企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法
  • 印染加工方法
  • 本色
  • 产地
  • 广东
无纺布企业商机

水刺法(Hydroentanglement)-水结合技术【湿法】:水刺法是将纤维网通过高压水流进行冲击,使纤维相互缠结、粘合,形成无纺布。-工艺流程:将纤维网通过高压微细水流进行冲击,使纤维相互缠结。-特点:柔软、吸水性强、无毒。-应用:湿巾、卫生巾、医用敷料。针刺法(NeedlePunch)-机械结合技术【干法】:针刺法是通过刺针将纤维网固定在底网上,通过针的上下运动使纤维相互穿插、缠结,形成无纺布。-工艺流程:利用刺针的穿刺作用,将纤维网固定在底网上,纤维相互穿插、缠结。-特点:耐磨。-应用:土工布、过滤材料、汽车内饰。热合无纺布(ThermalBonding/hotcalendaring)-热结合技术【干法】:-工艺流程:在纤网中加入热熔粘合加固材料,通过热压辊对纤维网进行加热和压力处理,使纤维熔融并结合在一起。-特点:粘合牢固。-应用:汽车内饰、家居用品。创洁无纺布轻巧便携,方便携带,无论是在家中使用还是外出旅行,都能随时随地享受到清洁的便利。汕头丝滑热风无纺布

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应用类型湿法无纺布电池隔膜:湿法无纺布可通过热致相分离工艺制备,其纤维结构和孔隙度可根据需求进行调整。湿法无纺布电池隔膜具有较高的离子通道和电子传导性能,有助于提高电池的充电/放电速度。湿法无纺布还可被涂覆以改善电池隔膜的性能,如提供隔热性能、改进电子绝缘性能等。纳米PET无纺布陶瓷隔膜:这种隔膜结合了PET无纺布的强度高和陶瓷涂层的热稳定性。陶瓷涂覆(如Al₂O₃)可显著提高隔膜的耐热性,从而提高电池的安全性。其他材质的无纺布隔膜:如聚酰亚胺(PI)、纤维素膜、聚酰胺(PA)膜等,这些材料也因其独特的性能而被用于电池隔膜的制备。禅城区护肤类热风无纺布厂家直销透气性能强,保持干爽,提升使用体验。

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加固方法主要是针刺法以及水刺法(1)针刺法加固工艺原理利用三角截面(或其他截面)棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网时,将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用,原来蓬松的纤网被压缩。针刺推出纤网时,刺入的纤维束脱离倒钩面留在纤网中,这样,许多纤维束纠缠住纤网使其不能再回复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺,相当多的纤维束被刺入纤网形成“立体结构”,使纤网中纤维相互缠结,从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。(2)水刺法加固工艺原理水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似,但不用针刺,而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后,受托持网帘的反弹,再次穿插纤网,由此,纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,产生位移、穿插、纠缠和抱合,从而使纤网得到加固。3.纺粘法传统的纺织流程:清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→整经→浆纱→穿筘→织造→布普通非织造工艺流程:纤维原料→成网→加固→非织造材料用化学纤维作为原料的非织造流程还可以再缩,即:高聚物→成网→加固→非织造材料,这就是纺丝成网(spunlaidprocess)和熔喷(MeltblowingProcess)非织造技术。

无纺布的生产过程可分为以下几步:1.梳整纤维;2.纤维成网;3.纤维网的固定;4.进行热处理;5.然后进行整理加工。按无纺布的成因可将其分类为:(一)水刺无纺布:将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维彼此缠结,从而加固纤维网。(二)热合无纺布:指在纤网中加入纤维状或粉状热熔黏合加固材料,使纤维网经过加热后熔融再冷却,加固成布。(三)浆粕气流成网无纺布:又称为无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维变成单纤维,用气流使纤维凝集在成网帘上再加固成布。(四)湿法无纺布:将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,并使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆输送到成网机构,在湿态下成网加固成布。(五)纺粘无纺布:在聚合物被挤出、拉伸而形成连续长丝后铺设成网,纤维网经过黏合或机械加固,变成无纺布。(六)熔喷无纺布:制作步骤为聚合物投入-熔融挤出-纤维形成-纤维冷却-成网-加固成布。(七)针刺无纺布:是干法无纺布的一种,利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。(八)缝编无纺布:是干法无纺布的一种,利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(如塑料薄片等)或它们的组合体进行加固制成无纺布。创洁提供定制化包装服务,让您的产品脱颖而出。

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无纺布的主要生产工艺包括以下几种:1.熔喷法(Meltblown)-【熔融喷吹法】:熔喷法是一种将热塑性纤维材料熔化后,通过高速气流喷出形成细丝,再在冷却过程中相互粘合形成无纺布的方法。-工艺流程:聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。-特点:纤维细密,过滤性能好。-应用:高效过滤材料,如口罩、医疗过滤材料。2.纺粘法(Spunbond)-【熔融喷吹法】:纺粘法是将热塑性纤维材料熔化后,通过高速拉伸形成连续的纤维,然后在空气中冷却、粘合,形成无纺布。-工艺流程:聚合物挤出→拉伸形成长丝→铺设成网→粘合(自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固)。如果用圆辊加压则经常会看到受压后的布面出现规则的热压点(麻点)。-特点:力学性能好,透气性佳。-应用:医疗用品、一次性服装、家庭用品等。同尺度下纺粘法(左)和熔喷法生产的无纺布在微观结构上有明显差异,纺粘法中纤维和纤维间隙都比熔喷法产生的纤维和纤维间隙大,这也是为什么口罩内的无纺布选用纤维间隙更小的熔喷无纺布的原因。多功能使用:创洁无纺布适用于多种清洁任务,可用于擦拭家具、厨房用具、玻璃等各种表面,轻松去除污渍。梅州丝滑热风无纺布

创洁无纺布有多种规格可供选择,满足不同需求,让您更加方便使用。汕头丝滑热风无纺布

湿法无纺布湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。特点1.生产速度高,可达到400m/min。2.可以充分利用短纤维。3.产品纤网均匀性较好。4.用水量大,一次性投资高。纺粘无纺布纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。特点1.纤网由连续长丝组成。2.优良的拉伸强力。3.工艺变化较多,可采用多种方法加固。4.长丝纤度变化范围宽。鉴别方法1.纺粘非织造织物具有良好的光泽度,并且随着织造织物中填料比例的增加而逐渐变暗。2.纺粘无纺布柔软,舒适,耐磨。3.纺粘无纺布撕裂后,结实、清洁、纯净。汕头丝滑热风无纺布

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