做静电粉末的人都要有一个概念,粉末是怎么来的,静电从哪来。我们都知道两个物体接触和分离产生静电的过程会涉及到材料之间电子的转移,在静电的起电中,物体带电量多少是有很多因素影响的。像是接触面积、分离速度等都会影响带电量。静电粉末与静电的产生,会将静电粉末附着在金属的表面,所以这样的工件,它的耐磨性和附着力都会增加。会比一般的工件使用寿命更加的长久。在不同物体的接触、分离和电子的转移过程个,有着比以上描述更为复杂的机制。物体失去电子,这样, 相互之间便产生了静电反应,由此,我们便看到了所谓的静电。物体A的原子中质子和电子的数量相同, 物体B也是如斯,两种物体都是电中性的。静电喷涂加工粉末涂料在喷涂时呈分散状态,不能调节涂料的颗粒度。上海环氧抗静电粉末公司
在静电粉末涂装中,由于喷出粉末的不均匀性使涂膜厚度的不均匀程度大约为溶剂涂装的2倍,要正确掌握涂装设备的有效喷束图形、控制好喷涂的间接时间,防止喷涂的不均匀性。被涂物面积大于涂装设备的喷束图形时,采用往复式喷粉枪结构是比较适宜的。当用并联长冲程排列时,被涂物的部位涂膜较薄,而用串联短冲程排列,被涂物部位涂膜则较厚。影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式、粉末的粒度分布、涂装环境的温度和湿度等。为此,合适的粉末涂料的范围为10~80μm。福建什么静电粉末烘烤粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。
静电粉末涂料以聚合物树脂体系为基础,结合固化剂、颜料、流平剂、流动改性剂和其他添加剂。将这些成分熔融混合、并研磨成类似于烘焙面粉的均匀粉末。一种称为静电喷涂沉积 (ESD) 的工艺通常用于将静电粉末涂料涂覆到金属基材上。这种应用方法使用喷枪,将静电荷施加到粉末颗粒上,然后将其吸引到接地部件上。喷涂静电粉末涂料后,零件进入固化炉,在那里加热,涂料发生化学反应,产生长分子链,从而产生高交联密度。这些分子链非常抗击穿。这种类型的应用是应用静电粉末的常见方法。静电粉末涂料也可应用于非金属基材,如塑料和中密度纤维板 (MDF)。
粉末静电喷枪是实现喷涂作业的重要工具。用喷枪在工件表面喷涂粉末涂层 具体工作原理如下:静电粉末喷枪连接高压静电发生器;喷枪电极连接高压静电时,喷枪端部施加较高的电压;喷枪端部针状电极的电晕放电使空气电离 同时,粉末涂料通过供粉系统中的气动力输送到喷枪中喷出,雾化后的粉末在电晕放电区域将负电荷捕获到带电粒子中,从而在粉末涂料和工件之间产生高压静电场 粉末涂层在气流和电场的作用下,按照力的方向飞向待涂覆的工件,并在库伦静电引力的作用下吸附在工件表面。当工件上的粉末累积到一定厚度时,会发生静电排斥,并且粉末不会累积。 然后加热熔化、整平固化,形成均匀、光滑、平整的层,满足喷涂要求。静电粉末喷涂机器设备生产流水线能够出示多种多样的颜色种类。
在新设备制造涂装中,涂层外观变得越来越重要。因此,涂料工业的主要目标之一是根据用户的要求使涂料性能达到不错,这其中也包括表面外观满意。表面状况通过颜色、光泽、雾影度和表面结构等因素影响视觉效果。光泽和映象清晰度常用于控制涂层的外观。然而即使用对光泽度很高的涂膜,其表面的波动度也影响着整个涂膜的外观,同时认为光泽测量也控制不了波动的视觉效果,这种效应也被称为“桔皮”。桔皮或微波动是尺寸大小在0.1mm~10mm之间的波纹状结构。在高光泽的涂层表面,人们可看到波状、明暗相间的区域。用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件外表,构成粉状的涂层。江苏哪静电粉末烘烤
作为环保型涂料静电粉末涂料具有不含溶剂,无有害挥发物,可重复利用等优点。上海环氧抗静电粉末公司
油漆在生产、运输、储存以及施工过程中,由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染,并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾,此外处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂,是100%的固体粉涂料,它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身心健康。在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜。简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。上海环氧抗静电粉末公司
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