河南什么静电粉末涂法

作为环保型涂料静电粉末涂料具有不含溶剂，无有害挥发物，可重复利用等优点。因此在整个涂装行业应用着。无论从政策还是行业趋势，低挥发分及无挥发分涂料都将成为涂料行业整体发展的主要方向。耐候性静电粉末涂料在如今的静电粉末涂料中占比40以上，是用量的热固性粉末体系，主要在建材、一般工业、农工机械、汽车、家电等行业应用。同时，耐候性聚酯树脂年增长率已经连续4年高于12，是静电粉末涂料发展快的领域之一，在户外型材方面的应用也得到市场的普遍认可。静电粉末涂料是一种新型的不含溶剂100固体粉末状涂料。河南什么静电粉末涂法

用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件外表，构成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果不同的涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。前处置工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处置不好，形成涂膜易零落，鼓泡等现象。因而，前处置工作必需予以注重。普通可不需预热。假如要喷涂的涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样能够增加涂层厚度。福建导静电粉末销售在静电粉末涂装时，因为不产生空气中的游离离子，所以在粉末涂料涂着层上不会产生电离排斥现象。

静电粉末涂料在对大环境有利的同时，回收差的设备造成的粉尘污染对喷涂区域的小环境的影响较为恶劣。由于粉末涂装回收设备回收效果的尚处于欠缺状态，静电粉末喷涂场景总是粉尘弥漫的工作环境和蓬头垢面的操作工人。喷涂设备来源不同，采用的回收原理各不相同。且随着各种形式设备的嫁接、融合、派生等变异，所见到的设备形形色的色，回收效果千差万别。总体趋势是价格昂贵的进口设备回收效果优良，众多品牌的廉价的小型设备回收效果较差。然而这些小型设备用量较多，对涂装的影响更为普遍，更能说明涂装的水平。

2009年我所在的企业面临喷涂线生产能力不够，能耗消耗大，静电粉末涂料喷涂成本高。当时我们用的静电粉末固化温度是200℃10分钟，而市埸已有开发的低温粉180℃15分钟。用此种粉，能耗下降了10﹪，但生产能率下降了50﹪，成本有所提高，得不偿失。我们和静电粉末供应商共同开发了试制了高速固化粉200℃每5分钟，生产能力提高100，单位能源消耗下降了，生产成本如下：生产成本也明显下降22.7%，用往复机生产能力提高100%，从2009年5月份开始已应用了8年，生产了360万㎡。静电粉末涂料助剂是粉末涂料的重要组成部分，对拓展静电粉末涂料应用领域发挥的作用也越来越大。

静电粉末喷涂机器设备生产流水线的环氧树脂相对性分子质量比溶剂型涂料环氧树脂大，那样促使聚氨酯涂料的物理学物理性能和耐溶剂物质性等性能提升溶剂型涂料的好，主要表现为其耐酸性、碱、盐腐蚀好些，粘合力高。静电粉末喷涂机器设备生产流水线沒有失光，清理简易；不用有机溶剂，不用调整粘度，不用流平時间；能够 操纵不合格率在较低的情况，喷漆后进到固化炉以前的钢件表层镀层若不过关能够 将粉末状刮走，再次喷深涂。静电粉末喷涂机器设备生产流水线的应用便捷性：静电粉末在常温状态，存储平稳，不用像溶剂型涂料那般，随时节调整粘度，也不用喷漆后置放一段时间，使有机溶剂蒸发后再开展风干。只需加温烤制熔化干固，就可以产生整平明亮的聚氨酯涂料，做到装饰设计和耐腐蚀的目地。一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。浙江粉末静电粉末特点

粉末涂料和溶剂型涂料的明显区别是分散介质不同。河南什么静电粉末涂法

静电粉末涂料导电率，喷涂所使用静电粉末与铝合金件之间静电电场力是喷涂动力的来源之一，粉末涂料具有的体积电阻很大程度影响着喷涂性能。如果体积电阻过小，带电粉末会冲击已经附着的静电粉末涂料，而导致其脱落；而过大的体积电阻则会使得粉末电荷不易放出，使得铝合金件表面电荷聚集过多，增大的排斥力限制了厚膜的产生。基于此，需要在静电喷涂中严格控制粉末粒子的体积电阻，通常将体积电阻控制在1010 ～ 1014 Ω·cm的范围内可以保证施工性能，也能够得到厚膜涂层。河南什么静电粉末涂法

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