国家从环保角度出发大力发展环保型表面前处理、水性涂料涂装、粉末涂料涂装、光固化涂料涂装和高固体分涂料涂装等技术,对于粉末喷涂行业来讲,这将是一个前所未有的机遇。除了传统的粉末喷涂领域之外,很多新行业将会由溶剂型油漆转型到粉末喷涂上来,这个趋势尤其值得大家关注。长远来看,这有利于代工行业的升级换代和未来的健康发展。我们呼吁国家对此增加关注力度并提供政策扶持,让专业的厂家做专业的工作,减少不必要的浪费和投资,并完善品质和提高效率。静电喷涂其处理有机械和化学方法。扬州热固性粉末静电喷涂多少钱
随着原材料、生产设备、检测仪器、喷涂设备等的开发日渐成熟和完善,粉末静电喷涂技术得到越来越广的应用和发展,无论在品种、数量、质量、应用和人们的认识上都有大的飞跃。在金属制品快速推广应用粉末涂装技术的同时,人们也开始关注这项新技术在中(高)密度纤维人造板(MDF)等热敏性制品上的应用。粉末涂装作为新兴的研究领域,已经开始投入商业生产应用,为市场提供了绿色环保的新型家具产品,是粉末涂装技术又一次飞跃发展的开始。盐城手动粉末静电喷涂厂家静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。
粉末静电喷涂工艺控制:(1)喷粉机的粉料大小:为了保证图形卡的正确速度和工艺要求的涂层厚度,需要适当调整喷粉机的粉料量。例如,公司冰箱表面处理喷涂线目前的喷涂速度为4.75.5m/mIn,为满足60~80μm涂层厚度的工程要求,总喷涂量必须控制在120~150g/min。(2)静压高度:喷头的静压直接影响涂层的厚度。由于主喷嘴与工厂之间的电场力是粉末涂层的主要动力,因此相分离速率随粉末涂层尺寸的不同而明显不同。一般的喷板(冰箱旁边的板和冰箱后面的板)可以控制55~70kV的静态电流。如果太低,涂层就会变薄,如果太高,就会产生火花。喷涂系统的电气性能会因新旧设备的不同而不同,因此在使用一定时间后,应适当增加静电电压,以保证涂层厚度正常。涂层厚度的控制工件在室温下进行粉末静电喷涂,涂层厚度一般在40~100μm;采用2次喷涂则厚度可达100μm以上;若需更厚的防腐蚀或电绝缘涂层,则可对工件进行预热后再进行喷涂。在实际生产中,当喷粉的工艺确定后,可调整工艺参数以对涂层厚度进行适当控制。
目前静电粉末喷涂采用的固化装置从结构上分有窑洞式和隧道式两种,隧道式固化炉适宜于批量大、品种固定而单一的产品。配备自动输送链,产量大,能耗高,适宜于连续式不间断生产,而窑洞式固化炉正好与此相反,故很受中小型个体企业喜爱。从热能源上又分为燃油式、燃煤式、电热式。燃油式及燃煤式烤箱控制不精确,但生产成本低,燃煤式烤箱成本约是电热式的十分之一,只适合于个体企业的涂装工件,自动化程度低:燃油式烤箱一次性投资设备较贵重,需要燃油器、散热管等。电热式固化炉由于易控温而普遍使用。电热式加温的加温源分为电阻丝、远红外碳化硅扳、石英加热管、低碳钢加热管等。采用远红外加温:要比传统的电阻丝加温节省能源,缩短加热时间,降低生产成本,因而更受欢迎。粉末静电喷涂粉末涂料不含溶剂。
粉末静电喷涂防止弊病的策略:喷嘴处的粉末堆积,供粉器严重故障,固有炉子故障,包括操作方法不当等,粉末涂料收缩缺陷的较根本原因是聚氯乙烯薄膜或工业污染变成粉末,这使得粉末层的局部高外表面剧烈张力不完全一致。除了较稳定的粉末和未上漆的涂料及预处理外,较重要的部分是预防和控制喷涂对环境的污染。例如,在接触网上使用燃油喷射,相关安装的主要装置是清洁王双楼。经常检查瞬时空气压缩净化器,并定期检查维护情况。在喷漆室的方向上进行更合理的工作安排,过滤电镀后的强冷空气和喷漆室门上的空气以去除灰烬。粉末涂料是一种不含溶剂的涂料。南京热固性粉末静电喷涂优点
粉末静电喷涂是一种当之无愧的绿色环保型涂料。扬州热固性粉末静电喷涂多少钱
化工产业是国民经济的重要基础行业,与一国综合国力和人们生活密切相关。化工产业由于规模体量大、产业链条长、资本技术密集、带动作用广、与大家生活息息相关等特征,受到各国的高度重视。有限责任公司(自然)企业普遍把研发创新能力看作企业**重要的重点竞争力,加大研发进度、提升科技水平,并积极构建开放性和国际化的创新体系。粉末的发展任务是提升示范升级水平、解决环保问题,关注竞争力,努力实现相关产业融合发展。通过生产型的优化和升级,化工行业已经从初期的以“三废治理”为主,发展为包括环保产品、环境服务、洁净产品、废物循环利用,跨行业、跨地区,产业门类基本齐全的产业体系。扬州热固性粉末静电喷涂多少钱
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