况发生。根据污染物发生的情况,大致可将污染物分为颗粒、有机物、金属污染物及氧化物。
由于生锈达到更好的效果,如果是严重腐蚀材料的表面处理,应用钢刷或其他机械去除方法腐蚀,然后再用IC除锈剂。如果处理过的材料表面有厚油,应先清理油,然后用IC除锈剂处理。与产品短期接触对皮肤无害,如果长期接触应采取相应措施保护劳动力(眼镜,橡胶手套,穿防护服,橡胶鞋),以确保操作人员的安全。如果液体偶然溅入眼睛,立即用水冲洗或去医院。据世界腐蚀组织指出:据不完全统计,全球每年因金属腐蚀造成的直接经济损失高达约达7千亿美金,而我国因金属腐蚀造成的损失约占到国民生产总值的4%。IC封装药水配比浓度(5%-10%),消耗很低。
IC封装药液银封闭剂具有很强的耐硫化和耐盐雾性,通过各种腐蚀测试,具有很强的防银变色效果。抗硫化性和耐候性能优越,5%硫化钾测试可通过1-2小时,能通过硫化氢和盐雾测试48小时以上。护膜接触电阻很小,不影响镀层的导电性、可焊性,保持镀层外观洁白光亮。经金防变色剂处理后的银镀层抗变色能力持久,经测试1-3年不变色、不生锈。本产品润滑性、耐磨性能优良。缓蚀率高;可有效防止铝材黑变、灰变、白毛、失光、失色的不良现象的产生;与硅酸盐相比,本剂具有好于硅酸盐五倍以上的防腐蚀效果,比硅酸盐溶液稳定,不会出现析出、凝胶、悬浮、沉淀、结垢的现象。IC封装药水不含H202,药液维护容易。无锡IC芯片清洗剂现货供应
IC封装药水单组分产品,施工方便,附着力强,丰满度好。IC除胶清洁剂现货供应
IC清洁剂对金属不腐蚀,可蒸馏回收,反复使用,比较经济;毒性较低,对环境污染少;清洗与漂洗可用同一种介质,使用方便。烃类清洗工艺的缺点,主要的是安全性问题,要有严格的安全方法措施。醇类清洗工艺特点:醇类中乙醇和异丙醇是工业中常用得有机极性溶剂,甲醇毒性较大,一般做添加剂。醇类清洗工艺特点是:对离子类污染物有很好的溶解能力,清洗松香焊剂效果非常好,对油脂类溶解能力较弱;与金属材料和塑料等相容性好,不产生腐蚀和容胀;干燥快,容易晾干或送风干燥,可不必使用热风;脱水性好,常用做脱水剂。IC除胶清洁剂现货供应