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粉末静电喷涂基本参数
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粉末静电喷涂企业商机

静电粉末喷涂电气故障事故发生较多,其中喷室、喷嘴装置、电热炉、烘道等设备发生故障率都较高。喷涂装置静电高压引起的电击,往往由电气线路短路故障引起;电加热炉中电热元件老化,静电、电器接地混乱、误接或接地不良都会造成器具带电伤人;移动设备电源电缆绝缘层磨损漏电引发事故等。静电粉末喷涂机械性事故的危害不容忽视,特别是湿法前处理工艺中的脱脂、除锈、磷化、水洗等,喷淋设备或槽浸设备,干式前处理工艺中的抛丸、喷砂设备预热炉、喷粉舱、固化炉、冷却装置等都容易造成事故。工件或悬链、吊钩部件、掉落零件均可能造成设备严重损坏,甚至发生燃爆事故。粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。南京低温粉末静电喷涂技巧

静电粉末喷涂工艺中采用的回收方法常见有两种,即单级回收和双级回收。单级回收只采用过滤器完成粉末回收,双级回收是利用旋风分离器与过滤分离器相连接,形成回收系统。单、双级回收系统由于各具特点,因此应用范围也有所不同。一般来说,单级回收系统适用于产品颜色种类少(一般不超过两种)的企业,在这种情况下,如果能充分满足客户对粉末粒度、空气湿度和温度方面的要求,则单级回收系统比双级回收系统具有占地面积小,设备能耗低、粉末利用率高等优点。但是,单级回收系统只有一级回收,因此不可避免存在不少缺点。双级回收系统则是采用旋风分离装置与滤芯共同完成粉末回收工作,合格的回收粉末被收集至旋风下的回收粉桶,超微粉则被选送至双级回收下的收集粉桶。因此具有换色方便,滤芯损耗低和自洁的优点。上海粉末静电喷涂费用粉末静电喷涂系统非常符合成本效益。

粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法:涂层杂质。常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,现概括如下:固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。

喷涂流水线中影响粉末静电喷涂质置的主要因素是什么?(1)涉及粉末涂料质量方面的因素。①粉末的粒径分布:粉末粒径太小易于飞散,造成喷射工具堵塞,然而单位质量的载荷量大,容易在工件上沉积。适用静电喷涂的粉末粒径以30-40微米占60-70%为好。适宜静电喷涂的粉末的体积电阻宜为10的10次方-10的14次方欧姆-厘米。太低,沉枳在工件上的粉末粒子易脱落。太高,粒子电荷不易放出,后来的粉末粒子会受到排斥,而影响生成的漆膜厚度。(2)涉及粉末静电喷涂设备性能方面的因素。①静电电压:粉电喷涂的一项$要技术参数,至少需要60千伏。静电电压增高,环抱作用增强,沉积效率提高。一般宜选用80-100千伏。沉积效率与喷射工具的带电机构和扩散机构的结构形式密切有关。外带电结构的平均电场强,沉积率较髙。扩散机构改善有助于提髙气流粉末粒子的雾化程度。出粉量小,沉积率可明显提高。出粉量的均匀程度直接影响涂层的均勻度。而出粉a的均勻度基本取决于供粉的均勻度。也就是说供粉器的供粉均勻程度是直接影响静电喷涂质童的。粉末静电喷涂避免存放在易受水,有机溶剂,油和其它材料污染的场所。

粉末静电喷涂长期照射会造成自然退色的基本原理:在喷射工具与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷射工具口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时,则会发生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。粉末静电喷涂的原料为:聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧/聚酯树脂,可配制多种颜色。粉沫喷涂一大弱点就是怕太阳紫外线照射,长期照射会造成自然退色。粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多,在实践中需要灵活运用。宿迁表面粉末静电喷涂哪里有

粉末涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。南京低温粉末静电喷涂技巧

静电粉末喷涂加工的注意事项:1.调整适合的静电电压,一般情况在50KV-60KV即可,大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间(不宜过度)复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压,一般在30KV-50KV之间。2.喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中,应根据被喷工件形状,工艺随时调整喷涂距离。3.喷粉量喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当,不宜过大,否则下面会产生堆积。4.喷角落及沟槽A.喷涂时先喷角及沟槽,然后喷其他部位。B.喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小距离,并且改变角度和摆动。C.可适当调整电压。5.金属粉末喷涂A.应将喷涂状态选择在恒流状态。(选择恒流状态时需调整电压大小)。B.确保粉桶与地面绝缘。C.工作时应及时将喷射工具和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。D.经常更换输粉管。南京低温粉末静电喷涂技巧

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