废水浓缩设备包括废水原液储罐,废水原液储罐通过原液管道与一级冷凝装置连接,一级冷凝装置通过进液管道和出液管道与负压蒸发装置连接,负压蒸发装置通过排液管与浓缩液接收装置连接,一级冷凝装置通过一级浓水管道与一级浓水接收装置连接,一级冷凝装置通过排气管道与二级冷凝装置连接,二级冷凝装置与冷却水管道连接,二级冷凝装置通过二级浓水管道与二级浓水接收装置连接,经过实际应用使废水能循环利用,减小废水排量,高浓度浓缩液作为副产物产生一定的经济效益,达到安全、环保、循环再利用的节能降耗及减排的目的。应用于化工领域中废水浓缩的处理系统。废水浓缩设备对热敏性液体特别友好,无热损伤。昆山化工废水浓缩设备哪家好
废水浓缩设备的含油废水处理措施:生物法包括活性污泥法和生物膜法等处理工艺,这些处理工艺均为比较成熟的工艺,这些工艺诞生至今一直被研究改进,包括供氧、处理流程、能源消耗、处理效果等方面均有不断的改善。研究了好氧颗粒污泥的形成过程及特性,该研究用好氧颗粒污泥处理工业含油废水,经35d的污泥培养,COD的去除率达到了86.0%,而溶解性油的去除率则高达94.2%,选取好氧颗粒污泥处理工业含油废水的成本和处理效果均优于普通的生物处理工艺。用铜绿假单胞菌NY3培养的处理高含油废水,以含油量2g/L的进水连续运行25d,发现该生物膜对废水中的油类物质去除率可稳定达到约91.1%,证明该菌种对含油废水有高的降解效率。宁波废水低温蒸发浓缩设备废水浓缩设备的反应罐内设有搅拌桨,底座及支撑架,沉淀池右侧侧壁设有出水管道。
含油废水中所含的油类物质,包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物,以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说,主要是石油和焦油。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此,含油废水的治理应首先利用废水浓缩设备,然后是隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二,是在处理过程中,尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。
在废水浓缩设备中,蒸发浓缩-冷却结晶工艺技术是通过蒸发,使高盐废水浓缩,然后对浓缩液进行冷却,从而使高盐废水中可溶性盐类物质结晶分离出来的工艺技术。该工艺能使部分盐类物质分离出来,得到结晶盐类化合物,而结晶母液则需要返回至前面蒸发阶段进行再循环蒸发浓缩处理。适用于高盐废水中COD相对较低、所含盐类的溶解度相对温度变化敏感的高盐废水,通过控制结晶温度,可能得到比较纯净的结晶盐。但当废水中盐类相对的温度变化不敏感时,例如,废水中所含主要盐类为氯化物时,采用冷却结晶方式进行盐的分离,效率很低。在废水浓缩设备中,多效蒸发系统采用了多级蒸发系统。
废水浓缩设备是使用液压提耙装置是通过液压传感器来控制刮泥耙的升降,电控同时传出声光信号,使提耙信号的提取更为准确、可靠。废水浓缩设备将混合液直接给入到浓缩机压缩区,将沉降与深层过滤相结合,在池的内部形成滤床层,后续给入的混合液中未絮凝的细小颗粒随着水流上升,途径滤床层时与滤床层的颗粒碰撞,其中颗粒的上升动能被损耗,与其他细小颗粒结合在一起在重力作用下沉降,即国外某些浆中所谓的“毯式沉降”,从而将固体颗粒与液体分离。采用流动载体填料技术,废水浓缩设备为模块设计,可根据排污量进行组合。浙江线路板废水浓缩设备价钱
废水浓缩工艺是在负压下操作,使水的沸点降低,蒸发效率提高。昆山化工废水浓缩设备哪家好
在废水浓缩设备中,脱硫废水处理系统由预处理(两级)+浓缩系统、污泥脱水系统、化学加药系统组成。脱硫废水在初沉池对大颗粒悬浮物进行固液分离,上清液自流至调节曝气池,并与其他来水由布置在池底的曝气装置对脱硫废水进行曝气混合,降低池中废水的COD值。中和箱添加石灰乳,降低硫酸根的浓度和沉淀部分的重金属,沉降箱添加氢氧化钠,使得水中的Mg2+和重金属离子析出,絮凝箱添加混凝剂,生成絮凝物,使絮凝物变得更大、更容易沉淀,在一级澄清池中实现固液分离。一级软化出水在二级反应池中加入碳酸钠溶液,使水中Ca2+沉淀,并在二级澄清池中泥水分离,完成软化要求。昆山化工废水浓缩设备哪家好
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