IC封装药液是将一定分量的各组分盐酸(30~80g)、六亚甲基四胺(1~10g)、十二烷基苯磺酸钠(1~10g)、十二烷基硫酸钠(0~2g)、尿素、(三乙醇胺)、氯化钠、6501、TX-10少量,再配加由十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配制的活化剂,混合均匀即可。对锈层和杂质层发生溶解、剥落作用。该IC除锈剂中的多种原料吸附在表面、锈层和杂层上,在固/液界面上形成扩散双电层,由于锈层和表面所带的电荷相同,从而发生互斥作用,而使锈层、杂质和氧化皮从表面脱落。IC封装药水可有效防止铝材黑变、灰变、白毛、失光、失色的不良现象的产生。江苏IC除胶清洁规格
IC清洁剂由于连续处理过程中浓度不断变化,要定期测定PH值,确定IC-502清洗剂含量浓度,保持在规定的浓度范围内,及时补充添加,以确保清洗效果。注意事项:工件油污清洗干净后用清水冲洗,水洗后的工件再做后续处理。工件如需防锈,油污清洗干净后直接烘干,不需要水洗,用水冲洗会影响防锈效果,定期清理脱脂槽,定期倒槽排渣。无色透明且粘度低,不燃,安全性非常高的液体。主要用作清洗剂,干燥剂,及做溶剂。做清洗剂可以清洗塑料金属中的尘埃油脂。极快的挥发速度可以做为干燥剂,可以干燥酒精浸透后物质,或干燥用水基型清洗剂和半水基型清洗剂清洗后的物质。苏州IC封装药水供应IC封装药水经金防变色剂处理后的银镀层抗变色能力持久,经测试1-3年不变色、不生锈。
IC清洁剂流体与固体接触时,不带任何表面张力,因此能渗透到晶圆内部较深的光刻位嚣,因而可以剥离更小的颗粒。流体的粘度很低,可以去除掉晶圆表面的无用固体。采用超临界流体清洗给组合元件图案造成的损伤少并可以压制对基板的侵蚀和不纯物的消费。可对注入离子的光敏抗腐蚀剂掩模用无氧工艺进行剥离。引进超临界流体清洗技术,清洗方法以不使用液体为主流,预计到2020年,可达到几乎完全不使用液体的超临界流体清洗或者针点清洗成为主要的清洗方法超临界流体清洗的革新点在于可以解决现有清洗方法中的两个弊端,即清洗时,损伤晶片、或组合元件和污染环境的问题。
选择清洗介质,即IC清洁剂是设备设计、清洗流程、工艺的前提,根据现代清洗技术中的关键要求,结合当前材料科技发展中出现的新观念、新成果,把目光集中到超临界、超凝态,常压低温等离子体等介于气、液相的临界状态物质是顺理成章的事。超临界清洗剂:气相清洗方法,使晶圆在气相加工过程中可以一直保持在真空是内,避免污染,因而增加了成品率,并降低了成本,气相清洗方法采用了非常重要的CO2,超临界CO2技术是使CO2成为液态,用高压压缩成一种介于液体和气体之间的流体物质,"超临界"状态。IC封装药水微蚀均一性好,药剂稳定性良好。
IC清洁剂对金属不腐蚀,可蒸馏回收,反复使用,比较经济;毒性较低,对环境污染少;清洗与漂洗可用同一种介质,使用方便。烃类清洗工艺的缺点,主要的是安全性问题,要有严格的安全方法措施。醇类清洗工艺特点:醇类中乙醇和异丙醇是工业中常用得有机极性溶剂,甲醇毒性较大,一般做添加剂。醇类清洗工艺特点是:对离子类污染物有很好的溶解能力,清洗松香焊剂效果非常好,对油脂类溶解能力较弱;与金属材料和塑料等相容性好,不产生腐蚀和容胀;干燥快,容易晾干或送风干燥,可不必使用热风;脱水性好,常用做脱水剂。IC封装药水经两到四分钟浸渍后,在金制品或金镀层表面形成一层单分子膜厚度的防氧化保护层。江苏芯片制程药剂价格
IC封装药水属于干性防锈/防变色剂,适用于等产品后防变色,防腐蚀处理。江苏IC除胶清洁规格
IC封装药液起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。防变色剂一般分为两种:一种为有机封闭剂,一种为油性封闭剂。有机封闭剂:闪点高(110度),可水溶性,不易燃烧,使用安全,环保,无铬,无排放;使用简单,常温浸泡,封闭前无需干燥产品;使用寿命长,平时操作一般只需添加,无需更换;产品封闭处理后,表面为全干性,无油感,不影响产品后期的导电与焊接性能,耐腐蚀性能提高5-20倍。江苏IC除胶清洁规格
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