徐州药厂洁净车间建设公司

在应用此种方式时，应考虑到障碍物，热源和污染物，排风格栅位置等的影响。此项原则的特点就是低压差，相对高的气流风速。运用此项原则的实例就是位于较低洁净度级别房间内的层流洁净区（单向气流区）。区域的物理分隔原则就是建立隔离装置，对由较低洁净度的房间产生的污染形成不可逾越的屏障，不致进入较高洁净度的净化室。如果是具有有害物的生产过程（个别品种的致病微生物，强烈反应的化学制剂），则应确保该处的气压相对于环境是负压。应予指出，建立负压的要求是与净化室的工作原理相矛盾的，净化室是基于正压差的。为了解决此项矛盾，便采用了另加的气闸室，在净化室周围建立第二层密闭外壳（包括吊顶）使气闸室相对于邻近房间和有害作业具有高的正压。为此，就可以采用隔离工艺，例如，在接触有毒制剂时采用具有负压得隔离装置。众所周知净化室要获得良好的洁净效果。徐州药厂洁净车间建设公司

净化室水平单向流:只在首先一工作区达到100级洁净度，当空气流向另一侧的过程中含尘浓度逐渐升高，所以单适用于同一房间工艺过程有不同洁净度要求的净化室;送风墙局部布高效过滤器较满布水平送可减少高效过滤器用量，节约初投资，但局部区域有涡流。乱流型气流:孔板顶送和密集散流器顶送的特点与前述相同:侧送的优点易于管道布置，无需技术夹层，造价低，有利于旧厂房改造，缺点是工作区风速较大，下风侧比上风侧含尘浓度高;高效过滤器风口顶送具有系统简单、高效过滤器后无管道、洁净气流直接送达工作区等优点，但洁净气流扩散缓慢，工作区气流较均匀;不过当均匀地布置多个风口或采用带扩散板地高效过滤器风口时，也可使得工作区气流较均匀;但在系统非连续运行地情况下，扩散板易积尘。药厂洁净设计施工无尘区内各净化室的门，考虑到保持室内压力情况的需求。

根据净化室的特点及其火灾特性，为了保障人民生命、财产安全，尽量减少火灾中的损失，便于人员疏散和抢救，我们在建筑防火设计中应遵循以下几个原则。从许多净化室火灾实例中我们不难发现，严格控制建筑物的耐火等级十分必要，设计时将厂房的耐火等级定为一、二级，使其建筑构件的耐火性能与甲、乙类生产厂房相适应，从而多多减少了火灾发生的可能性。限制防火墙间的面积，设置防火分区，一是可以控制火灾蔓延，减少火灾损失；二是便于火场扑救，使消防人员既容易在现场寻找火源，也容易安全撤离。设计人员在设计时应充分考虑净化室的特点，严格控制防火分区，使之达到规范要求。

房间总体围护结构密封性，这方面主要是房间的围护结构的严密性及所选材料，净化室建筑主体构造，无论是何种构造，必须满足以下条件：不能因温度变化与振动而发生裂痕；不易产生微尘粒子，且很难附着粒子；吸湿性小：为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。净化设备保养与维护它是确保高优洁净度的重要防线主要有以下几方面内容：净化室围护结构：架空式地板需按生产实际情况定期清扫表面及地板下方夹道，如果损坏及时更换；隔间墙体及天花板需定期检查清洁和封补；净化室的门窗需定期保养，检查密封性能等。净化室电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙应涂密封硅胶。

自动化生产设备应用；设立自动化传送系统，可减少人员方面所带来的污染，但自动传送设备进入房间的出入口需特别注意问题：在PCB生产系统中，应注意显影、磨板类设备出入口，因为此类设备里机有烘板段、喷淋段，所以出板口都有正压气流排出，要处理得当，否则，气流逆入房间将严重影响房间洁净度。一般可在设备出板口采用上下双压辊方式减少气流逆出，但仍需注意设备摆放问题；较好的摆设方案：室外生产设备引进物料进入洁净房时，预留的空间较大，经观察，该距离大于50cm为宜，并且传送带的上下两面不能密封，以方便室内气流能够对生产设备迎面的正压气流冲走，并顺畅地排出室外。净化室所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙应涂密封硅胶。电子千级净化总包公司

鉴于净化室自身的特点，我们在设计中应充分考虑人员安全疏散的要求。徐州药厂洁净车间建设公司

利用电加湿器中的电能产生蒸汽，不经管道的输送，而将蒸汽直接混到空气中去进行加湿。电加湿器根据工作原理不同，可分为电热式和电极式两种。电极加湿器结构紧凑，加湿量容易控制，所以应用较多。其缺点是耗电量大，电极上易积垢和腐蚀。因此，宜用在小型空调系统中。目前整体式空调机组多采用电极式加湿器，并与压缩机、蒸发器、冷凝器、通风机等一起组装在一箱体内，使用方便。利用喷循环水的方法对空气进行加湿。在淋水室和淋水表冷段，都设有喷水泵，冬季喷池内的循环水，可以实现对空气的加湿。这种方法处理的风量较大，耗电量少，对湿度易于保证，是集中式空调系统中经常采用的加湿方法。徐州药厂洁净车间建设公司