苏州面板生产车间工程

净化室水平单向流:只在首先一工作区达到100级洁净度，当空气流向另一侧的过程中含尘浓度逐渐升高，所以单适用于同一房间工艺过程有不同洁净度要求的净化室;送风墙局部布高效过滤器较满布水平送可减少高效过滤器用量，节约初投资，但局部区域有涡流。乱流型气流:孔板顶送和密集散流器顶送的特点与前述相同:侧送的优点易于管道布置，无需技术夹层，造价低，有利于旧厂房改造，缺点是工作区风速较大，下风侧比上风侧含尘浓度高;高效过滤器风口顶送具有系统简单、高效过滤器后无管道、洁净气流直接送达工作区等优点，但洁净气流扩散缓慢，工作区气流较均匀;不过当均匀地布置多个风口或采用带扩散板地高效过滤器风口时，也可使得工作区气流较均匀;但在系统非连续运行地情况下，扩散板易积尘。净化室食品保健品净化室（区）是在食品行业的原料加工。苏州面板生产车间工程

净化室技术需遵循下列三项原则之一：使净化室保持比邻近房间更高的气压；在洁净区与较不洁净区的分界处应保持较高的排风风速；采用物理隔离的方式隔离不同的区域。在确定洁净区划分原则时，首先需要确定保护对象1）保护生产过程（产品）不受人员和环境污染；2）保护人员（环境）不受生产过程污染；3）防止生产过程与人员（环境）相互污染，即要综合防护，1）和2）两项同时要采用。净化室向着邻近区域并保持相对高的压差。受控参数就是压差。昆山GMP电子厂洁净净化室的气流组织与一般空调房间有所不同。

流水作业时,有的需要在洁净宰隔墙上开孔,以不断穿墙输出成品,于是孔洞处即成为室内净化的一个薄弱环节。一般处理办法是增加室内正压,或者河时在孔洞上方设置气幕装置;当运输小件物品时,例如无菌室的分装药瓶,也可以在保证室内正压的情况下将传送带分别设在孔洞的两侧,洞口设紫外线灯。总之,在物净的区划设计中需要使其与工艺流程、净化空调系统的布置以及物料的传递特点等有机结合起来。同时物净路线应简洁、明确;避免往返、过多曲折和交叉;空间尽量开敞通顺,并应与安全出入口和参观线路等一起考虑。

根据净化室的特点及其火灾特性，为了保障人民生命、财产安全，尽量减少火灾中的损失，便于人员疏散和抢救，我们在建筑防火设计中应遵循以下几个原则。从许多净化室火灾实例中我们不难发现，严格控制建筑物的耐火等级十分必要，设计时将厂房的耐火等级定为一、二级，使其建筑构件的耐火性能与甲、乙类生产厂房相适应，从而多多减少了火灾发生的可能性。限制防火墙间的面积，设置防火分区，一是可以控制火灾蔓延，减少火灾损失；二是便于火场扑救，使消防人员既容易在现场寻找火源，也容易安全撤离。设计人员在设计时应充分考虑净化室的特点，严格控制防火分区，使之达到规范要求。净化工程在电子信息、半导体、光电子、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用。

净化室内使用的压缩空气带来的：在净化室里，许多PCB生产设备都使用了气动动力结构，如：自动贴膜机、曝光机、丝印机等，而气动元件在使用压缩空气后便将其排出，由于一般压缩空气并没有对其进行较高要求的净化处理过程(如压缩空气气管内部污染等)，所以，当净化室内大量使用压缩空气时，对净化室的洁净度将有所影响：人员进出房间带入灰尘；人员进入净化室自身清洁问题，其主要有以下几方面：衣物穿戴不规范；皮肤、头发等部位外露；衣物清洗过程夹带灰尘：导致着装后带入净化厂房；人员出入风淋门无按规定管理进行必要风淋除尘过程。净化室湿度的控制精度对曝光对位影响较大。江阴电子厂洁净设计

一些卫生要求高的生产工段如加工操作、包装等，也开始应用洁净间技术。苏州面板生产车间工程

加热方案利用空气加热器中通入热水或蒸汽，可以实现空气等湿加热过程，空气加热器通常用于空调系统的一次加热和二次加热，可以提供较大的供热量，并且比较经济。利用电加热器是让电流通过电阻丝发热来加热空气。电加热器有加热均匀、热量稳定、效率高、结构紧凑和控制方便等优点。因此，在空调机组和小型空调系统中应用较广。在恒温精度要求较高的大型空调系统中和净化空调系统中，也经常在送风支管上使用电加热器来控制局部加热，这就是所谓的第三次加热或叫精加热。但是，采用电加热器要耗费较多的电能，所以在加热量要求较大的地方不宜采用。苏州面板生产车间工程