IC封装药液银封闭剂具有很强的耐硫化和耐盐雾性,通过各种腐蚀测试,具有很强的防银变色效果。抗硫化性和耐候性能优越,5%硫化钾测试可通过1-2小时,能通过硫化氢和盐雾测试48小时以上。护膜接触电阻很小,不影响镀层的导电性、可焊性,保持镀层外观洁白光亮。经金防变色剂处理后的银镀层抗变色能力持久,经测试1-3年不变色、不生锈。本产品润滑性、耐磨性能优良。缓蚀率高;可有效防止铝材黑变、灰变、白毛、失光、失色的不良现象的产生;与硅酸盐相比,本剂具有好于硅酸盐五倍以上的防腐蚀效果,比硅酸盐溶液稳定,不会出现析出、凝胶、悬浮、沉淀、结垢的现象。IC封装药水环保,无铬,符合国家检测标准。无锡IC除锈活化液零售价
IC封装药液对于重污垢工件,延长清洗时间或使用多槽多次方式彻底清洗干净。极易漂洗,无残留,并对玻璃材质无不良影响。本品不含重金属,亚硝酸盐等RoHS禁止之物质。本品应储于阴凉干燥的库房内,严禁日晒雨淋。本品无刺激性,如接触皮肤,立即用大量清水冲洗15min,如不慎溅入眼中,立即用大量清水冲洗15min,严重者应就医。使用除胶剂可采用浸泡法和擦拭法进行除胶,浸泡十分钟~3小时后。取出工件,再用棉布或软毛刷将粘胶剥离擦除即可。需要注意的是产品有挥发性,要用塑料桶盛装,浸泡时盖好盖子。无锡IC芯片清洗剂厂家联系电话IC封装药水经本剂处理的工件,可保持金属本色,不影响加工精度。
低固态含量助焊剂:免清洗技术具有简化工艺流程、节省制造成本和污染少的优点。近十年来,免清洗焊接技术、免清洗焊剂和免清洗焊膏的普遍使用,是20世纪末电子产业的一大特点。取代CFCs的途径是实现免清洗。PCB抄板之溶剂清洗技术,溶剂清洗主要是利用了溶剂的溶解力除去污染物。采用IC清洁剂清洗,由于其挥发快,溶解能力强,故对设备要求简单。根据选用的清洗剂,可分为可燃性清洗剂和不可燃性清洗剂,前者主要包括有机烃类和醇类(如有机烃类、醇类、二醇酯类等),后者主要包括氯代烃和氟代烃类(如HCFC和HFC类)等。
现代清洗技术中的关键要求:IC清洁剂在未来90~65nm节点技术工艺中,除了要考虑清洗后的硅片表面的微粗糙度及自然氧化物去除率等技术指标外,也要考虑对环境的污染以及清洗的效率其经济效益等。硅片清洗技术评价的主要指标可以归纳为:微粗糙度(RMS);自然氧化物去除率;金属沾污、表面颗粒度以及有机物沾污,其他指标还包括:芯片的破损率;清洗中的再沾污;对环境的污染;经济的可接受:包括设备与运行成本、清洗效率)等。金属沾污在硅片上是以范德华引力、共价键以及电子转移等三种表面形式存在的。这种沾污会破坏薄氧化层的完整性,增加漏电流密度,影响MOs器件的稳定性,重金属离子会增加暗电流,情况为结构缺陷或雾状缺陷。防变色剂又称防腐蚀剂,IC除锈剂。
IC清洁剂对金属不腐蚀,可蒸馏回收,反复使用,比较经济;毒性较低,对环境污染少;清洗与漂洗可用同一种介质,使用方便。烃类清洗工艺的缺点,主要的是安全性问题,要有严格的安全方法措施。醇类清洗工艺特点:醇类中乙醇和异丙醇是工业中常用得有机极性溶剂,甲醇毒性较大,一般做添加剂。醇类清洗工艺特点是:对离子类污染物有很好的溶解能力,清洗松香焊剂效果非常好,对油脂类溶解能力较弱;与金属材料和塑料等相容性好,不产生腐蚀和容胀;干燥快,容易晾干或送风干燥,可不必使用热风;脱水性好,常用做脱水剂。防变色剂一般分为两种:一种为有机封闭剂,一种为油性封闭剂。IC除胶清洁剂价格
IC封装药水使用寿命长,平时操作一般只需添加,无需更换。无锡IC除锈活化液零售价
在IC除锈剂涂抹完20分钟时间里,必须保证生锈的表面尽量的湿润,如果效果不好,可以用IC除锈剂进行反复的擦拭;在擦拭完毕后,用清水冲洗表面,尽量是使用热水,这样可以让表面更快的干燥,同时还可以预防生锈。浸泡槽除锈法:在浸泡槽里水和IC除锈剂按照5比1的比例进行调和;除锈的温度保持常温即可,如果有条件可以将IC除锈剂进行加温,加温至上限70摄氏度即可;锈蚀的物体放在浸泡槽内浸泡的时间不能超过三个小时;浸泡完毕后,用清水冲洗表面,尽量是使用热水,这样可以让表面更快的干燥,同时还可以预防生锈。无锡IC除锈活化液零售价
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