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导热硅脂基本参数
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导热硅脂企业商机

产品使用:产品工艺性能较好,可直接施工,施工方法可采用毛笔涂抹、滚涂、点胶机自动挤出或丝网印刷。步骤如下:Ⅰ、清洗待涂覆表面,除去油污。Ⅱ、然后将导热硅脂直接挤出,均匀的涂覆在待涂覆表面即可。如用户自行用硅油稀释,不只易产生分油现象,还会使导热系数变小。所以,建议客户首先选择好适合自己的型号,以保证产品的使用质量。注意事项:1、导热硅脂的使用不是涂的越多越好,而是在保证填满间隙的前提下越薄越好。多涂并无益处,反而会影响热传导效率。2、远离儿童存放。3、若不慎接触皮肤,擦拭干净,然后用清水冲洗;若不慎接触眼睛,立即用清水冲洗并到医院检查。不同品牌、不同型号的导热硅脂价格差异很大,需要进行合理选择和比较。杭州高导导热硅脂价格

导热硅脂可普遍涂覆于各种电子产品,电器设备中的发热体 (功率管、可控硅、电热堆等)与散热设施(散热片、散热条、壳体等)之间的接触面,起传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能。适用于微波通讯、微波传输设备、微波用于电源、稳压电源等各种微波器件的表面涂覆或整体灌封,此类硅材料对产生热的电子元件,提供了较佳的导热效果。如:晶体管、CPU组装、热敏电阻、温度传感器、汽车电子零部件、汽车冰箱、电源模块、打印机头等。产品工艺性能较好,可直接施工,施工方法可采用毛笔涂抹、滚涂、点胶机自动挤出或丝网印刷。如用户自行用硅油稀释,不只易产生分油现象,还会使导热系数变小。所以,建议客户首先选择好适合自己的型号,以保证产品的使用质量。杭州高导导热硅脂价格导热硅脂的使用对于电子产品的发展非常重要。

由于导热硅脂属于一种化学物质,因此它也有反映自身工作特性的相关性能参数。我们只要了解这些参数的含义,就可以判断一款导热硅脂散热膏的性能高低。导热硅脂的热传导系数与散热器的基本一致,它的单位为W/mK,即截面积为1平方米的柱体沿轴向1米距离的温差为1开尔文(1K=1℃)时的热传导功率。数值越大,表明该材料的热传递速度越快,导热性能越好。热阻系数表示物体对热量传导的阻碍效果。热阻的概念与电阻非常类似,单位也与之相仿(℃/W),即物体持续传热功率为1W时,导热路径两端的温差。热阻显然是越低越好,因为相同的环境温度与导热功率下,热阻越低,发热物体的温度就越低。热阻的大小与导热硅脂所采用的材料有很大的关系。

导热硅胶和导热硅脂有什么区别?在选购导热系产品时,很多人会将导热硅胶和导热硅脂搞混淆,它们名字差不多,但并不是同一款产品,使用上也有着很大的不同。那么,怎么分区导热硅胶和导热硅脂呢?导热硅胶是一种单组份脱醇型室温固化硅橡胶,具有对电子器件冷却和粘接功效。可在短时间内固化成硬度较高的弹性体。固化后与其接触表面紧密贴合以降低热阻,从而有利于热源与其周围的散热片、主板、金属壳及外壳的热传导。产品具有导热性能高、绝缘性能好以及便于使用等优点,对包括铜、铝、不锈钢等金属有良好的粘接性, 固化形式为脱醇型,对金属和非金属表面不产生腐蚀。而我们通常所说的导热硅脂,也被称为硅膏,是一种油脂状的,没有粘接性能,不会干固,是采用特殊配方生产,使用导热性和绝缘性良好的金属氧化物与有机硅氧烷复合而成。产品具有较佳的导热性,良好的电绝缘性,较宽的使用温度(工作温度 -50℃ ~ 250℃),很好的使用稳定性,较低的稠度和良好的施工性能,本品无毒、无腐蚀、无味、不干、不溶解。导热硅脂在机械设备行业中具有普遍的应用前景和市场需求。

需要指出的是,模块生产厂家一般是根据某一特定型号导热硅脂进行测试而得到厚度值,如果使用其它与之特性区别较大的导热硅脂,需要重新进行测试而得出较佳的厚度。实际应用经验表明,对于有铜基板的模块,其导热硅脂的厚度一般在80~100um;对于无铜基板的模块,其导热硅脂的厚度一般在40~50um。在现有工艺条件下,导热硅脂的涂抹主要有三种方式:滚筒涂抹、丝网印刷和钢网印刷。滚筒涂抹是较传统、也是较简易的涂抹方式,而丝网和钢网印刷则为均匀度和厚度可准确控制的涂抹方式,硅脂厚度由丝网或钢网的厚度和网孔尺寸严格控制,印刷过程可保证硅脂的均匀度。丝网适用于硅脂厚度较薄的应用,而钢网适用于硅脂厚度较厚的应用。使用导热硅脂时应避免过多或过少涂抹,以确保较佳效果。杭州高导导热硅脂价格

导热硅脂可以与其他材料混合使用,以满足不同需求和要求。杭州高导导热硅脂价格

在涂抹导热硅脂之前,首先应该确保涂覆层的光洁,检查一下表面是否有杂质、尘埃等,也检查一下涂覆层的表面是否有锈斑,以免影响到接下来的操作。并且,假如涂覆层有锈斑等,也会导致导热硅脂的涂抹不充分,进而减少导热硅脂的使用寿命。因此,去除杂质以及确保涂覆层光洁这一步看似简单,却必不可少。确保涂覆层光洁之后,接下来就是较重要的涂抹环节了。在涂抹导热硅脂的时候,可以先将少量导热硅脂放置在涂覆层上,然后用刮板刮均匀即可。在这里,可以采用“一字刮抹”、“十字刮抹”等的方法,目的是使得放置在涂覆层上的导热硅脂均匀且轻薄。涂抹完导热硅脂后观察表面是否有气泡,有气泡的地方需要用刮板刮平。杭州高导导热硅脂价格

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