粉末静电喷涂防止弊病的策略:喷嘴处的粉末堆积,供粉器严重故障,固有炉子故障,包括操作方法不当等,粉末涂料收缩缺陷的较根本原因是聚氯乙烯薄膜或工业污染变成粉末,这使得粉末层的局部高外表面剧烈张力不完全一致。除了较稳定的粉末和未上漆的涂料及预处理外,较重要的部分是预防和控制喷涂对环境的污染。例如,在接触网上使用燃油喷射,相关安装的主要装置是清洁王双楼。经常检查瞬时空气压缩净化器,并定期检查维护情况。在喷漆室的方向上进行更合理的工作安排,过滤电镀后的强冷空气和喷漆室门上的空气以去除灰烬。粉末静电喷涂涂料避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。南京自动粉末静电喷涂报价
从工艺上分析,静电粉末喷涂的事故因素包含了多个方面,如工序的合理性,各工序间参数、设备衔接等是否合适;动力系统控制装置的连锁设计合理与否;安全警示标志设置合理与否,燃爆预防措施有效性如何;安全报警系统、消防系统设备是否合适,特别是其中的信息传感速度及处理模式状况。从操作管理的角度分析,主要应考虑劳动保护措施的完善程度;安全操作程序、标准的执行水准;作业者上岗前包括安全教育在内的技术培训;安全技术检查的有效性;设备维护、保养的周期和质量;安全事故应急设备,包括抢修设备、物品的准备状态等多项因素。南京自动粉末静电喷涂报价静电喷涂在喷嘴和工件之间形成较强的静电场。
从客户的实际需求、产业发展、新材料新工艺的成熟应用以及环保法规的要求出发,我们可以预见静电粉末喷涂设备未来的发展路线以及生产方式的转型。以往大企业高量产的模式正在悄然变化,利润降低,成本优势不再,这也是大势所趋。但涂装生产仍然不可缺少,由此产生的喷涂代工需求显而易见。如果对比国外行业,我们发现国内喷涂代工行业的规模以及水准都相差很远,绝大部分以手工生产为主,品质和产能都难以保证。而眼前国家控制污染的举措又把这些低门槛的作坊型企业拒之门外。
粉末静电喷涂设备主要应用于流水线生产方式,合理的喷涂设备是提高生产效率和保证产品质量的关键所在。一种多色喷涂自动化的设备,流水线上的工件输送到喷粉桶内进行喷涂,喷粉桶内壁上设置多个喷嘴,通过流水线上的颜色识别器与喷嘴体上的微处理器相互作用,控制喷嘴喷涂相应颜色,有效解决了多颜色喷涂的难题。在铝型材表面处理领域中,立式双轨喷涂设备,其特点是采用U型喷房,两排布置相对阵列的喷嘴组和M型分布的输送链,通过在U型喷房外设置工件自动转向装置,使输送链带动带工件两次在两排喷嘴之间穿行而过,由升降机带动的两排喷嘴作上下往复运动,达到工件系统的粉末覆盖效果,有效解决了该领域当前设备生产率低的难题。粉末静电喷涂长期照射会造成自然退色。
粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术、新工艺,也是我国重点推广的新技术之一,应用于家电产品及其它领域,优越性十分明显。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法,要得到满意的涂装效果,就必须对影响涂装效果的因素加以控制。作为粉末涂料的操作施工人员,如果对涂装过程中易产生的弊病知识了解不够,将无法生产出合格产品或一出现问题就手足无措、无从下手。粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用,无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其普遍的应用空间。现在很多地方都在使用静电喷涂工艺,静电喷涂粉末的使用非常的普遍。南京自动粉末静电喷涂报价
静电喷涂工件不预热可室温涂覆。南京自动粉末静电喷涂报价
粉末静电喷涂优点:1.无溶剂,减少公害。涂料在生产、运输、储存和施工过程中,溶剂的挥发会对大气或水造成严重的污染,给操作人员带来人身伤害。如果储存和操作不当,很容易引起火灾。2.简化涂装工艺,提高涂装效率。采用油漆工艺进行涂装时,需要经过底漆喷涂、刮腻子、水磨、面漆喷涂、面漆喷涂等十余道至二十余道“三磨三仿”工序,加工周期为七至十天。喷塑过程只需喷涂、固化、冷却三个过程,一次形成一层膜。镀膜工艺很大简化,生产周期缩短,产品可当天生产。在粉末涂料静电涂装中,自动涂装机械和回收系统可以形成自动化生产,从而节约能源和资源,提高生产效率。3.粉末涂料利用率高,可回收利用。与涂料相比,粉末涂料可直接应用于被涂对象的表面,烘烤固化后形成涂膜。另外,未涂布的粉末可以回收再送至供粉系统使用,从而很大减少了粉末涂料在施工中的损耗。粉末涂料利用率95%以上。除了油漆中所有溶剂的挥发损失外,未上漆的油漆很难回收,所以一般油漆的实际利用率在50%左右。南京自动粉末静电喷涂报价
上海兰业涂料有限公司成立于2014-03-18,位于肖塘路255弄10号2层,公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务,赢得了客户及社会的一致认可和好评。本公司主要从事粉末领域内的粉末等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。依托成熟的产品资源和渠道资源,向全国生产、销售粉末产品,经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。上海兰业涂料有限公司本着先做人,后做事,诚信为本的态度,立志于为客户提供粉末行业解决方案,节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。